一种空压的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种空压机，包括空压机主机和与空压机主机的吸入口连通的风道，还包括用于收集风道内冷量的冷量收集结构，所述冷量收集结构包括冷水循环泵和换热器，所述换热器设于所述风道内，且换热器的进口与冷水循环泵的出口连通，通过换热器将冷水循环泵吸入的冷水与风道内的冷风进行冷量交换，以使冷水的温度降低。该空压机可实现对空压气取风口处的通风冷量进行收集和利用，以达到节能的目的。
【专利说明】一种空压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空压机。
【背景技术】
[0002]现有的空气压缩装置，其结构普遍都是采用先设置取风口，然后通过空气导管将周围的常温空气引入到空气压缩机中，空气压缩机在电机的驱动下，再将常温空气压缩成需要的压力空气，然后将压缩后的压力空气储存至储气罐，或者直接将其输出应用。空压压缩装置在北方的冬季运行时，由于室外温度常常低于零下。使得空压机取风口的通风冷量未得到利用而白白浪费掉。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种能够利用空压机取风口处的通风冷量的空压机。
[0004]解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是:该空压机包括空压机主机和与空压机主机的吸入口连通的风道，还包括用于收集风道内冷量的冷量收集结构，所述冷量收集结构包括冷水循环泵和换热器，所述换热器设于所述风道内，且换热器的进口与冷水循环泵的出口连通，通过换热器将冷水循环泵吸入的冷水与风道内的冷风进行冷量交换，以使冷水的温度降低。
[0005]优选的是，所述冷量收集结构还包括预留口，所述预留口与换热器的出口连通。
[0006]优选的是，所述冷量收集结构还包括冷水收集罐，所述冷水收集罐与换热器的出口连通。
[0007]进一步优选的是，所述冷水收集罐采用真空绝缘板制成。
[0008]进一步优选的是，所述预留口与换热器的出口之间、以及冷水收集罐与换热器的出口之间均通过管道连通，所述管道上包裹有保温材料。
[0009]优选的是，所述换热器采用管翅式换热器。
[0010]优选的是，所述空压机还包括过滤器，所述过滤器设置在风道前端部。
[0011]更优选的是，所述换热器的出口位置设置有温度变送器，所述温度变送器与冷水循环泵电连接，当温度变送器检测到换热器出口的温度发生变化时，冷水循环泵能够进行相应动作，以保证换热器出口位置的温度稳定。
[0012]本实用新型通过在风道内设置换热器，空压机在冬天运行时，通过换热器与风道内的冷空气进行热交换，从而可实现对空压气取风口处的通风冷量进行收集和利用，从而达到节能的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例1中空压机的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例2中冷量收集结构的示意图；[0015]图3是本实用新型实施例2中空压机的结构示意图。
[0016]图中:1_过滤器；2_换热器；3-风道；4_空压机主机；5_冷水循环泵；6_预留口 ；7-冷水收集罐。
【具体实施方式】
[0017]为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]本实用新型空压机包括空压机主机和与空压机主机的吸入口连通的风道，还包括用于收集风道内冷量的冷量收集结构，所述冷量收集结构包括冷水循环泵和换热器，所述换热器设于所述风道内，且换热器的进口与冷水循环泵的出口连通，通过换热器将冷水循环泵吸入的冷水与风道内的冷风进行冷量交换，以使冷水的温度降低通过换热器将冷水循环泵吸入的冷水与风道内的冷风进行冷量交换，以使冷水的温度降低。
[0019]实施例1:
[0020]如图1所示，本实施例提供一种空压机，包括空压机主机4和与空压机主机的吸入口连通的风道3，该空压机还包括用于收集风道3内冷量的冷量收集结构。所述冷量收集结构包括冷水循环泵和换热器2，换热器2设于风道3内，且换热器的进口与冷水循环泵的出口连通，换热器的出口可以与需要冷量的设备相连。冷水循环泵5将干净的冷水吸入，冷水进入换热器2的管程，通过换热器2使冷水循环泵5吸入的冷水与风道3内的冷风进行热交换，温度降低后的冷水再提供给需要冷量的设备进行降温。
[0021]具体地，在寒冷的北方冬天，在空压机使用过程中，由于风道3内吸入了大量的冷空气，通过设置冷量收集结构，冷水循环泵5将干净的冷水吸入，冷水进入换热器2的管程内，通过换热器2使冷水循环泵5吸入的冷水与风道3内的大量冷风量进行热交换，使换热器内部的冷水温度降低，吸收了冷量后的冷水再进入需要冷量的设备中使用。
[0022]优选地，所述冷量收集结构还可包括有软化水处理机构，所述软化水处理机构与冷水循环泵5的进口连通，冷水经软化水处理机构进行软化处理后再进入冷水循环泵5中。
