一种稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置制造方法
【专利摘要】一种稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置，所述的传动轴两端连接泵和电机、外套管状的轴承套，轴承套上端设有深沟球轴承支承、中间设有浸泡在稀油中的推力轴承支承，深沟球轴承通过轴承座、推力轴承直接支承在结构上，轴承套的外表面设有多个台阶用来给轴承轴向定位，所述的给中间轴承轴向定位的台阶为凸环状，凸环的外沿设有至少2个凸台，轴承座的外壁设有螺旋油槽，螺旋槽顶端设一径向孔。本实用新型使低油位稀油依靠机械部分自身旋转获得动能从外腔升高油位后流入内腔，自上而下的润滑滚动轴承，达到充分润滑，外腔设冷却腔，适合抽送各种不同温度的液体组成润滑性能好。
【专利说明】一种稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式轴流泵传动轴装置，尤其是涉及一种稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置。
【背景技术】
[0002]一般立式轴流泵的泵和电机层是分层安装的，电机落在电机座上，电机座安装在电机层上，泵安装在电机层下面两、三米的泵层上，泵层和电机层对好中心并通过传动轴连接后运行。传动轴的两端通过联轴节分别与泵和电机的轴连接。
[0003]现有的连接泵和电机的传动轴一般外套有管状的轴承套，轴承套上端设有深沟球轴承支承、中间设有推力轴承支承，深沟球轴承通过轴承座、推力轴承直接支承在结构上，轴承套的外表面设有多个台阶用来给轴承轴向定位，上面的深沟球轴承一般采用润滑脂润滑、中间推力轴承采用稀油润滑，中间推力轴承浸泡在油腔的稀油中。
[0004]这种结构存在以下的不足之处:
[0005]1、若全部轴承采用干油润滑，该润滑只限于抽常温清水和较小功率的轴流泵，限制了轴流泵的使用范围；
[0006]2、若中间轴承采用稀油润滑、上轴承加润滑脂，则有时会发生上轴承因没定时加油而损坏，不好准确掌握轴承润滑脂的更换时间，还只适合抽送常温清水。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种能有效避免传动轴上轴承磨损的稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置。
[0008]解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0009]一种稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置，所述的传动轴两端连接泵和电机、夕卜套管状的轴承套，轴承套上端设有深沟球轴承支承、中间设有浸泡在稀油中的推力轴承支承，深沟球轴承通过上轴承座、推力轴承直接支承在结构上，轴承套的外表面设有多个台阶用来给轴承轴向定位，其特征是:所述的给中间轴承轴向定位的台阶为凸环状，凸环的外沿设有至少2个凸台。
[0010]如此，可利用运行时小凸台的线速度，带动油液飞溅到油腔壁，沿油腔壁上升，上升至上深沟球轴承时，利用油本身的自重沿径向通孔流入深沟球轴承上端内腔，自上而下润滑滚动轴承。
[0011]在上述基础上，本实用新型还可以作进一步的改进:
[0012]所述的上轴承座的外壁设有螺旋油槽，螺旋槽顶端设一径向孔。
[0013]所述的螺旋油槽为双道螺旋槽。
[0014]轴承套最大直径的小凸台在半径方向的厚度通过试验确定，凸台旋转产生抛物油面最大高度仅超过轴承座外缘螺旋槽顶端孔，从孔进入轴承内腔自上而下润滑上面径向轴承，使上面这个轴承得到充分的润滑。[0015]对某固定转速对应某一径向凸台就有一股定量的润滑油进入，可根据油量定凸台数量。
[0016]有益效果:本实用新型使低油位稀油依靠机械部分自身旋转获得动能从外腔升高油位后流入内腔，自上而下的润滑滚动轴承，达到充分润滑，外腔设冷却腔，适合抽送各种不同温度的液体，组成润滑性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的轴流泵传动轴装置剖视示意图；
[0018]图2为本实用新型的轴流泵传动轴装置的轴承套剖视示意图；
[0019]图3为图2的俯视示意图；
[0020]图4为本实用新型的轴流泵传动轴装置的轴承座剖视示意图；
[0021 ] 图5为图4的俯视示意图。
[0022]图中:1-冷却室盖，2-上轴承座，3-冷却室，4-轴承套，5-推力轴承，6_下深沟球轴承，7-挡油盖，8-灌油嘴，9-轴承盖，10-上深沟球轴承，11-轴承盒，12-传动轴，13-下轴承座。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，本实用新型的稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置，传动轴12下端、上端分别连接泵和电机，传动轴12外套有管状的轴承套4,轴承套4上端设有上深沟球轴承10支承、中间设有浸泡在稀油中的推力轴承5支承,深沟球轴承通过上轴承座2、推力轴承直接支承在冷却室3的壳体结构轴承盒11上，轴承盒11上设有轴承盖9，轴承盖9上设有接至外面的灌油嘴8，冷却室3上方有冷却室盖1、下面连接有下轴承座13，下轴承座13的中间为下深沟球轴承6、下端为挡油盖7，轴承套4的外表面设有多个台阶用来给轴承轴向定位。参见图2和图3，给中间轴承轴向定位的台阶为凸环状，凸环的外沿设有4个凸台。
[0024]参见图4和图5，轴承座2的外壁设有双道螺旋油槽，螺旋槽顶端设一径向孔。
[0025]设计时:
[0026]I)用实验确定轴承套外圆上小凸台的形状尺寸，以获得油面上升能量；
[0027]2)实验确定润滑油的最低高度和油量；
[0028]3)实验确定轴承座外缘螺旋槽的尺寸和上升斜度，减少油面上的能量。
【权利要求】
1.一种稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置，所述的传动轴(12)两端连接泵和电机、外套管状的轴承套(4),轴承套(4)上端设有上深沟球轴承(10 )、中间设有浸泡在稀油中的推力轴承(5)，上深沟球轴承(10)通过上轴承座(2)、推力轴承(5)直接支承在冷却室(3)的壳体结构轴承盒(11)上，轴承套(4)的外表面设有多个台阶用来给轴承轴向定位，其特征是:所述的台阶中给推力轴承(5)轴向定位的为凸环状，凸环的外沿设有至少2个凸台。
2.根据权利要求1所述的稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置，其特征是:所述的上轴承座(2)的外壁设有螺旋油槽，螺旋油槽顶端设一径向孔。
3.根据权利要求2所述的稀油自润滑的立式轴流泵传动轴装置，其特征是:所述的螺旋油槽为双道螺旋槽。
【文档编号】F04D29/06GK203430832SQ201320438468
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】郭溪泉 申请人:广州市白云泵业集团有限公司