一种135mw循环流化床离心式高压流化风的制造方法

文档序号:5472507阅读:149来源:国知局
一种135mw循环流化床离心式高压流化风的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种135MW循环流化床离心式高压流化风机,包括支架,固定于所述支架上的离心风机本体,连接所述离心风机本体的进口机构及出口机构,所述进口机构包括依次连接的进口消音器,第一管道,进口蝶阀,第二管道及进口膨胀节,所述出口机构包括依次连接的出口止回阀,第三管道,出口蝶阀,第四管道及出口膨胀节,所述离心风机本体依次包括支撑轴承座,转子,止推轴承座,联轴器及电机,所述转子上嵌套有定子。本发明所揭示的一种135MW循环流化床离心式高压流化风机具有制造简单、效率损失小、节能、运行稳定、噪音小、振动低、维护成本低的优点。
【专利说明】—种135MW循环流化床离心式高压流化风机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种流化风机,尤其涉及一种135 MW循环流化床离心式高压流化风机。
【背景技术】
[0002]135丽循环流化床机组高压流化风机行业内基本配套采用罗茨鼓风机,与300丽机组比较,135MW发电能力是300MW机组的一半,且135MW机组体积更小,流量参数更小,配套锅炉的参数更小。
[0003]但罗茨鼓风机是一种低压排风量较大,效率较低的风机,其流量几乎不随风压改变而改变,即流量几乎不受管道阻力的影响,只要转速保持不变,流量也就基本不变,俗称“硬风”,不适合变工况要求,且其噪音较大,且有次声波,运行振动大,维护成本较高。
[0004]与罗茨鼓风机相比,离心风机运行稳定、振动小、噪音低、变工况、维护成本低廉,但135MW循环流化床机组锅炉参数较小,特别是流量较小,风机进出口压力比又偏高,目前的没有适合的离心风机满足该机组需求。