[0023]优选地，所述空压机还包括过滤器1，过滤器I设置在风道的前端部，换热器2处于过滤器I和空压机主机的吸入口之间。
[0024]本实施例中，换热器2采用管翅式换热器。其中，管翅式换热器的出口所处的位置比其进口位置高。
[0025]本实施例中，过滤器I采用自洁式过滤器，空压机主机4采用离心式、轴流式、活塞式、涡片式、齿轮式、螺杆式压缩机中的一种或几种的组合。
[0026]优选地，换热器2的出口位置还可设置温度变送器TTOOI，所述温度变送器与冷水循环泵5电连接，所述冷水循环泵5的电源具有变频调节功能，使冷水循环泵5的运转频率和温度变送器传送的温度信号连锁，当温度变送器检测到换热器出口的温度发生变化时，冷水循环泵5能够进行相应动作，以保证换热器出口处的温度稳定。比如，温度变送器具有低温报警功能，当温度变送器将报警信号发送给冷水循环泵5后，冷水循环泵5通过增加频率以加大自身的冷水循环量，从而可以保证冷水不会在换热器2内出现结冻成冰的现象。
[0027]优选地,所述冷水循环泵5采用两台，一台使用，另一台备用。
[0028]其中，冷量收集结构中收集到的冷量可用于对经空压机压缩后的压缩气体进行降温。
[0029]当将收集的冷量用于对空压机压缩后的压缩空气进行降温时，由于现有的空压机中一台空气遇冷机组的功率是105kw，而采用本实施例中的空压机后，可关闭该台空气遇冷机组，按照每年工作8000小时计算，每年省电度数=105*8000*40%= 336000°。可见，该空压机在节能方面有显著的功效。
[0030]实施例2:
[0031]本实施例中提供的空压气与实施例1中的空压气的区别在于:冷量收集结构不同，本实施例中的冷量收集结构中增加了预留口 6和冷水收集罐7。
[0032]具体地，如图2、3所示，本实施例中的冷量收集结构包括换热器2、冷水循环泵5、预留口 6和冷水收集罐7。
[0033]其中，换热器2设于风道3内，换热器的进口与冷水循环泵的出口连通，换热器的出口分别与预留口 6和冷水收集罐7连通。
[0034]优选地，所述冷水收集罐7可以为卧式、立式、拱顶式、浮顶式、或球形储罐。
[0035]优选地，根据收集的冷媒(冷水)的温度不同，冷水收集罐7可采用一个或者多个。
[0036]优选地，冷水收集罐7采用真空绝缘板制成，该真空绝缘板的厚度为10?15cm，优选为10cm。
[0037]优选地，冷水收集罐7上可设置有放空管、排污阀和检修口。
[0038]优选地，所述预留口 6与换热器的出口之间、以及冷水收集罐7与换热器的出口之间均通过管道连通，所述管道上包裹有保温材料。具体地，保温材料可以采用聚氨酯材料，保温材料的厚度为5?8cm,优选为5cm。
[0039]进一步优选地，所述管道上还设置有放空阀和排污阀，且放空阀的设置位置比排污阀的位置高，即放空阀设置在管道的高点，排污阀设置在管道的低点。
[0040]本实施例中空压机的其他结构以及使用都与实施例1中的空压机的结构相同，这里不再赘述。
[0041]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种空压机，包括空压机主机和与空压机主机的吸入口连通的风道，其特征在于，还包括用于收集风道内冷量的冷量收集结构，所述冷量收集结构包括冷水循环泵和换热器，所述换热器设于所述风道内，且换热器的进口与冷水循环泵的出口连通，通过换热器将冷水循环泵吸入的冷水与风道内的冷风进行冷量交换，以使冷水的温度降低。
2.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于，所述冷量收集结构还包括预留口，所述预留口与换热器的出口连通。
3.根据权利要求2所述的空压机，其特征在于，所述冷量收集结构还包括冷水收集罐，所述冷水收集罐与换热器的出口连通。
4.根据权利要求3所述的空压机，其特征在于，所述冷水收集罐采用真空绝缘板制成。
5.根据权利要求3所述的空压机，其特征在于，所述预留口与换热器的出口之间、以及冷水收集罐与换热器的出口之间均通过管道连通，所述管道上包裹有保温材料。
6.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于，所述换热器采用管翅式换热器。
7.根据权利要求1?6任一项所述的空压机，其特征在于，所述空压机还包括过滤器，所述过滤器设置在风道前端部。
8.根据权利要求7所述的空压机，其特征在于，所述换热器的出口位置设置有温度变送器，所述温度变送器与冷水循环泵电连接，当温度变送器检测到换热器出口的温度发生变化时，冷水循环泵能够进行相应动作，以保证换热器出口位置的温度稳定。
【文档编号】F04B39/06GK203822583SQ201420194287
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】张伟 申请人:新特能源股份有限公司