专利名称：具有直接扣装式构造的电扇护壳的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种改良的电风扇护壳，尤指可将护壳快速组合定位地组装的具有直接扣装式构造的电风扇护壳。
电风扇的主要元件大致包括一可在通电后使其心轴转动的马达，及装设于马达心轴前端的扇叶所构成。为防止碰触转动中的扇叶，人们均于扇叶外部设有护网。同样的，为遮护马达及其相关构件，一般亦会于其外部设有一适当大小的护壳。
早期电风扇上使用的护壳大都以金属材料冲制成型。现代则大都采用塑胶材料一体注射成型。此类护壳套设于传动马达外周之后，必需加以固定。传统的方式均在护壳的背面中央预设一孔，然后以适当长度之螺栓穿入锁接于内部相应的壳座上。为能较清楚了解传统护壳之组装接结构，现配合
如下请参阅图1，此类护壳大都于其背面11设有一中央孔12，套合于传动马达及其他相关内部构件(图未示)之后，再以一适当长度之螺栓13经过上述中央孔12锁合于内部转向驱动齿轮箱14的正面上预设的内螺孔15中。如此即能将护壳定位，使其不致松动。
但护壳的组装结构，在现场装配时，却相当麻烦。现场操作人员在组配时，需一手持螺丝起子工具，并在将螺栓13前端与齿轮箱14的正面上内螺孔15对准之后，才能顺利地施力扭旋螺栓以将护壳与齿轮箱锁合之。
由于整个电风扇和各部元件均为分开制造，因此难免会产生或多或少的公差。只要尺寸上稍有偏差，即使螺栓13已对准内螺孔15，但往往施力扭旋螺栓进行螺定锁接的操作相当麻烦且费时，当然，以扭旋方式锁接本身亦较为缓慢而费时。
另，当电风扇需要维修或拆换零件时，第一步动作仍然需将护壳10卸下。但无论拆卸维修后装回原位，都牵涉到必需以缓慢而费时的方式组装或拆卸该等螺定锁接构造。
本实用新型的目的在于提供一种具有直接扣装式构造的电风扇护壳。
本实用新型提供的具有直接扣装式构造的电风扇护壳于该护壳之背面亦设有一中央孔，而于齿轮箱正面的相关位置则设有一延伸的锥柱体。该锥柱设有一前锥端，于该前锥端略后方形成一颈部，从而使该锥柱可穿过上述护壳中央并直接弹卡定位。在完全无需使用工具的情况下，便能快速完成护壳的组装作业。
本实用新型的其他目的、特点及功效，将于下面配合附图与较佳实施例详细说明之，如图所示图1为传统的护壳组接结构分解图。
图2为本实用新型的实施例的分解透视图。
图3为图2的A部分的放大图。
图4为图2所示的实施例于组装后的局部剖视图。
请参阅图2，所示为本实用新型的实施例中的具有直接扣装式构造的电风扇护壳的分解透视图。其中护壳90的背面91中央设有一孔92。于护壳内部也设有一转向齿轮箱93。本实用新型的主要改良部分在于于该齿轮箱93正面与护壳中央孔92同一中心线的相对位置处，设有一可供穿过中央孔92并可以弹扣方式进行组装定位的锥柱94。
请配合参阅图3，在本实用新型的一个可行的实施例中，该锥柱94设有一延伸适当长度的柱体95，于此柱体95之前端形成一前锥端96，该前锥端96与柱体95间构成一肩部97。而在锥柱94之各轴向位置则可分别开设多条轴向条槽98。
欲组装此一护壳90时，如图4所示，只要使护壳90的中央孔92对准锥柱94，并施力将两者对压，使整根锥柱94的前锥端96可因预设条槽98而受力内缩，并于整个前锥端96完整通过中央孔92后，因材料之弹性恢复力，而使其预设肩部97与护壳90背面91相抵靠，于是完成组装定位。
本实用新型的护壳90于现场组装作业时，只要将护壳90中央孔对准预设的锥柱即能通过施力进行扣合。整个组装作业过程中完全无需使用任何工具，其对合极为快速便捷，使生产效率的提高更为有效，且护壳组装卸亦甚为省时方便。
权利要求1.一种具有直接扣装式构造的电风扇护壳，该电风扇护壳可遮护电风扇驱动马达及内部构件，该护壳于背面设有一中央孔；于护壳内部则设有一转向齿轮箱；其特征系在于，上述齿轮箱与护壳中央孔同一中心线之相关位置设有一锥柱，该锥柱可穿过上述中央孔直接弹性扣装定位固定该护壳。
2.如权利要求1所述的具有直接扣装式构造的电风扇护壳，其特征在于，其中上述锥柱为设有一延伸适当长度的柱体，此柱体形成一前锥端，并使柱体与该前锥端间构成一肩部；沿锥柱各轴向位置则分别开设多条条槽；从而使该锥柱可穿过中央孔弹性卡持定位该护壳。
专利摘要一种具有直接扣装式构造的电风扇护壳，该护壳背面中央设有一孔；在护壳内相关的转向齿轮箱正面处与上述中央孔同一水平中心线之位置上则延伸一锥柱；该锥柱具有前锥端，并预设多个轴向条槽，使该锥柱可先经挤缩进入中央孔，且于通过该中央孔后弹性卡持定位，在无需使用工具下，可快速而便捷的完成组装该护壳。
文档编号F04D29/00GK2171713SQ9320730
公开日1994年7月13日 申请日期1993年3月18日 优先权日1993年3月18日
发明者陈信和 申请人:陈信和