掀盖式直联离心风的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种掀盖式直联离心风机，包括蜗壳和叶轮，所述叶轮与所述电动机出轴直联，至少通过进口法兰固定在管道或需要排气的场所，所述的蜗壳进口处通过文丘里管与进口法兰连接，电动机通过与之固定的蜗壳后贴板固定在蜗壳上，所述蜗壳后贴板与所述电动机为一体，所述蜗壳后贴板的一端与所述蜗壳采用转动轴连接，另一端通过螺栓螺母连接固定在所述蜗壳上。本发明能够使离心通风机叶轮部分可以轻易取出进行检修、维护，广泛应用于有各类普通送排风、高温防爆等工艺通风场合。
【专利说明】掀盖式直联离心风机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种离心通风机，特别涉及一种掀盖式直联离心风机。
【背景技术】
[0002]离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机由于其工作环境多变、复杂、工况要求高，经常对于通风机叶轮部分造成损伤，发生故障。由于叶轮装于蜗壳内部，后期检修、维护非常繁琐，因此如果能够改造相关配合关系，使叶轮部分可轻易取出维修，具有重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种能够使离心通风机叶轮部分可以轻易取出进行检修、维护的电机直联离心通风机。本改进后的发明，可广泛应用于有各类普通送排风、高温防爆等工艺通风场合。
[0004]在达到上述目的，本发明提供的技术方案为:一种掀盖式直联离心风机，由电动机驱动，包括蜗壳和叶轮，所述叶轮与所述电动机出轴直联，至少通过进口法兰固定在管道或需要排气的场所，其中:所述的蜗壳进口处通过文丘里管与进口法兰连接，电动机通过与之固定的蜗壳后贴板固定在蜗壳上，所述蜗壳后贴板与所述电动机固定为一体，所述蜗壳后贴板的一端与所述蜗壳采用转动轴连接，另一端通过螺栓螺母连接固定在所述蜗壳上。本发明通过设置后贴板，方便对电机和风机打开维护。
[0005]本发明提供一种固定转动轴的结构，即:在所述蜗壳上焊接有支撑所述转动轴的孔板，供转动轴穿过，同时，所述蜗壳后贴板上有一对带孔的贴板加强角钢，在所述的一对孔板二侧分设带孔的贴板加强角钢，一对孔板上的孔位与二侧的贴板加强角钢上的孔位对齐，转动轴穿过相应的4个孔定位和限位，所述贴板加强角钢上钻孔直径比转动轴直径增加4?5mm。本发明对蜗壳后贴板起到增强作用，为了无阻碍转动，可适当在转动部分增加润滑措施，例如涂抹润滑油。
[0006]进一步的，在所述蜗壳的转动轴固定侧设有加强角钢，一对孔板自加强角钢伸出，所述蜗壳后贴板上有一对带孔的贴板加强角钢，一对孔板上的孔位与二侧的贴板加强角钢上的孔位对齐，转动轴穿过4个孔定位和限位，所述孔的直径比转动轴直径大4?5mm。不但提高了所述蜗壳后贴板的强度，也增强了蜗壳的强度。
[0007]为进一步提高所述蜗壳的强度，在上述方案基础上，所述蜗壳内有蜗壳支撑管。主要可根据实际电动机质量、现场安装。
[0008]在上述方案基础上，在所述蜗壳外部焊接限位槽钢，供掀起后电动机、后贴板等零部件支撑、定位，使掀起后的蜗壳后贴板可以停留在一个相对固定的位置，防止电动机直接压在蜗壳上。[0009]为方便打开所述蜗壳后贴板，在上述方案基础上，所述蜗壳后贴板上设有把手。
