由连杆联动的离心式自动启闭折叠吊扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了由连杆联动的离心式自动启闭折叠吊扇，包括支承架；扇叶组装单元，该扇叶组装单元有n个，n≥3；扇叶组装单元有1片风扇叶片及一个扇叶铰接装置，芯座；联动机构；回弹装置；连杆联动盘由连杆盘及限位盘组成，连接孔分布在连杆盘上，连杆盘还有n个绕轴线均布的限位柱，限位盘有n个绕轴线均布的弧形限位槽，限位柱与弧形限位槽相适配；联动机构还包括n条第二连杆，滚珠圈置于连杆盘及限位盘之间，滚珠圈中的滚珠与连杆盘及限位盘接触；滚珠支承盘与转盘固接；回弹装置包括一个两端分别连接在转盘及连杆盘上的扭簧，当风扇叶片从折叠状态转换为展开状态时，扭簧处于扭紧状态。本实用新型结构简单，作为家电使用。
【专利说明】 由连杆联动的离心式自动启闭折叠吊扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及由连杆联动的离心式自动启闭折叠吊扇。
【背景技术】
[0002]现有技术中，吊扇具备风扇叶片自动折叠的结构，风扇叶片从叠置状态及展开状态之间自动转换，平时使用吊扇时风扇叶片展开，停止使用吊扇时风扇叶片自动收拢，增加了空间视觉的整齐美观，而且秋冬两季风扇长时间处于非工作状态的时候，可以使风扇叶片处于折叠收纳状态，避免了风扇叶片上累积灰尘，进入夏季需要风扇叶片展开时即可投入使用，还可以进一步合理利用空间，可以将吊灯设置在折叠吊扇上，以上优点使折叠吊扇受到消费者青睐。
[0003]现有的折叠吊扇一般有如下几个部分构成:支承架；n个扇叶组装单元，η彡3，扇叶组装单元有I片风扇叶片及扇叶铰接装置，扇叶铰接装置有扇叶转轴；芯座，该芯座包括电机、由电机带动的转盘；联动机构包括转动连杆、设有弧形导槽的连杆联动盘，于弧形导槽内设有导杆，该导杆与所述转盘相组接，又于相邻的组立单元的承板间设有同步连杆。上述现有技术方案的联动机构中既需要连杆，还需要同步连杆，连杆与同步连杆之间相互交错，相互避位，使联动机构太繁杂，运动不顺畅；另外，每片风扇叶片下安装在一个复位弹簧，增加了安装工序，使安装成本高。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种联动机构简单运动顺畅、复位构件安装简便的由连杆联动的离心式自动启闭折叠吊扇。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种由连杆联动的离心式自动启闭折叠吊扇，包括支承架，该支承架有吊杆及吊头；扇叶组装单元，该扇叶组装单元有η个，η > 3，该扇叶组装单元有I片风扇叶片及一个扇叶铰接装置，扇叶铰接装置包括相互铰接配合的扇叶转轴及带轴承的铰接轴套，风扇叶片的一端固接在扇叶转轴上；芯座，该芯座包括电机、由电机带动的转盘，该铰接轴套绕转盘轴线均布并固接在转盘上；联动机构，该联动机构置于转盘下，联动机构包括η条第一连杆及一个连杆联动盘，该连杆联动盘与转盘同轴，连杆联动盘上绕轴线均布η个连接孔，第一连杆的一端分别与连接孔铰接；回弹装置；连杆联动盘由连杆盘及限位盘组成，连接孔分布在连杆盘上，连杆盘还有η个绕轴线均布的限位柱，限位盘有η个绕轴线均布的弧形限位槽，限位柱与弧形限位槽相适配；联动机构还包括η条第二连杆，该第二连杆的一端固接在扇叶转轴上，第二连杆的另一端与第一连杆的另一端铰接；滚珠圈，该滚珠圈与转盘同轴，滚珠圈置于连杆盘及限位盘之间，滚珠圈中的滚珠与连杆盘及限位盘接触；滚珠支承盘，该滚珠支承盘与转盘固接；回弹装置包括一个扭簧，该扭簧的两端分别连接在转盘及连杆盘上，当风扇叶片从折叠状态转换为展开状态时，扭簧处于扭紧状态。
[0006]有益效果:上述技术方案中，由于联动机构采用η条第一连杆的另一端分别与η条第二连杆的另一端相铰接，克服了现有技术中的连杆与同步连杆之间相互交错，相互避位使结构繁杂的缺点，使联动机构结构简单，连杆盘的η个连接孔分别与η条第一连杆的一端铰接，第一连杆围绕连杆盘的轴线排布，使结构紧凑；滚珠圈置于连杆盘及限位盘之间，使得风扇叶片改变状态时连杆盘与限位盘之间相对运动所产生的摩擦力成为滚动摩擦力，使得联动机构运动顺畅，对扭簧的施力均衡，将现有技术的η个扭簧改为仅一个扭簧，节省了复位构件安装工时。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，还包括吊灯及吊灯连接盖，该吊灯通过吊灯连接盖与支承架连接。该改进开发了吊扇的多功能用途。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的的结构分解图；
[0009]图2是本实用新型的连杆联动盘主视图；
