专利名称：单叶片油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单叶片油泵，属于油泵领域。
目前，现有技术中的油泵主要有齿轮油泵和叶片油泵两种，齿轮油泵的缺点是结构复杂、制作成本高、流量小；而叶片油泵的缺点也是结构复杂和工作压力小，以及由于叶片油泵的叶片多，其叶片很容易卡死和损坏。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、供油量较大、工作压力较高、工作较可靠的单叶片油泵。
本实用新型是这样构成的它由泵体(1)、转轴(2)滑动叶片(7)组成，泵体(1)的内腔由大直径圆弧面(3)、小直径圆弧面(4)和两段过渡弧面(5)组成，在泵体(1)上有一个进油孔(8)和一个出油孔(9)，转轴(2)穿过泵体(1)的内腔并装在泵体(1)上，在泵体(1)内腔部分的转轴(2)上有一个通孔槽(6)，在通孔槽(6)内装有滑动叶片(7)，滑动叶片(7)的长度与泵体(1)的内腔长度一样，其宽度与泵体(1)内腔直径一样。
本实用新型与现有技术相比，由于仅用了一片滑动叶片，而滑动叶片的两端在工作时始终与油泵的内腔接触，所以本实用新型具有结构简单、供油量较大、工作压力较高、工作较可靠的优点。
附
图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附
图1的A-A剖视图；附图3为本实用新型转轴(2)的立体示意图。
本实用新型的实施例将泵体(1)的内腔用大直径圆弧面(3)、小直径圆弧面(4)和两段过渡弧面(5)组成，该四段圆弧面在制作时，要保证通过小直径圆弧的圆心到达内腔两端的所有直线的长度一样，在泵体(1)上制作一个进油孔(8)和一个出油孔(9)，将转轴(2)穿过泵体(1)的内腔装在泵体(1)上，并且使其轴心线与小直径圆弧面的圆心同心，在泵体(1)内腔部分的转轴(2)上开一个通孔槽(6)，在通孔槽(6)内装进滑动叶片(7)，滑动叶片(7)的长度与泵体(1)的内腔长度一样，其宽度与泵体(1)内腔直径一样。
权利要求1.一种单叶片油泵，它包括泵体(1)、转轴(2)，其特征在于泵体(1)的内腔由大直径圆弧面(3)、小直径圆弧面(4)和两段过渡弧面(5)组成，在泵体(1)上有一个进油孔(8)和一个出油孔(9)，转轴(2)穿过泵体(1)的内腔并装在泵体(1)上，在泵体(1)内腔部分的转轴(2)上有一个通孔槽(6)，在通孔槽(6)内装有滑动叶片(7)，滑动叶片(7)的长度与泵体(1)的内腔长度一样，其宽度与泵体(1)内腔直径一样。
专利摘要一种单叶片油泵，由泵体(1)、转轴(2)、滑动叶片(7)成，泵体(1)的内腔由大直径圆弧面(3)、小直径圆弧面(4)和两段过渡弧面(5)组成，在泵体(1)上有一个进油孔(8)和一个出油孔(9)，转轴(2)装在泵体(1)上，滑动叶片(7)装在转轴(2)上的通孔槽(6)内。本实用新型由于仅用了一片滑动叶片，所以具有结构简单、供油量较大、工作压力较高、工作较可靠的优点。
文档编号F04D3/00GK2256476SQ95227449
公开日1997年6月18日 申请日期1995年11月30日 优先权日1995年11月30日
发明者王庆 申请人:王庆