[0010]本发明所述蜗壳与孔板、蜗壳后贴板与加强角钢焊接时，安装要求为固定各零部件后焊接相关零件，确保实际装配时的准确与便捷。转动轴定位后，孔板上的孔位与贴板加强角钢上的孔位对齐；或者，蜗壳孔板的孔位与贴板加强角钢上的孔位对齐，转动轴可顺利穿过相应4个孔，并且可以顺利转动。
[0011]在上述方案基础上，在所述蜗壳于蜗壳后贴板安装方向的一侧板内焊接螺母，蜗壳后贴板经转动轴掀起后使用螺栓定位，方便后期拆卸与螺栓反复利用。
[0012]与现有技术相比，本发明优越性在于:能够使离心通风机叶轮部分可以轻易取出进行检修、维护，广泛应用于有各类普通送排风、高温防爆等工艺通风场合。如需检修、维护等，可先卸除固定蜗壳后贴板与蜗壳的螺栓与螺母，将蜗壳后贴板以转动轴为轴心转动，从而将蜗壳后贴板、电动机与叶轮一起带出蜗壳，从而方便快速的进行装配、检修、维护等工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图；
图2为图1俯视图。
[0014]图中标号说明:
I——蜗壳；2——进口法兰； 3——文丘里管；
4——叶轮；5——蜗壳支撑管；6——蜗壳后贴板；
71、72——前后贴板加强角钢；8——电动机；
9——转动轴；10——加强角钢；11——限位槽钢；
12——出口法兰；13——把手；
141、142-前、后孔板。
【具体实施方式】
[0015]请参阅说明书附图，对本发明进一步描述。
[0016]如图1本发明结构示意图、图2为图1的俯视图所示，一种掀盖式直联离心风机，由电动机驱动，包括蜗壳I和叶轮4，所述叶轮4与所述电动机8出轴直联，至少通过进口法兰12固定在管道或需要排气的场所，其中:所述的蜗壳I进口处通过文丘里管3与进口法兰2连接，电动机8通过与之固定的蜗壳后贴板6固定在蜗壳I上，所述蜗壳后贴板6与所述电动机8固定为一体,所述蜗壳后贴板6的一端与所述蜗壳I米用转动轴9连接,另一端通过螺栓、螺母连接固定在所述蜗壳I上。
[0017]在上述方案基础上，为提高蜗壳后贴板6的强度，在所述蜗壳I上焊接有支撑所述转动轴9的一对孔板，为一对孔板供转动轴9穿过，同时，在所述的一对孔板二侧分设带孔的前、后贴板加强角钢71、72，一对孔板上的孔位与二侧的前、后贴板加强角钢71、72上的孔位对齐，使转动轴9顺利穿过相应的4个孔定位和限位，所述前、后贴板加强角钢71、72上钻孔直径比转动轴9直径增加4?5mm。
[0018]为提高蜗壳I的强度，在所述蜗壳I转动轴9固定侧设有加强角钢10，一对前、后孔板141、142自加强角钢10伸出，所述蜗壳后贴板6上有一对带孔的前、后贴板加强角钢，前、后孔板141、142的孔位与二侧的前、后贴板加强角钢71、72上的孔位对齐，转动轴穿过4个孔定位和限位，所述孔的直径比转动轴直径大4?5mm。为了无阻碍转动，可适当在转动部分增加润滑措施，例如涂抹润滑油。
[0019]所述蜗壳I与一对前、后孔板141、142，蜗壳后贴板6与贴板加强角钢焊接时，安装要求为:固定各零部件后焊接相关零件，确保实际装配时的准确与便捷。转动轴9定位后，蜗壳的孔板14上的孔位与贴板加强角钢上的孔位对齐，确保转动轴9可顺利穿过相应四个孔，并且可以顺利转动。
[0020]在上述方案基础上，所述蜗壳I内有蜗壳支撑管5。主要可根据实际电动机质量、现场安装后受力情况焊接支撑钢管等用于增加蜗壳I的强度。