[0010]图3是本实用新型的连杆联动盘立体图；
[0011]图4是本实用新型的限位盘主视图；
[0012]图5是本实用新型的连杆盘主视图；
[0013]图6本实用新型的联动机构的主视图；
[0014]图7是本实用新型的联动机构与转盘装配后的主视图；
[0015]图8图7所述装配状态的后视局部放大图；
[0016]图9本实用新型的风扇叶片收拢叠置状态时的立体图；
[0017]图10是本实用新型的风扇叶片展开状态时的立体图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]参见图1, 一种由连杆联动的离心式自动启闭折叠吊扇，包括支承架1、扇叶组装单元2、芯座3，滚珠支承盘4，滚珠圈5，回弹装置6，吊灯装置7，联动机构8。支承架I包括悬挂支架11、上盅12、吊管13、电机罩14、吊杆15、吊头16、电容支架17、底座该18 ;扇叶组装单元2有I片风扇叶片21及一个扇叶铰接装置，扇叶铰接装置包括相互铰接配合的扇叶转轴22及带轴承的铰接轴套23，风扇叶片21的一端固接在扇叶转轴22上；芯座3包括电机31、由电机31带动的转盘32，铰接轴套23绕转盘轴线均布并固接在转盘32上，电机31上还有装饰罩33 ;联动机构8置于转盘32下，联动机构8包括η条第一连杆81及一个连杆联动盘82，连杆联动盘82与转盘32同轴。滚珠支承盘4与转盘32固接，滚珠圈5与转盘32同轴。回弹装置6包括一个扭簧61，当风扇叶片21从折叠状态转换为展开状态时，扭簧61处于扭紧状态。吊灯装置7吊灯71及吊灯连接盖72，吊灯71通过吊灯连接盖72与支承架I连接。
[0020]参见图2，连杆联动盘82由连杆盘822及限位盘823组成，连接孔821分布在连杆盘822上，连杆盘822还有5个绕轴线均布的限位柱8221，限位盘823有5个绕轴线均布的弧形限位槽8231，限位柱8221与弧形限位槽8231相适配；滚珠圈5置于连杆盘822及限位盘823之间，滚珠圈5中的滚珠51与连杆盘822及限位盘823接触；连杆联动盘82自身装配完成后如图3所示。
[0021]参见图4，限位盘823均布的5个弧形限位槽8231。
[0022]参见图5，连杆盘822上均布的5个限位柱8221。
[0023]参见图6，联动机构8还包括5条第二连杆83，第二连杆的一端831固接在扇叶转轴22上，第二连杆的另一端832与第一连杆的另一端812铰接；铰接轴套23带轴承231。
[0024]参见图7，连杆联动盘82的连杆盘822绕轴线均布5个连接孔821，第一连杆的一端811分别与连接孔821铰接。
[0025]参见图8，扭簧61的两端分别连接在转盘32及连杆盘822上
[0026]参见图9，当关闭风扇时，风扇叶片21从展开状态转换为折叠状态，即可实现风扇叶片21的折置。
[0027]参见图10，起动风扇时，风扇叶片21受离心力的作用，从叠置状态向展开状态转换。
【权利要求】
1.一种由连杆联动的离心式自动启闭折叠吊扇，包括 支承架，所述支承架有吊杆及吊头； 扇叶组装单元，所述扇叶组装单元有η个，η彡3,所述扇叶组装单元有I片风扇叶片及一个扇叶铰接装置，所述扇叶铰接装置包括相互铰接配合的扇叶转轴及带轴承的铰接轴套，所述风扇叶片的一端固接在所述扇叶转轴上； 芯座，所述芯座包括电机、由所述电机带动的转盘，所述铰接轴套绕转盘轴线均布并固接在所述转盘上； 联动机构，所述联动机构置于所述转盘下，所述联动机构包括η条第一连杆及一个连杆联动盘，所述连杆联动盘与所述转盘同轴，连杆联动盘上绕轴线均布η个连接孔，所述第一连杆的一端分别与所述连接孔铰接； 回弹装置； 其特征在于: 所述连杆联动盘由连杆盘及限位盘组成，所述连接孔分布在所述连杆盘上，所述连杆盘还有η个绕轴线均布的限位柱，所述限位盘有η个绕轴线均布的弧形限位槽，所述限位柱与所述弧形限位槽相适配； 所述联动机构还包括η条第二连杆，所述第二连杆的一端固接在所述扇叶转轴上，所述第二连杆的另一端与所述第一连杆的另一端铰接； 滚珠圈，所述滚珠圈与所述转盘同轴并置于所述连杆盘及限位盘之间，所述滚珠圈中的滚珠与所述连杆盘及限位盘接触； 滚珠支承盘，所述滚珠支承盘与所述转盘固接； 所述回弹装置包括一个扭簧，所述扭簧的两端分别连接在所述转盘及所述连杆盘上，当所述风扇叶片从折叠状态转换为展开状态时，所述扭簧处于扭紧状态。
2.根据权利要求1所述的由连杆联动的离心式自动启闭折叠吊扇，其特征在于:还包括吊灯及吊灯连接盖，所述吊灯通过吊灯连接盖与所述支承架连接。
【文档编号】F04D29/60GK204099288SQ201420484731
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】余社洪 申请人:余社洪