用于排烟机的径流式鼓风机的连接装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于排烟机（1）的径流式鼓风机（2）的连接装置（10），具有风扇叶轮（11）和用于驱动该风扇叶轮（11）的轴（18），所述轴具有拧入到风扇叶轮（11）的相配合的螺纹（37）中的螺纹（23）和连接到该螺纹（23）上的凸肩（25），所述凸肩（25）嵌入到所述风扇叶轮（11）的相配合的凸肩（33）中，其中所述凸肩（25）和所述相配合的凸肩（33）的径向部段（26、34）轴向相互抵靠。
【专利说明】用于排烟机的径流式鼓风机的连接装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于排烟机的径流式鼓风机的连接装置。
【背景技术】
[0002]例如由DE 90 16 767 Ul已知一种用于排烟机的径流式鼓风机。所述径流式鼓风机包括风扇叶轮以及径流式鼓风机运行时驱动该风扇叶轮的鼓风机马达。鼓风机马达布置在风扇叶轮内部并且通过与鼓风机马达的转子连接的圆盘驱动该风扇叶轮。
【发明内容】
[0003]本发明的任务在于，提供一种用于排烟机的径流式鼓风机的连接装置，所述连接装置的特征尤其在于成本低廉且结构紧凑。
[0004]据此提供一种用于排烟机的径流式鼓风机的连接装置，其具有风扇叶轮和轴。所述轴设置用于驱动风扇叶轮。所述轴具有螺纹和连接到所述螺纹上的凸肩。所述螺纹拧入到风扇叶轮的相配合的螺纹中。所述凸肩嵌入到风扇叶轮的相配合的凸肩中。所述凸肩和相配合的凸肩的径向部段轴向相互抵靠。
[0005]通过将所述轴的凸肩不布置在风扇叶轮外部而是布置到该风扇叶轮中，能够使所述轴设有更小的最大直径。对此的原因在于，能够同样借助凸肩进行风扇叶轮关于轴的旋转轴线的定心并且在所述轴的凸肩和螺纹之间不需要单独的定心部段。所述更小的最大轴直径允许使用更小的轴承、尤其是球轴承用于支承所述轴或者说转子。由此相应的鼓风机马达构造更小并且能够节省成本。
[0006]所述径流式鼓风机尤其能够是双流式的径流式鼓风机。
[0007]风扇叶轮能够由轴向布置的叶片组成，所述叶片在其各自端部上通过两个同心环束紧。此外，风扇叶轮能够具有钟形件，所述钟形件将叶片与所述轴或者说轴套旋转固定地连接起来。
[0008]所述凸肩和相配合的凸肩优选分别关于旋转轴线旋转对称地构造。
[0009]径向部段优选直接相互抵靠，也就是说，在这些径向部段之间不布置其他组件或者也没有空隙。
[0010]“径向”、“轴向”和“沿周向”在此是指所述轴的旋转轴线。“径向”和“轴向”优选也包括与径向或者说轴向最大5°的偏移。当风扇叶轮的相配合的螺纹完全拧到所述轴的螺纹上时，径向部段达到相互抵靠。于是，径向部段通过继续旋转相互摩擦锁合地张紧，从而避免风扇叶轮从所述轴自动松开。所述用于将风扇叶轮拧到轴上的旋转方向在此能够逆着径流式鼓风机运行时风扇叶轮的旋转方向设置。由此保证，风扇叶轮和轴之间的连接部在径流式鼓风机运行时进一步拧紧而不松开。
[0011]根据一种实施方式，凸肩和相配合的凸肩的轴向部段径向相互抵靠。由此能够借助凸肩实现风扇叶轮关于所述轴的旋转轴线的定心。此外，由此实现风扇叶轮在所述轴上的附加支撑。
[0012]根据另一种实施方式，风扇叶轮具有轴套，所述轴套包括相配合的螺纹和相配合的凸肩。在风扇叶轮和轴之间的连接部位处能够产生大的力，从而能够有利的是，借助轴套将该轴导入到风扇叶轮中。
[0013]根据另一种实施方式，轴套由不同于风扇叶轮的容纳轴套的钟形件的材料构成。因此，轴套例如能够由比钟形件更稳定的材料构成，以便能够由此将力从所述轴转移到风扇叶轮上。
[0014]根据另一种实施方式，轴套形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地与钟形件连接。例如轴套能够摩擦锁合地保持在钟形件的开口中。此外，轴套能够例如以塑料注塑方法与钟形件的材料封塑成形，由此在钟形件和轴套之间形成材料锁合的连接。
[0015]根据另一种实施方式，在轴套和钟形件之间设有卡锁连接部。例如能够在轴套的外壳面上布置一个或者多个容纳元件,所述容纳元件与钟形件的一个或者多个啮合元件能够弹性形状锁合地连接。
[0016]轴套原则上能够以具有圆环状的基面的柱状体形式构造。
[0017]根据另一种实施方式，相配合的凸肩具有定心直径，所述定心直径使风扇叶轮关于轴的旋转轴线定心。因此所述相配合的凸肩存在双重功能:一方面其用于摩擦锁合连接并且由此用于风扇叶轮在所述轴上的固定；另一方面其使得风扇叶轮关于所述轴的旋转轴线定心。由此得到紧凑的结构。
[0018]根据另一种实施方式，风扇叶轮的相配合的凸肩具有用于将轴的凸肩导入到相配合的凸肩中的导入斜面。由此得到简单的装配。