[0021]在上述方案基础上，在所述蜗壳I外部焊接限位槽钢11。对于掀起后电动机、后贴板等零部件定位。通过在蜗壳I上焊接限位槽钢11，起到支撑蜗壳后贴板6的作用，使掀起后的蜗壳后贴板6可以停留在一个相对固定的位置，防止电动机直接压在蜗壳I上。
[0022]在上述方案基础上，所述蜗壳后贴板6上设有把手13。方便掀起或盖上蜗壳后贴板6的操作。
[0023]在所述蜗壳I于蜗壳后贴板6转动轴固定的另一侧板内焊接螺母，蜗壳后贴板6经转动轴9定位后使用螺栓固定，方便后期拆卸与螺栓反复利用。
[0024]本实施例所述电动机采用B5式电动机，本体与各零部件可以根据实际情况所需采用Q235、Q345、304、316等常用碳钢类原材料。
[0025]本发明气体从进口法兰进入，经叶轮转化机械能，提高气体压力后经蜗壳从出口法兰12送出。
[0026]与现有技术相比，本发明如需检修、维护等，可先卸除固定蜗壳后贴板与蜗壳的螺栓与螺母，通过蜗壳后贴板上把手将将蜗壳后贴板以蜗壳后贴板与蜗壳之间的转动轴为圆心转动，从而将蜗壳后贴板、电动机与叶轮一起带出蜗壳内，从而实现装配、检修、维护等工作的方便快速。
[0027]在实际工作中，所述通风机可以根据实际现场安装等实际情况对于进口法兰、出口法兰等进行原材料加厚等加强处理。
[0028]为了叶轮可以顺利从蜗壳中取出，可适当减少进口文丘里管宽度，减少叶轮与文丘里管重合度，防止在掀起发生干涉、擦碰的情况。
【权利要求】
1.一种掀盖式直联离心风机，由电动机驱动，包括蜗壳和叶轮，所述叶轮与所述电动机出轴直联，至少通过进口法兰固定在管道或需要排气的场所，其特征在于: 所述的蜗壳进口处通过文丘里管与进口法兰连接，电动机通过与之固定的蜗壳后贴板固定在蜗壳上，所述蜗壳后贴板与所述电动机为一体，所述蜗壳后贴板的一端与所述蜗壳采用转动轴连接，另一端通过螺栓螺母连接固定在所述蜗壳上。
2.根据权利要求1所述的掀盖式直联离心风机，其特征在于，在所述蜗壳上焊接有支撑所述转动轴的一对孔板，供转动轴穿过，同时，所述蜗壳后贴板上有一对带孔的贴板加强角钢，在所述的一对孔板二侧分设带孔的贴板加强角钢，一对孔板上的孔位与二侧的贴板加强角钢上的孔位对齐，转动轴穿过相应的4个孔定位和限位，所述孔的直径比转动轴直径大4?5mm。
3.根据权利要求2所述的掀盖式直联离心风机，其特征在于，在所述蜗壳的转动轴固定侧设有加强角钢，一对孔板自加强角钢伸出，所述蜗壳后贴板上有一对带孔的贴板加强角钢，一对孔板上的孔位与二侧的贴板加强角钢上的孔位对齐，转动轴穿过4个孔定位和限位，所述孔的直径比转动轴直径大4?5mm。
4.根据权利要求1或2所述的掀盖式直联离心风机，其特征在于，所述蜗壳内有蜗壳支撑管。
5.根据权利要求1或2所述的掀盖式直联离心风机，其特征在于，在所述蜗壳于蜗壳后贴板安装方向的一侧板内焊接螺母，蜗壳后贴板经转动轴掀起后使用螺栓定位。
6.根据权利要求1或2所述的掀盖式直联离心风机，其特征在于，在所述蜗壳外部焊接限位槽钢。
7.根据权利要求1所述的掀盖式直联离心风机，其特征在于，所述蜗壳后贴板上设有把手。
【文档编号】F04D25/08GK103821740SQ201410096775
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】张劲戈 申请人:上海诺地乐通用设备制造有限公司