轴流扇以及具有该轴流扇的空调的制造方法

文档序号:5474061阅读:128来源:国知局
轴流扇以及具有该轴流扇的空调的制造方法
【专利摘要】本发明的轴流扇以及具有该轴流扇的空调机,通过增减轴流扇的翼的内周侧与外周侧的叶片面积来研究形状,将翼的径向的流速分布调整为平缓,从而降低从风扇排出的风的压力损失,削减驱动马达的耗电量。翼(1)的前缘(10)由第一弯曲部(10a)形成,第一弯曲部(10a)具有前缘最后退点(11),翼的后缘(20)由位于后缘(20)的内周侧的第二弯曲部(20a)和位于后缘(20)的外周侧的第三弯曲部(20b)形成,第三弯曲部(20b)具有后缘最前进点(23),第二弯曲部(20a)具有后缘最后退点(24),旋转轴(2a)的同心圆中经过前缘最后退点(11)的第一同心圆(9a)与后缘(20)的交点亦即第一交点(25),配置在后缘最后退点(24)与后缘最前进点(23)之间。
【专利说明】轴流扇以及具有该轴流扇的空调机

【技术领域】
[0001] 本发明涉及具备多个翼的轴流扇以及具有该轴流扇的空调机。

【背景技术】
[0002] 以往的轴流扇的不意图不于图21。
[0003] 图21a是从流体的流动的上游侧观察的立体图。
[0004] 图21b是从流体的流动的下游侧观察的主视图。
[0005] 图21c是从流体的流动的上游侧观察的主视图。
[0006] 图21d是从轴流扇的旋转轴的侧面观察的侧视图。
[0007] 如图21所示,以往的轴流扇沿着圆筒状的轮毂2的周面具备多个翼1,伴随施加于 轮毂2的旋转力,翼1向旋转方向3的方向旋转,从而沿流体的流动方向5输送流体,因此 上述轴流扇形成为使翼1的前缘侧以及后缘侧朝向旋转方向而弯曲为凹状。这样的结构例 如在专利文献1等中也被公开。
[0008] 轴流扇通过翼1旋转,使存在于翼之间的流体与翼面碰撞。流体碰撞的面压力上 升,从而沿旋转轴方向挤出流体并使其移动。
[0009] 另外,由于使翼1旋转,由此流体受到翼1的形状与离心力的影响,因此如图22所 示,公知有旋转轴2a方向的流速快的区域在翼1的径向向靠外周侧(作为图21所示的形状 的轴流扇的流速分布的实测值,参照冷冻空调学会刊2009年7月号第84卷第981号P. 34 的图 13(d))。
[0010] 而且,轴流扇设置在喇叭口 13的内部,因此流体的流动不会沿径向扩展而是沿旋 转轴方向流动。
[0011] 此处,对用图21表示的那样的轴流扇的翼1的轴向的流速分布因场所不同而不同 情况下的压力损失进行说明。
[0012] 首先,若将流体的压力损失设为ξ,则用数学式1表示。
[0013] 【数学式1】
[0014]

【权利要求】
1. 一种轴流扇,使多个翼旋转,将流体从旋转轴方向的上游侧向下游侧输送,所述轴流 扇的特征在于, 在将所述翼投影于旋转轴方向时,在所述翼的旋转方向的前进侧的前缘,形成有朝旋 转方向的后退方向成为凸形状的第一弯曲部, 所述第一弯曲部具有前缘最后退点,该前缘最后退点作为相对于旋转轴垂直地引出的 假想线与所述第一弯曲部相切的切点, 在将所述翼投影于旋转轴方向时,在所述翼的旋转方向的后退侧的后缘形成有:位于 所述后缘的内周侧、且朝旋转方向的后退方向成为凸形状的第二弯曲部;和位于所述后缘 的外周侧、且朝旋转方向的前进方向成为凸形状的第三弯曲部, 所述第三弯曲部具有后缘最前进点,该后缘最前进点作为垂直于旋转轴而延伸的另一 假想线与所述第三弯曲部相切的切点, 所述第二弯曲部具有后缘最后退点,该后缘最后退点距经过所述旋转轴与所述后缘最 前进点的所述另一假想线的垂直距离为最大, 所述旋转轴的同心圆中经过所述前缘最后退点的第一同心圆与所述后缘的交点亦即 第一交点,配置在所述后缘最后退点与所述后缘最前进点之间。
2. 根据权利要求1所述的轴流扇,其特征在于, 所述第二弯曲部与所述第三弯曲部在弯曲方向不同的拐点处连接, 所述拐点配置在所述后缘上,并且在比所述第一交点靠所述翼的外周侧的位置。
3. 根据权利要求2所述的轴流扇,其特征在于, 所述拐点配置在所述第一交点与第二交点之间,该第二交点是具有如下半径的第二同 心圆与所述后缘的交点,所述半径是比所述第一同心圆的半径长出所述旋转轴与所述翼的 外周缘的距离的0.1倍的长度。
4. 根据权利要求1所述的轴流扇,其特征在于, 所述第二弯曲部与所述第三弯曲部在弯曲方向不同的拐点处连接, 所述前缘最后退点与所述拐点配置在所述第一同心圆上。
5. 根据权利要求1所述的轴流扇,其特征在于, 所述轴流扇具有后倾形的翼形状,该后倾形的翼形状是所述翼的翼弦中心线的长度的 70%以上位于比垂直面靠流体流动的下游侧的位置的形状,所述垂直面从所述翼弦中心线 与轮毂的周面接触的场所向与所述旋转轴垂直的方向延伸。
6. 根据权利要求1所述的轴流扇,其特征在于, 所述轴流扇具有后倾形的翼形状,该后倾形的翼形状是所述翼的翼弦中心线全部位于 比垂直面靠流体流动的下游侧的位置的形状,所述垂直面从所述翼弦中心线与轮毂的周面 接触的场所向与所述旋转轴垂直的方向延伸。
7. 根据权利要求1所述的轴流扇,其特征在于, 在所述翼的外周缘形成有小翼,该小翼向流体流动的上游方向折曲。
8. 根据权利要求7所述的轴流扇,其特征在于, 所述小翼形成于以所述旋转轴为中心、并且比所述翼的半径的80%靠外周侧的范围。
9. 根据权利要求1所述的轴流扇,其特征在于, 所述翼的构成包括:与流体碰撞的压力面、和所述压力面的背面侧的负压面, 所述翼的后缘的截面形状具有:从所述压力面侧连续地形成的第一圆弧部、和从所述 负压面连续地形成的第二圆弧部, 所述第一圆弧部的半径大于所述第二圆弧部的半径。
10. 根据权利要求1所述的轴流扇,其特征在于, 轮毂的周面与所述翼的后缘由形成谷折线的边缘形状连接。
11. 根据权利要求1所述的轴流扇,其特征在于, 所述轴流扇具有所述翼的所述前缘的旋转轴方向的长度为所述翼的旋转轴方向的最 大长度的20%以内的形状,并且在所述翼的前缘侧立设有对驱动用马达进行支承的马达支 架。
12. 根据权利要求1所述的轴流扇,其特征在于,所述轴流扇为无轮毂形。
13. -种空调机,其特征在于,具备: 权利要求1?12中任一项所述的轴流扇。
【文档编号】F04D29/38GK104343730SQ201410389328
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】滨田慎悟, 中岛诚治, 池田尚史, 田所敬英, 儿玉拓也, 小林孝, 吉川浩司, 牧野浩招 申请人:三菱电机株式会社
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