轴流通风机轮毂的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴流通风机配件，尤其是一种轴流通风机轮毂。包括一轮圈，轮圈中心设有轴孔，轮圈与轴孔之间通过轮辐连接，所述的轮辐的一端与轴孔固定，另一端插入一O形垫圈中，O形垫圈粘贴固定于轮圈的内壁。本实用新型的轴流通风机轮毂通过O形垫圈粘贴固定与轮圈内壁，无需再在轮圈上预先设置安装孔，简化了部件的加工步骤，而且选用O形垫圈比原有的T形垫圈成本更低，加工也更简单。因此提高了整个加工和装配的效率。
【专利说明】轴流通风机轮毂
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴流通风机配件，尤其是一种轴流通风机轮毂。
【背景技术】
[0002]轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。对旋轴流风机是采用空心轴与实心轴套在一起，轴中心线重叠的原理，使风机的两个叶轮可安装得很近。
[0003]如图1和图2所示，现有的风机中，叶轮安装于轮圈I中，轮圈I中心设有轴孔2，轮圈I与轴孔2之间通过轮辐3连接，现有的轮辐3安装结构为，在轮圈I上钻轮辐安装孔11，在轮辐安装孔11中安装倒T形垫圈4，将倒T形垫圈4上较细的部分插入轮圈上的安装孔11中，将较粗的部分用来固定轮辐3，整个安装加工和安装过程复杂。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种简化部件加工和装配步骤，提高加工效率的轴流通风机轮毂。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]包括一轮圈，轮圈中心设有轴孔，轮圈与轴孔之间通过轮辐连接，所述的轮辐的一端与轴孔固定，其改进在于:另一端插入一 O形垫圈中，O形垫圈粘贴固定于轮圈的内壁。
[0007]优选地，所述的轮辐一轴孔为中心等角度分布。
[0008]优选地，所述的轮辐上还设有加强筋。
[0009]由于采用了上述结构，本实用新型的轴流通风机轮毂通过O形垫圈粘贴固定与轮圈内壁，无需再在轮圈上预先设置安装孔，简化了部件的加工步骤，而且选用O形垫圈比原有的T形垫圈成本更低，加工也更简单。因此提高了整个加工和装配的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有轮毂截面结构示意图；
[0011]图2是现有轮毂侧面外部结构示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例截面结构示意图
[0013]图4是本实用新型实施例的外部结构示意图。
[0014]图中:
[0015]轮圈1、轮辐安装孔11 ；
[0016]轴孔2;
[0017]轮辐3;
[0018]T形垫圈4;
[0019]O形垫圈5;[0020]加强筋6【具体实施方式】
[0021]如图3所示，本实用新型实施例的轴流通风机轮毂包括一轮圈1，轮圈I中心设有轴孔2，轮圈I与轴孔2之间通过轮辐3连接，所述的轮辐3的一端与轴孔2固定，另一端插入一 O形垫圈5中，O形垫圈5粘贴固定于轮圈I的内壁。
[0022]为了保持美观以及运行的稳定性，本实施例中，所述的轮辐3以轴孔2为中心等角度分布。
[0023]为了增加轮辐3的强度，本实施例中，在所述的轮辐3上还设有加强筋6。
[0024]加工时，通过O形垫圈粘贴固定与轮圈内壁，如图4所示，无需再在轮圈上预先设置安装孔，简化了部件的加工步骤，而且选用O形垫圈比原有的T形垫圈成本更低，加工也更简单。因此提高了整个加工和装配的效率。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.轴流通风机轮毂，包括一轮圈，轮圈中心设有轴孔，轮圈与轴孔之间通过轮辐连接，所述的轮辐的一端与轴孔固定，其特征在于:轮辐的另一端插入一 O形垫圈中，O形垫圈粘贴固定于轮圈的内壁。
2.如权利要求1所述的轴流通风机轮毂，其特征在于:所述的轮辐一轴孔为中心等角度分布。
3.如权利要求2所述的轴流通风机轮毂，其特征在于:所述的轮辐上还设有加强筋。
【文档编号】F04D29/32GK203516193SQ201320527798
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】陈淑英 申请人:重庆淑达机电技术开发公司