[0019]根据另一种实施方式，所述轴螺纹和凸肩之间具有环形槽。由此能够简单地制造凸肩。
[0020]根据另一种实施方式，所述轴在其一个端部上具有用于将轴的螺纹拧入到风扇叶轮的相配合的螺纹中的装配辅助机构。由此简化了连接装置的装配。
[0021]根据另一种实施方式，所述装配辅助机构以轴段的形式构造，所述轴段具有比所述螺纹更小的直径。由此能够以简单的方式提供装配辅助机构。
[0022]此外提供了一种具有径流式鼓风机的排烟机。所述径流式鼓风机具有风扇叶轮和鼓风机马达。此外，该径流式鼓风机包括以上描述的连接装置，所述连接装置将鼓风机马达的轴与风扇叶轮旋转固定地连接起来。
[0023]根据一种实施方式，所述轴是鼓风机马达的转子的一部分。所述轴能够朝风扇叶轮的一侧支承在两个彼此间隔的轴承、尤其是球轴承中。
[0024]根据另一种实施方式,所述转子构造为内动子(Innenljiufer)。相应地如此设置定子，即其包围所述转子。此外，所述定子关于鼓风机马达的马达悬挂机构旋转固定地设置。
[0025]根据另一种实施方式，所述径流式鼓风机构造为双流式的径流式鼓风机。这种径流式鼓风机包括轴向对置的进气口以及切向出气口。所述风扇叶轮从进气口向出气口输送空气并且对所述空气施加压差。
[0026]本发明的其他可能的实施方式还包括未明确提到的、以上或者以下所述连接装置或者排烟机的关于实施例所描述的特征或者实施方式的组合。在此，本领域专业技术人员还能够将单个方面作为对本发明的相应的基本形式的改进方案或者补充方案进行添加或者修改。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]本发明的其他有利的设计方案和方面是本发明的从属权利要求以及以下描述的实施例的主题。此外，根据优选的实施方式参照附图详细地阐述本发明。
[0028]在此:
图1示出根据一种实施方式的排烟机的截取部分；并且图2示出图1中的剖面L-L;并且图3示出图2中的放大的视图M。
[0029]附图标记列表 I排烟机
2径流式鼓风机 3壳体 4半壳体 5半壳体 6进气口 7鼓风机马达 8旋转轴线 9进气口 10连接装置 11风扇叶轮 12马达悬挂机构 13叶片 14定子 15转子 16钟形件 17轴套 18轴 19球轴承 20直径 21出气口 22装配辅助机构 23螺纹 24环形槽 25凸肩 26径向部段 27轴向部段 31卡锁连接部 32基面 33凸肩 34径向部段 35轴向部段 36导入斜面 37螺纹。
[0030]在附图中，除非另有指明，相同的或者功能相同的元件设有同样的附图标记。
【具体实施方式】
[0031]图1示出了具有双流式的径流式鼓风机2的排烟机I的截取部分，并且图2示出了图1中的剖面L-L。
[0032]径流式鼓风机2包括由两个彼此连接的半壳体4、5组成的螺旋状壳体3。每个半壳体4、5具有轴向进气口 6、9。“轴向”和“径向”在此是指布置在壳体3的内部中的、驱动风扇叶轮11的鼓风机马达7的旋转轴线8。
[0033]图2中示出的连接装置10将鼓风机马达7与风扇叶轮11连接起来用于在径流式鼓风机2运行时驱动风扇叶轮。
[0034]鼓风机马达7借助马达悬挂机构12、尤其是借助其轴承盖固定在半壳体5上，更确切地说是，该鼓风机马达布置在风扇叶轮11的内部中。
[0035]鼓风机马达7包括关于马达悬挂机构12位置固定的定子14和构造为内动子的转子15。转子15包括具有旋转轴线8的轴18。
[0036]风扇叶轮11包括轴向延伸的叶片13。此外，风扇叶轮11还包括钟形件16，该钟形件将叶片13彼此连接并且与轴套17连接起来，如下面还要根据图3详细阐述的那样。钟形件16能够如此轴向划分叶片13，从而产生两个单独的区域，所述单独的区域分别配属于出气口 6，空气从所述出气口出来被输送到壳体3中的切向出气口 21，正如图2中所看到的那样。
[0037]此外，正如在图2中所看到的那样，转子15的轴18悬臂式地构造，也就是说两个球轴承19朝风扇叶轮11或者说钟形件16的一侧支撑轴18，并且轴18在其自由端部上支撑风扇叶轮11。
[0038]图3示出了图2中的放大的视图M。
[0039]正如在图2中示出的那样，轴18在其最外侧端部处包括形式为轴头的装配辅助机构22，所述装配辅助机构具有比轴18的连接到轴头22上的螺纹23更小的直径20。螺纹23之后是环形槽24。凸肩25连接到环形槽24上，凸肩25包括径向部段26和轴向部段27。
[0040]轴套17通过卡锁连接部31沿旋转方向并且沿轴向与钟形件16形状锁合地连接。轴套17以具有圆环状基面32的柱状体的形式构造。与凸肩25相配合的凸肩33成形到所述柱状体或者说轴套17中。所述相配合的凸肩33由径向部段34和轴向部段35组成。轴套17此外借助朝向凸肩33的导入斜面36形成。轴套17此外包括与螺纹23相配合的、连接到凸肩33上的螺纹37。