【发明内容】

[0005]发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种135MW循环流化床离心式高压流化风机,其采用的多级离心风机使用流道超窄叶轮,从而实现超小流量。
[0006]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种135MW循环流化床离心式高压流化风机,包括支架,固定于所述支架上的离心风机本体,连接所述离心风机本体的进口机构及出口机构,所述进口机构包括依次连接的进口消音器,第一管道,进口蝶阀,第二管道及进口膨胀节,所述出口机构包括依次连接的出口止回阀,第三管道,出口蝶阀,第四管道及出口膨胀节,所述离心风机本体依次包括支撑轴承座,转子,止推轴承座,联轴器及电机,所述转子上嵌套有定子,所述定子包括进气蜗壳,复数隔板及排气蜗壳,所述隔板之间形成流道,所述转子包括主轴,固定在所述主轴上的圆螺母,复数轴套,复数叶轮及平衡盘,所述叶轮的出口宽度为8mm。
[0007]所述第四管道还连接有出口旁通阀及出口旁通消音器。
[0008]所述联轴器外部设有联轴器罩。
[0009]所述联轴器为膜片联轴器。
[0010]所述排气蜗壳侧壁设有回流管与所述主轴连接,以连通风机进口与出口。
[0011]所述隔板上端设有过渡圆弧。
[0012]与现有技术相比,本发明所揭示的一种135丽循环流化床离心式高压流化风机,采用多级离心鼓风机,采用6个叶轮,其具有流量小、效率高、制造简单、效率损失小、节能、运行稳定、噪音小、振动低、维护成本低等优点,且通过CFD分析及实际性能测试其性能达到 78%o【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明定子的结构示意图;
图3为本发明转子的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0015]如图广3所示,本发明所揭示的一种135MW循环流化床离心式高压流化风机,包括支架1,离心风机本体2,进口机构3及出口机构4,其中所述离心风机本体2通过所述支架I固定在水泥基础上,所述进口机构3连接所述离心风机本体2的进风口,所述出口机构4连接所述离心风机本体2的出风口。
[0016]具体说来,所述进口机构3包括依次连接的进口消音器31,第一管道32,进口蝶阀33,第二管道34及进口膨胀节35,所述进口蝶阀33用于改变风机工况,便于流量的改变,所述进口膨胀节35通过法兰与所述离心风机本体2的进口固定连接,吸振减振以减少系统管路对风机的冲击。
[0017]所述出口机构4包括依次连接的出口止回阀41,第三管道42,出口蝶阀43,第四管道44及出口膨胀节45,其中所述出口止回阀41用于防止气体回流进风机,造成风机自转,所述第四管道44侧面还连接有出口旁通阀46,使得风机出口在喘振的情况下,将一部分压力通过出口旁通阀46放空,减小系统压力,避免了喘振区域,同时出口旁通阀46连接出口旁通消音器47,降低了噪音。
[0018]所述离心风机2本体依次包括支撑轴承座21,转子22,止推轴承座23,联轴器24及电机25,所述转子22上嵌套有定子26,所述定子26包括进气蜗壳261,复数隔板262及排气蜗壳263,所述隔板262之间形成流道264,所述隔板262上端设有过渡圆弧265,本结构中所述流道264宽度为10mm,由于小流量区域风机效率低,在所述隔板262上端设置过渡圆弧265后使得流量能顺畅流动,所述转子22包括主轴221,固定在所述主轴221上的圆螺母222,复数轴套223,复数叶轮224及平衡盘225,所述轴套223与所示叶轮224间隔设置,且所述叶轮的直径为670mm,出口宽度为8mm,所述联轴器24为膜片联轴器,外部设有联轴器罩27。
[0019]所述排气蜗壳263侧壁设有回流管28与所述主轴221连接,以连通风机进口与出口,平衡风机轴向力,降低轴承损耗。
[0020]本发明所揭示的一种135MW循环流化床离心式高压流化风机,打破了 135MW循环流化床机组高压流化风机均采用罗茨鼓风机的垄断地位,并且使得电站高压流化风机运行更加稳定、振动更加小、噪音更加低、维护成本大大降低,而且其能变工况,对于电站其可以不重新采购风机,该款离心风机满足大范围变工况需求,并且将小流量风机效率,特别是多级离心风机效率提高到78%的高度,制作也相对简便。
[0021]本发明的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰,因此,本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本发明的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种135MW循环流化床离心式高压流化风机,包括支架,固定于所述支架上的离心风机本体,连接所述离心风机本体的进口机构及出口机构,其特征在于:所述进口机构包括依次连接的进口消音器,第一管道,进口蝶阀,第二管道及进口膨胀节,所述出口机构包括依次连接的出口止回阀,第三管道,出口蝶阀,第四管道及出口膨胀节,所述离心风机本体依次包括支撑轴承座,转子,止推轴承座,联轴器及电机,所述转子上嵌套有定子,所述定子包括进气蜗壳,复数隔板及排气蜗壳,所述隔板之间形成流道,所述转子包括主轴,固定在所述主轴上的圆螺母,复数轴套,复数叶轮及平衡盘,所述叶轮的出口宽度为8_。
2.根据权利要求1所述的135MW循环流化床离心式高压流化风机,其特征在于:所述第四管道还连接有出口旁通阀及出口旁通消音器。
3.根据权利要求1所述的135MW循环流化床离心式高压流化风机,其特征在于:所述联轴器外部设有联轴器罩。
4.根据权利要求1所述的135MW循环流化床离心式高压流化风机,其特征在于:所述联轴器为膜片联轴器。
5.根据权利要求1所述的135MW循环流化床离心式高压流化风机,其特征在于:所述排气蜗壳侧壁设有回流管与所述主轴连接,以连通风机进口与出口。
6.根据权利要求1所述的135MW循环流化床离心式高压流化风机,其特征在于:所述隔板上端设有过渡圆弧。
【文档编号】F04D29/42GK103807187SQ201410085115
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】陈勇 申请人:南通大通宝富风机有限公司
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