消音设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，具体为其壳体从内到外包括：内护面板、一层以上的吸声层、外护面板；其中一层以上的吸声层能够起到吸声的效果，而且内护面板上设有若干通孔，是一种非平面结构，也能够导入气流，达到吸声的效果；另外，内部设有一个以上的隔板，将气流分隔、打断，减缓了气流的流速，因此，能减弱声音的强度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型机械领域，具体而言，涉及消音设备。 消音设备
【背景技术】
[0002] 面粉厂空压机工作过程，产生强气流和排放大量灰尘，对周边环境造成噪音污染， 尤其在夜间，气流引起的声音尤为刺耳，严重影响周边人群的生活和休息。空压机的排气管 能进行进行气体排放，为了尽可能消除排气管中气体的声音，通常在排气管上设置隔音罩， 但是，由于气体中含有大量的面粉粉尘，所以必须在隔音罩的罩壁上开孔，孔洞会漏声从而 影响隔音罩的降噪效果。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种消音设备，以解决一些机械设备噪声巨大的问 题。
[0004] 本实用新型实施例提供了一种消音设备，为筒状结构，其下端与待降噪设备的排 气管相连，其顶壁开有一个以上的排气口，其壳体从内到外包括：内护面板、一层以上的吸 声层、外护面板；
[0005] 所述内护面板上设有若干通孔；
[0006] 所述消音设备的内部设有一个以上的隔板，所有所述隔板与所述内护面板固定连 接。
[0007] 在一些实施例中，优选为，所述隔板的表面设有蜂窝状结构或凹凸结构。
[0008] 在一些实施例中，优选为，所有所述隔板均与所述消音设备的轴线平行。
[0009] 在一些实施例中，优选为，所述内护面板和所述隔板的连接方式包括以下任一种： 螺栓连接、卡接、销接。
[0010] 在一些实施例中，优选为，其顶端的所述内护面板呈多层台阶结构，且自下而上逐 渐加厚。
[0011] 在一些实施例中，优选为，当所述吸声层为2层时，所述壳体从内到外包括：钢质 的内护面板、泡沫铝的吸声层、超细玻璃棉的吸声层、钢质的外护面板；
[0012] 所述钢质的内护面板和所述泡沫铝之间通过螺钉相连接；所述泡沫铝和所述超细 玻璃棉之间通过环氧系粘贴剂粘接；所述超细玻璃棉和所述钢质的外护面板之间设有环氧 系粘贴剂粘接。
[0013] 在一些实施例中，优选为，所述壳体由自下而上沿所述消音设备轴向的第一圆台 筒壁、第二圆柱筒壁、第三圆台筒壁、第四圆台筒壁可拆卸式拼接而成，拼接处设有密封结 构；所述第一圆台筒壁的下边缘与所述待降噪设备的排气管密封连接。
[0014] 在一些实施例中，优选为，所述可拆卸式的拼接的方式为螺栓连接或卡槽连接。
[0015] 在一些实施例中，优选为，所述第一圆台筒壁等分为两个以上的第一扇形弧面，所 有所述第一扇形弧面的轴向平行于所述第一圆台筒壁的轴向，相邻两个所述第一扇形弧面 密封且可拆卸连接；
[0016] 在一些实施例中，优选为，所述第二圆柱筒壁等分为两个以上的第二弧面，所有所 述第二弧面的轴向平行于所述第二圆柱筒壁的轴向，相邻两个所述第二弧面密封且可拆卸 连接；
[0017] 在一些实施例中，优选为，所述第三圆台筒壁等分为两个以上的第三扇形弧面，所 有所述第三扇形弧面的轴向平行于所述第三圆台筒壁的轴向，相邻两个所述第三扇形弧面 密封且可拆卸连接；
[0018] 在一些实施例中，优选为，所述第四圆台筒壁等分为两个以上的第四扇形弧面，所 有所述第四扇形弧面的轴向平行于所述第四圆台筒壁的轴向，相邻两个所述第四扇形弧面 密封且可拆卸连接。
[0019] 在一些实施例中，优选为，所述可拆卸连接的连接方式为以下任一种：螺栓连接、 卡接、销接。
[0020] 本实用新型实施例提供的消音设备，与现有技术相比，消音设备的壳体从内到外 包括：内护面板、一层以上的吸声层、外护面板；其中一层以上的吸声层能够起到吸声的效 果，而且内护面板上设有若干通孔，是一种非平面结构，也能够导入气流，达到吸声的效果； 另外，内部设有一个以上的隔板，将气流分隔、打断，减缓了气流的流速，因此，能减弱声音 的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型一个实施例中消音设备的结构示意图；
[0022] 图2为本实用新型另一个实施例中消音设备的部分截面图；
[0023] 图3为本实用新型一个实施例中消音设备第一圆台壳体纵截面图；
