专利名称：一种双作用式陶瓷真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双作用式陶瓷真空泵，是对现有的采用径向吸排气结构形式的双作用液环真空泵的改进，可广泛应用在化工、冶金、制药及印染等行业中抽送各类腐蚀性气体。
现有的双作用液环真空泵一般采用径向吸、排气结构形式，具有效率高、吸、排气效果好，但结构比较复杂，制造难度大，因此，目前国内生产的双作用液环真空泵均用灰铸铁制造，例如SK型、2YK型，只能用在无腐蚀的场合，而无法满足化工、冶金、制药、印染等行业需用耐腐蚀真空泵抽送各类腐蚀气体的要求。
本实用新型的发明目的，就在于克服已有技术的上述不足，通过对泵过流部件的结构与材质的改进，设计出一种即保持了原有特点又耐腐抗磨的新型高效双作用式液环陶瓷真空泵。
本实用新型给出的这种双作用式陶瓷真空泵，主要由侧盖、泵体、叶轮、主轴、配气盘、轴承座和轴封等部件组成，其结构详见附图，其中附
图1为其结构示意图，附图2为其工作原理图。由图可见，侧盖1和泵体2是由铸铁件8、陶瓷件9组合而成，其中铸铁件8内衬陶瓷件9，中间注有填充剂(如500号水泥)，两端浇口处设有树脂封口。用玻璃钢或不锈钢制成的叶轮3被用钢键固定在主轴4上，再用圆螺母紧固，叶轮3两侧各装有一只玻璃钢轴套，用螺母顶紧，以保护主轴4不受腐蚀。在现有的双作用式真空泵上，配气盘5均固定在两个侧盖1上，但由于本实用新型给出的陶瓷真空泵的两个侧盖1的金属件内均衬有陶瓷不易固定，因此，本实用新型中采用玻璃钢制造的配气盘5将依靠泵体上留有的止口并用泵盖夹紧，使之固定在泵体2上并深入到叶轮3内腔中。主轴4的两端由固定在侧盖1上的轴承座6支撑。轴封7采用了波纹管机械密封。
在本实用新型给出的双作用式陶瓷真空泵的制造过程中，泵体2和侧盖1的铸铁件8和陶瓷件分别按其铸造工艺制做，然后组合，在给出的实施例中填充剂选用500号水泥，两端浇口用树脂密封，最后经精加工和水压强度试验。由于泵体2的进、排气口与泵腔连接处的陶件腔体，要承受气压的不平衡或气体的冲击，很容易损坏，因此，最好将进、排气口与泵腔连接处的陶瓷件设计为二体，中间设有加固粘结层，以提高强度防止损坏。通过对给出的实施例进行的技术性能测试，其主要参数为最大抽气量20.34m3／min极限真空度－89.3KPa真空度－40KPa抽气量 16.94m3／min最大轴功率39.7kw配套电机y280s－6N＝45Kw
与已有技术相比，有关数据如下
由于本实用新型给出的这种双作用式陶瓷真空泵，具有结构先进，节能耐腐的特点，在化工、冶金、制药等行业中含有腐蚀性气体的场合上，做为真空脱水、真空吸送、真空蒸发、真空蒸馏和真空浓缩等工序的主要设备将被广泛应用。
权利要求1.一种双作用式陶瓷真空泵，包括有侧盖(1)、泵体(2)、叶轮(3)、主轴(4)、配气盘(5)、轴承座(6)和轴封(7)等部件，其特征在于所说的侧盖(1)和泵体(2)由铸铁件(8)、陶瓷件(9)组合而成，其中铸铁件(8)内衬陶瓷件(9)，中间注有填充剂，两端浇口处设有树脂封口。
2.根据权利要求1所说的双作用式陶瓷真空泵，其特征在于配气盘(5)固定在泵体(2)上并深入到叶轮(3)内腔中。
3.根据权利要求1或2所说的双作用式陶瓷真空泵，其特征在于泵体(2)中的进、排气口与泵腔连接处的陶瓷件为二体，中间设有加固粘结层。
专利摘要一种双作用式陶瓷真空泵，包括有侧盖、泵体、叶轮、主轴、配气盘等部件，其中侧盖和泵体由铸铁件和陶瓷组合而成，即铸铁件内衬有陶瓷件，中间注有填充剂，两端浇口处设有树脂封口，叶轮和配气盘均采用玻璃钢模压而成。由于该泵与介质接触的主要部件均采用耐腐材质制造，因此具有结构先进，节能耐腐的特点，适用于在化工、冶金、制药、印染等行业中抽送各类腐蚀性气体。
文档编号F04D29/00GK2177112SQ9322938
公开日1994年9月14日 申请日期1993年10月7日 优先权日1993年10月7日
发明者张正琦, 章发华, 闯恩诩, 冯家迪, 何卫平, 苑宝萍 申请人:沈阳冶炼厂, 江苏省宜兴陶瓷公司非金属化工机械厂