直轴柱塞泵的制作方法

文档序号:5482679阅读:360来源:国知局
直轴柱塞泵的制作方法
【专利摘要】一种直轴柱塞泵,包括壳体和泵体,所述壳体内部安装主轴,主轴中部连接斜盘,斜盘上端安装垫板,垫板一侧安装柱塞装置,柱塞装置首端设置进油口末端设置排油口,柱塞装置采用单向阀配流结构包括柱塞、单向阀、封油作用的钢球,两个钢球之间安装回位弹簧。该直轴柱塞泵采用分体式泵轴,主轴同斜盘通过平键和挡圈连接成一体,提高了泵轴的加工工艺性,普通设备即可完成加工和检测,降低了生产成本及生产难度。
【专利说明】直轴柱塞泵

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压定量柱塞泵,具体涉及一种直轴柱塞泵。

【背景技术】
[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它利用柱塞在缸体孔内往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的液压泵。直轴柱塞的斜盘和轴同步转动,斜盘构成的斜面压缩柱塞在壳体内作往复运动。一般同类型的直轴柱塞泵是斜盘和主轴一体式的泵轴,该种结构复杂,加工难度大,对加工设备和测量设备要求精度高,普通设备难以实现对泵轴的加工和检测。


【发明内容】

[0003]针对上述情况,为了解决曲轴式泵轴结构复杂,工艺性差,加工和检测难度大的问题,本实用新型提供了一种分体式的直轴柱塞泵,设计成分体式泵轴后,主轴同斜盘通过平键和挡圈连接成一体,提高了泵轴的加工工艺性,普通设备即可完成加工和检测,降低了生产成本及生产难度。
[0004]为实现上述目的,所采用的技术方案为:
[0005]一种直轴柱塞泵,包括壳体和泵体,所述壳体内部安装主轴,所述主轴中部连接斜盘,所述斜盘上端安装垫板,所述垫板一侧安装柱塞装置。
[0006]所述斜盘和所述主轴之间通过平键和挡圈连接,实现斜盘与主轴的分开,形成分体式结构,易于斜盘与主轴的加工。
[0007]所述平键安装在主轴和斜盘之间,所述挡圈套在主轴上固定在斜盘一侧,主轴中部的凸起与挡圈将斜盘卡住,保证了主轴与斜盘之间的连接牢固。
[0008]所述柱塞装置首端设置进油口,所述柱塞装置末端设置排油口。
[0009]所述柱塞装置采用单向阀配流结构包括柱塞、单向阀、封油作用的钢球和钢球,所述钢球和钢球之间安装恢复钢球封闭作用的回位弹簧;该柱塞装置还可以设成两组,形成不同排量组合。
[0010]本实用新型直轴柱塞泵所实现的有益效果:斜盘和主轴之间通过平键和挡圈连接,实现了该直轴柱塞泵的分体式结构,斜盘与主轴的分开,使得工厂可以各个部件单独加工,普通设备即可完成加工和检测,大大降低了生产成本及加工难度,在后续工作过程中遇到单个零件损坏还可以单独更换这一零件,节省了很大一笔维修费用。该分体式直轴柱塞泵解决了主轴、斜盘加工要求精度高,普通设备无法加工、检测的问题,使得多数加工企业都可以加工制作。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型直轴柱塞泵的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型直轴柱塞泵的主轴和斜盘的连接示意图;
[0013]图3是本实用新型直轴柱塞泵的主轴和斜盘的连接侧视剖面示意图。
[0014]图中:1壳体,2主轴,3斜盘,4平键,5挡圈,6泵体,7钢球,8阀座,9回位弹簧,10钢球,11柱塞,12垫板,13轴承。

【具体实施方式】
[0015]如图1所示,直轴柱塞泵是一种高压力的定量柱塞泵产品,采用单向阀配流结构,可双向旋转,保证了输出压力的稳定。柱塞泵主轴2用轴承支承在壳体I和泵体6上,斜盘3通过平键4和挡圈5与主轴2连接成一体,主轴2转动时带动斜盘4、垫板12旋转,垫板12斜面高低变换;柱塞11在泵体孔内往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的液压泵。柱塞11伸出时钢球10与柱塞11内孔分离,油液进入柱塞11和泵体6孔腔,钢球7封住阀座8油口 ;柱塞11压入泵体6时密封容积减小,钢球10封住柱塞11内孔,油液推开钢球7排出泵体6。两处单向阀式配流机构的交替工作,实现吸油和压油的过程。
[0016]如图2、3所示,同类型的直轴柱塞泵是斜盘和主轴一体式的泵轴,该种结构工艺复杂,加工难度大,对加工设备和测量设备要求精度高。设计成分体式泵轴后,主轴2和斜盘3通过平键4和挡圈5连接成一体,各件单独加工,提高了泵轴的工艺性,普通设备即可完成加工和检测,同时该直轴柱塞泵有两组单向阀组成阀配流结构,可实现单口排油和双口排油两种排油方式,保证了输出压力的稳定,壳体I采用铝合金材质,与传统齿轮泵相比具有压力高、结构紧凑、体积小、重量轻等优点,可广泛应用于起重机械、环保机械、工程机械、矿山机械、建筑机械等领域。
【权利要求】
1.一种直轴柱塞泵,包括壳体(1)和泵体(6),其特征在于:所述壳体内部安装主轴(2 ),所述主轴(2 )中部连接斜盘(3 ),所述斜盘(3 )上端安装垫板(12 ),所述垫板(12 ) —侧安装柱塞装置。
2.根据权利要求1所述的直轴柱塞泵,其特征在于:所述斜盘(3)和所述主轴(2)之间通过平键(4)和挡圈(5)连接。
3.根据权利要求2所述的直轴柱塞泵,其特征在于:所述平键(4)安装在主轴(2)和斜盘(3)之间,所述挡圈(5)套在主轴(2)上固定在斜盘(3) —侧。
4.根据权利要求1或3所述的直轴柱塞泵,其特征在于:所述柱塞装置首端设置进油口,所述柱塞装置末端设置排油口。
5.根据权利要求1或3所述的直轴柱塞泵,其特征在于:所述柱塞装置采用单向阀配流结构包括柱塞(11)、单向阀、封油作用的钢球(7)和钢球(10),所述钢球(7)和钢球(10)之间安装恢复钢球封闭作用的回位弹簧(9 )。
【文档编号】F04B1/12GK204226131SQ201420662936
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】秦显军, 张广海, 陈捷, 薛米胜 申请人:济南镇海机械厂
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