[0024] 图4为图2中Η处的放大图；
[0025] 图5为本实用新型实施例6中消音设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026] 下面通过具体的实施例子结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0027] 考虑到目前一些设有排气管的设备发出噪音较大的问题，在本实用新型实施例提 供了一种消音设备。
[0028] 该消音设备为筒状结构，其下端与待降噪设备的排气管相连，其顶壁开有一个以 上的排气口，其壳体从内到外包括：内护面板、一层以上的吸声层、外护面板；
[0029] 所述内护面板上设有若干通孔；其内部设有一个以上的隔板，所有所述隔板与所 述内护面板固定连接。
[0030] 消音设备的壳体从内到外包括：内护面板、一层以上的吸声层、外护面板；其中一 层以上的吸声层能够起到吸声的效果，而且内护面板上设有若干通孔，是一种非平面结构， 也能够导入气流，达到吸声的效果；另外，内部设有一个以上的隔板，将气流分隔、打断，减 缓了气流的流速，因此，能减弱声音的强度。
[0031] 接下来，本实用新型将通过一些更为具体的例子来详细描述该消音设备：
[0032] 实施例1 :
[0033] -种消音设备，如图1所示，为筒状结构，该筒状结构可以为圆筒、圆台筒、棱柱式 的筒，或者是以上各种筒状结构的结合，筒状能够保持内部的空旷，方便气流通过。
[0034] 该消音设备的下端11与待降噪设备的排气管相连，相当于将排气管加了一个消 声器，将排气管中排出的气体进行气流弱化处理。
[0035] 具体弱化方式有多种：
[0036] 其顶壁开有一个以上的排气口 6,将排气管出口排出的气体通过多个更小直径的 排气口 6排出，降低了气流的速度，达到消音的效果；
[0037] 其壳体从内到外包括：内护面板、一层以上的吸声层、外护面板；壳体有多层组 成，且里面包含吸声层能够达到吸声的效果，如果吸声层为多层能够将加强吸声效果。而 且，内护面板上设有若干通孔，从排气管排入的气体会被分散，进入通孔中，从而弱化了气 流的强度和速度，达到消声的目的。
[0038] 其内部设有一个以上的隔板，所有隔板与内护面板固定连接。内护面板和隔板的 连接方式包括以下任一种：螺栓连接、卡接、销接。隔板能够将气流阻断，也可以说将完整的 气流分散化，气流一端被分隔在不同的空间，气流在流动中很难形成较强的速度，达到消声 的目的。另一方面，气流在撞击隔板时也会减弱气流的流速，弱化的气流难以形成规模化的 流动，达到消声的目的。
[0039] 从另一方面来说，该隔板还能够起到阻挡灰尘的目的，应用到面粉机、水泥机等灰 尘类设备上，既能起到消声的目的，还能阻挡灰尘想空中散发。
[0040] 实施例2
[0041] 本实施例可以在实施例1的基础上进行如下的改造，隔板的表面设有蜂窝状结构 或凹凸结构，蜂窝结构是一种规则性孔洞结构，会吸收一部分气流，同样，凹凸结构是一种 不规则表面结构，能对气流进行不同方向的反击，类似光散射效果，这两种改造方式或者从 降低气流量的角度消声，或者从改变气流流动方向流动速度的角度消声，都是一种非常好 的消声改造方式。而且，这种表面结构能够很好的阻挡灰尘。
[0042] 实施例3
[0043] 本实施例可以在实施例1的基础上进行如下的改造，所有隔板2均与消音设备的 轴线平行，如图2所示。与轴向平行的隔板比较倾斜的隔板来说，在隔板上停留较多灰尘的 情况下，不会堵塞消音设备中气流，避免气流难以排出的近似极端现象。这种改造既能正常 生产，又能消音、挡灰尘。
[0044] 实施例4
[0045] 本实施例1的基础上为了提高消音效果，可以将顶端的内护面板做如下改进，让 顶端的内护面板做成多层台阶结构4,且自下而上逐渐加厚。气流自下而上流动的过程中会 遭遇台阶，被迫降速，且灰尘遭遇台阶也会减速并落在台阶上。
[0046] 实施例5
[0047] 当吸声层为2层时，本实施例可以基于上述各实施例进行更为具体的结构设计， 壳体从内到外包括：钢质的内护面板7、泡沫铝层8、超细玻璃棉层9、钢质的外护面板10,如 图3、4所示；
[0048] 钢质的内护面板7和泡沫铝8之间通过螺钉相连接；泡沫铝层和超细玻璃棉9之 间通过环氧系粘贴剂粘接；超细玻璃棉和钢质的外护面板10之间设有环氧系粘贴剂粘接。
[0049] 需要注意的是，密封对消声非常重要，所以采用粘结剂粘接一方面根据需粘接材 料而定，另一方面粘接剂为液态凝固而成，密封效果非常好。另外，上文螺钉处也需要加橡 胶密封才行。
