专利名称：玻璃钢轴流通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐通风设备，特别是适于石油、化工、化纤、纺织、造纸、酿酒、淀粉、制盐、医药等行业排放腐蚀性气体用的玻璃钢轴流通风机。
目前石油、化工等行业排放腐蚀性气体用的玻璃钢风机，一般采用人工表糊方法，是在铁骨架轴流风机的外表面采用手糊法糊上一层玻璃钢。由于铁板表面除锈不好，手糊的玻璃钢层与铁板接触面间压力小，粘接的强度不够，而且不均匀，故易起层。同时，玻璃布和粘接剂带进的残余气体产生的气泡致使玻璃钢层粘接不牢，随着气温不断变化，很快使玻璃钢层脱落，不仅使用寿命短，而且不安全。另外，铁板焊接骨架的叶轮、叶片角度无法调整，风量、风压固定，不能随意调节。该风机的体积大、重量大、噪音也大，维修不方便，制造成本高，影响其推广应用。
本实用新型的目的是提供一种玻璃钢轴流通风机，它克服了现有技术存在的缺点，具有机械强度高、体积小、重量轻、噪音小、耐腐蚀、使用寿命长、风量、风压可随意调节、维修方便、使用安全可靠、效率高等优点。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括风筒及组装在风筒内电机轴上的叶轮。其中由玻璃钢模压成形的叶片端部插装在玻璃钢叶轮外圆周等分孔内，以锁紧螺母固紧，叶轮开口端封装玻璃钢密封盖。
由于本实用新型的叶轮与叶片间是插装在一起的，不采用传统的焊接结构，所以各叶片表面与其轴线所在平面间的夹角可在15°-35°范围内调整，使其风量、风压能根据需要随意调整。叶轮、叶片、风筒等部件均采用玻璃钢模压成形，其机械强度大，表面光滑，耐腐蚀，与传统铁骨架手糊玻璃钢结构相比，体积小、重量轻、噪音小，有效提高了其使用寿命，降低制造成本。各部件连接紧固，易于维修，使用更加安全可靠，显著提高了工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是
图1的侧视图。
图3是本实用新型的叶轮具体结构示意图。
图4是图3的侧视图。
图5是本实用新型屋顶式结构示意图。
根据
图1-5详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括带有支架6的风筒8、组装在风筒8两端的法兰1及其上的集风器7、利用机座5组装在风筒8内的电机2、固装在电机轴上的叶轮3及其上的叶片4等部件。其中风筒8、法兰1、集风器7、叶轮3、叶片4等件均采用玻璃钢材料模压成形。叶片4端部直接插装在叶轮3外圆周等分孔内，叶片4表面与各叶片轴线所在平面间夹角，可根据实际需要的风量、风压随意调整。其调整范围可为15°、20°、25°、30°、35°等角度。叶片4角度调整后，再以锁紧螺母9固紧，防止松动，确保使用安全可靠。叶轮3开口端封装玻璃钢密封盖10，在其螺钉孔11处用锁紧螺栓固紧在电机2轴端，使叶轮3开口端密封严密以防锁紧螺母9锈蚀，便于维修和随时调整叶片4的角度。为提高该风机的使用性能，可在风筒8的法兰1上固装玻璃钢集风器7。当需要立式设置风筒8制成屋顶式结构时，可在风筒支架14上利用支持柱13固装玻璃钢风帽12，以便在户外屋顶上安装时，遮挡雨、雪避免落入风筒8内。
使用时，将该装置的风筒8通过支架6(卧式)或支架14(立式)和地脚螺栓15固装在基座16上，接通电源即可进行通风换气。
权利要求1.一种玻璃钢轴流通风机，包括风筒及组装在风筒内电机轴上的叶轮，其特征是由玻璃钢模压成形的叶片端部插装在玻璃钢叶轮外圆周等分孔内，以锁紧螺母固紧，叶轮开口端封装玻璃钢密封盖。
2.根据权利要求1所述的通风机，其特征是玻璃钢风筒法兰上固装玻璃钢集风器。
3.根据权利要求1所述的通风机，其特征是风筒支架上固装玻璃钢风帽。
4.根据权利要求1所述的通风机，其特征是插装在叶轮上的叶片表面与各叶片轴线所在平面间夹角调整范围为15°-35°。
专利摘要一种玻璃钢轴流通风机，包括风筒及组装在风筒内电机轴上的叶轮，其中由玻璃钢模压成型的叶片端部插装在玻璃钢叶轮外圆周等分孔内，以锁紧螺母固紧，叶轮开口端封装玻璃钢密封盖。它克服了现有技术存在的缺点，具有机械强度高、体积小、重量轻、噪音小、耐腐蚀、使用寿命长，风量、风压可随意调节，维修方便、使用安全可靠、效率高等优点。
文档编号F04D19/00GK2251061SQ9523290
公开日1997年4月2日 申请日期1995年12月7日 优先权日1995年12月7日
发明者李广恒, 何敬之, 曹志强 申请人:沈阳市新发玻璃钢电表箱厂