直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置制造方法

文档序号:5470078阅读:126来源:国知局
直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置,涉及液压设备领域的齿轮泵,包括齿轮,所述齿轮还包括齿轮本体、轮齿和齿槽,其特征在于:所述轮齿的齿廓曲面上设置有润滑机构。与现有技术相比,本实用新型由于在直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮轮齿的齿廓曲面上设置有润滑机构,能够使齿轮泵在低转速和高压力工况时,在轮齿表面形成油膜,润滑轮齿,进而保证了齿轮泵的工作性能和工作寿命。
【专利说明】直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压设备领域,尤其涉及直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]直线共轭内啮合齿轮泵具有输出压力高、结构简单、压力脉动和噪音小的突出优点,美国Dlavel公司、德国Bucher公司及日本住友精密工业公司都相继购买专业许可进行生产,在各种液压机械设备上使用。这种齿轮泵的核心技术是一对特殊的直线共轭内啮合齿轮副,外齿轮的齿廓是容易加工的直线,内轮的齿廓是与之共轭的曲线,这种设计独特的齿形不但曲率小,接触强度高;而且不存在根切,弯曲强度也很高;更为可贵的是作为内啮合齿轮泵使用时,困油容积仅为渐开线齿轮的十分之一,因此其压力脉动和噪音可以接近螺杆泵的水平。
[0003]然而,机械设备在工作过程中,机械损伤总是不可避免的。对于直线共轭内啮合齿轮泵,齿轮泵在运转时为闭式传动,在低转速和高压力工况时,虽然不会有外界的灰尘或硬屑粒引起齿面磨损,但是由于自身特性,其自吸收性能差,吸油不足会造成轮齿表面不易形成油膜,机械碰撞和摩擦会导致齿轮泵的轮齿的齿廓曲面磨损,进而影响齿轮泵的工作性能和工作寿命,因而 亟待改进。

【发明内容】

[0004]本实用新型针对现有技术中的不足,提供了直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置,解决了直线共轭内啮合齿轮泵在低转速和高压力工况时,轮齿的齿廓曲面磨损的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置,包括齿轮,所述齿轮还包括齿轮本体、轮齿和齿槽,所述轮齿的齿廓曲面上设置有润滑机构。这样的设置,能够使直线共轭内啮合齿轮泵在低转速和高压力工况时,轮齿的齿廓曲面得到很好的润滑,最大限度地降低齿面磨损。
[0006]为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述润滑机构为在所述齿廓曲面上设置有凹槽或沉圆孔。这样的设置,可以在该凹槽或圆孔内储存润滑油。
[0007]作为优选,所述凹槽的横截面呈“V”字形。这样的设置,可以使齿轮泵在运转时,该“V”字形内储存的润滑油及时溢出,在轮齿表面形成油膜,进而润滑轮齿,减小了摩擦。
[0008]为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述圆孔的深度为2至8毫米。这样的设置,可以让圆孔内的润滑油及时溢出。
[0009]作为优选,所述圆孔的深度为4毫米。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于在直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮轮齿的齿廓曲面上设置有润滑机构,能够使齿轮泵在低转速和高压力工况时,在轮齿表面形成油膜,润滑轮齿,进而保证了齿轮泵的工作性能和工作寿命。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例1的示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例2的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]实施例1:参见图1所示,本实用新型直线共轭内啮合齿轮泵的一种具体实施例。直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置,包括齿轮1,所述齿轮I还包括齿轮本体11、轮齿12和齿槽13,所述轮齿12的齿廓曲面14上设置有润滑机构,这样的设置,能够使直线共轭内啮合齿轮泵在低转速和高压力工况时,轮齿的齿廓曲面得到很好的润滑,最大限度地降低齿面磨损。所述润滑机构为在所述齿廓曲面14上设置有凹槽15,这样的设置,可以在该凹槽内储存润滑油。
[0015]所述凹槽15的横截面呈“V”字形,这样的设置,可以使齿轮泵在运转时,该“V”字形内储存的润滑油及时溢出,在轮齿表面形成油膜,进而润滑轮齿,减小了摩擦。
[0016]实施例2:参见图2所示,本实用新型直线共轭内啮合齿轮泵的一种具体实施例。直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置,包括齿轮1,所述齿轮I还包括齿轮本体11、轮齿12和齿槽13,所述轮齿12的齿廓曲面14上设置有润滑机构,这样的设置,能够使直线共轭内啮合齿轮泵在低转速和高压力工况时,轮齿的齿廓曲面得到很好的润滑,最大限度地降低齿面磨损。所述润滑机构为在所述齿廓曲面14上设置有圆孔16,这样的设置,可以在该圆孔内储存润滑油。所述圆孔16的深度为2至8毫米,作为优选的,所述圆孔16的深度为4毫米,这样的设置,可以让圆孔内的润滑油及时溢出。
[0017]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然,本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置,包括齿轮(I),所述齿轮(I)还包括齿轮本体(11)、轮齿(12)和齿槽(13),其特征在于:所述轮齿(12)的齿廓曲面(14)上设置有润滑机构,所述润滑机构为在所述齿廓曲面(14)上设置有凹槽(15)或圆孔(16)。
2.根据权利要求1所述的直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置,其特征在于:所述凹槽(15)的横截面呈“V”字形。
3.根据权利要求1所述的直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置,其特征在于:所述圆孔(16)的深度为2至8毫米。
4.根据权利要求1所述的直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮平面润滑装置,其特征在于:所述圆孔(16)的深度为4毫米。
【文档编号】F04C15/00GK203730308SQ201320695081
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】王捷, 徐辉, 陈文辉 申请人:宁波布赫懋鑫液压技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1