[0050] 实施例6
[0051] 考虑到本消音设备会挡灰尘，时间长了，内部灰尘太多，影响正常生产，为了避免 这种情况，需要对消音设备进行拆卸、维修，为了拆卸方便，如图5所示，壳体由自下而上沿 消音设备轴向的第一圆台筒壁12、第二圆柱筒壁13、第三圆台筒壁14、第四圆台筒壁15可 拆卸式拼接而成，拼接处5设有密封结构；第一圆台筒壁12的下边缘与待降噪设备的排气 管密封连接。需要维修的时候，只需要按照上述拼接的结构，进行拆卸即可。
[0052] 另一方面，在本实施例中，筒上下的直径不同，气流、灰尘从内部经过时会发生撞 击，气流、灰尘均会减速，达到消音、吸尘的效果。
[0053] 上述可拆卸式的拼接的方式为螺栓连接或卡槽连接。
[0054] 为了更方便拆卸、安装、运输、生产，还可以继续对壳体进行拆分，即：第一圆台筒 壁12等分为两个以上的第一扇形弧面，所有第一扇形弧面的轴向平行于第一圆台筒壁的 轴向，相邻两个第一扇形弧面密封且可拆卸连接。
[0055] 第二圆柱筒壁13等分为两个以上的第二弧面，所有第二弧面的轴向平行于第二 圆柱筒壁的轴向，相邻两个第二弧面密封且可拆卸连接。
[0056] 第三圆台筒壁14等分为两个以上的第三扇形弧面，所有第三扇形弧面的轴向平 行于第三圆台筒壁的轴向，相邻两个第三扇形弧面密封且可拆卸连接。
[0057] 第四圆台筒壁15等分为两个以上的第四扇形弧面，所有第四扇形弧面的轴向平 行于第四圆台筒壁的轴向，相邻两个第四扇形弧面密封且可拆卸连接。
[0058] 上述可拆卸连接的连接方式为以下任一种：螺栓连接、卡接、销接。
[0059] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种消音设备，其特征在于，为筒状结构，其下端与待降噪设备的排气管相连，其 顶壁开有一个以上的排气口，其壳体从内到外包括：内护面板、一层以上的吸声层、外护面 板； 所述内护面板上设有若干通孔； 所述消音设备的内部设有一个以上的隔板，所有所述隔板与所述内护面板固定连接。
2. 如权利要求1所述的消音设备，其特征在于，所述隔板的表面设有蜂窝状结构或凹 凸结构。
3. 如权利要求1所述消音设备，其特征在于，所有所述隔板均与所述消音设备的轴线 平行。
4. 如权利要求1所述的消音设备，其特征在于，所述内护面板和所述隔板的连接方式 包括以下任一种：螺栓连接、卡接、销接。
5. 如权利要求1所述的消音设备，其特征在于，其顶端的所述内护面板呈多层台阶结 构，且自下而上逐渐加厚。
6. 如权利要求1-5任一项所述的消音设备，其特征在于，当所述吸声层为2层时，所述 壳体从内到外包括：钢质的内护面板、泡沫铝的吸声层、超细玻璃棉的吸声层、钢质的外护 面板； 所述钢质的内护面板和所述泡沫铝之间通过螺钉相连接；所述泡沫铝和所述超细玻璃 棉之间通过环氧系粘贴剂粘接；所述超细玻璃棉和所述钢质的外护面板之间设有环氧系粘 贴剂粘接。
7. 如权利要求1-5任一项所述的消音设备，其特征在于，所述壳体由自下而上沿所述 消音设备轴向的第一圆台筒壁、第二圆柱筒壁、第三圆台筒壁、第四圆台筒壁可拆卸式拼接 而成，拼接处设有密封结构；所述第一圆台筒壁的下边缘与所述待降噪设备的排气管密封 连接。
8. 如权利要求7所述的消音设备，其特征在于，所述可拆卸式的拼接的方式为螺栓连 接或卡槽连接。
9. 如权利要求7所述的消音设备，其特征在于， 所述第一圆台筒壁等分为两个以上的第一扇形弧面，所有所述第一扇形弧面的轴向平 行于所述第一圆台筒壁的轴向，相邻两个所述第一扇形弧面密封且可拆卸连接；和/或 所述第二圆柱筒壁等分为两个以上的第二弧面，所有所述第二弧面的轴向平行于所述 第二圆柱筒壁的轴向，相邻两个所述第二弧面密封且可拆卸连接；和/或 所述第三圆台筒壁等分为两个以上的第三扇形弧面，所有所述第三扇形弧面的轴向平 行于所述第三圆台筒壁的轴向，相邻两个所述第三扇形弧面密封且可拆卸连接；和/或 所述第四圆台筒壁等分为两个以上的第四扇形弧面，所有所述第四扇形弧面的轴向平 行于所述第四圆台筒壁的轴向，相邻两个所述第四扇形弧面密封且可拆卸连接。
10. 如权利要求9所述的消音设备，其特征在于，所述可拆卸连接的连接方式为以下任 一种：螺栓连接、卡接、销接。
【文档编号】F04B39/00GK203892146SQ201420299895
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】王明旭, 李永祥, 曹宪周, 晏丽 申请人:河南工业大学