[0041]在轴18上安装风扇叶轮11时，首先从一侧将截锥体22导入到螺纹37中。通过使截锥体22具有相对小的直径20使得这能毫无问题地实现。导入斜面36辅助凸肩25滑到相配合的凸肩33中。此后通过在径流式鼓风机2运行时使风扇叶轮11逆着其旋转方向旋转实现轴套17的螺纹37与螺纹23的啮合并且将其旋拧到该螺纹23上。从一确定时刻开始，凸肩25、33的径向部段26、34则相互抵靠。进一步的拧紧用于径向部段26、34之间的摩擦锁合连接。此外，由此实现了风扇叶轮11沿轴向关于轴18的规定的定位。此外，以定心直径形成凸肩25，从而使得所述凸肩25、33的轴向部段27、35的相互抵靠用于风扇叶轮11关于轴18的旋转轴线8的定心。
[0042]尽管在此根据优选的实施例描述本发明，但是本发明不局限于此，而是能够多样地修改。
【权利要求】
1.用于排烟机(I)的径流式鼓风机(2)的连接装置(10)，具有风扇叶轮(11)和用于驱动所述风扇叶轮(11)的轴(18)，所述轴具有拧入到所述风扇叶轮(11)的相配合的螺纹(37)中的螺纹(23)和连接到所述螺纹(23)上的凸肩(25)，所述凸肩(25)嵌入到所述风扇叶轮(11)的相配合的凸肩(33)中，其中所述凸肩(25)和所述相配合的凸肩(33)的径向部段(26、34)轴向相互抵靠。
2.按权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述凸肩(25)和所述相配合的凸肩(33)的轴向部段(27、35)径向相互抵靠。
3.按权利要求1或2所述的连接装置，其特征在于，所述风扇叶轮(11)具有轴套(17)，所述轴套包括所述相配合的螺纹(37)和所述相配合的凸肩(33)。
4.按权利要求3所述的连接装置，其特征在于，所述轴套(17)由与所述风扇叶轮(11)的容纳所述轴套(17)的钟形件(16)不同的材料构成。
5.按权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述轴套(17)形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地与所述钟形件(16)连接。
6.按权利要求5所述的连接装置，其特征在于，在所述轴套(17)和所述钟形件(16)之间设有卡锁连接部(31)。
7.按权利要求1-6中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述相配合的凸肩(33)具有定心直径，所述定心直径使得所述风扇叶轮(11)关于所述轴(18)的旋转轴线(8)定心。
8.按权利要求1-7中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述风扇叶轮(11)的相配合的凸肩(33)具有用于将所述轴(18)的凸肩(25)导入到所述相配合的凸肩(33)中的导入斜面(36)。
9.按权利要求1-8中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述轴(18)在所述螺纹(23)和所述凸肩(25)之间具有环形槽(24)。
10.按权利要求1-9中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述轴(18)在其一个端部上具有用于将所述轴(18)的螺纹(23)拧入到所述风扇叶轮(11)的相配合的螺纹(37)中的装配辅助机构(22)。
11.按权利要求10所述的连接装置，其特征在于，所述装配辅助机构(22)以轴段的形式构造，所述轴段具有比所述风扇叶轮(11)的相配合的螺纹(37)更小的直径(20)。
12.具有径流式鼓风机(2)的排烟机(1)，所述径流式鼓风机具有风扇叶轮(11)、鼓风机马达(7)和按权利要求1-11中任一项所述的连接装置(10)，其中所述连接装置(10)将所述鼓风机马达(7)的轴(18)与所述风扇叶轮(11)旋转固定地连接起来。
13.按权利要求12所述的排烟机，其特征在于，所述轴(18)是所述鼓风机马达(7)的转子(15)的一部分。
14.按权利要求13所述的排烟机，其特征在于，所述转子(15)构造为内动子。
15.按权利要求12-14中任一项所述的排烟机，其特征在于，所述径流式鼓风机(2)构造为双流式的径流式鼓风机。
【文档编号】F04D29/28GK104047887SQ201410087238
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2013年3月11日
【发明者】R.布拉茨, I.居克吕, E.毛雷尔 申请人:Bsh博世和西门子家用电器有限公司