专利名称：循环水冷却立式排污泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式排污泵，特别是一种带有循环水冷却系统的立式排污泵。
立式排污泵适用于输送城市生活污水、工矿企业污水、泥浆、粪便、灰渣及纸浆等，还可用作循环系、给排水用泵及其它用途，应用广泛。现有的WL型系列立式排污泵主要由底座、泵体、支承座和油室构成，泵内有泵轴、叶轮及轴承、密封装置。由于泵轴、叶轮高速旋转，且负荷较大，致使轴承和机械密封容易发热，影响寿命，降低效率，因而冷却系统显得至关重要。现有的较先进的技术就是采用水冷却，即泵体内经叶轮加压的水进入机械密封室，对机械密封进行冷却，并进而通过油室冷却轴承。但冷却水有进难出，不能形成循环，且油室散热速度也慢，故冷却效果较差。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种冷却水有进有出、冷却效果好，能增加轴承和密封件使用寿命，提高泵效率的循环水冷却立式排污泵。
本实用新型的技术方案是，循环水冷却立式排污泵包括底座、泵体、支承座，泵体与支承座之间设有油室，泵体内设有与泵轴相连的叶轮，油室底部与叶轮、泵后盖之间构成充满冷却水的机械密封室。所述机械密封室设有与大气相通的回水管，所述叶轮与泵后盖结合处留有0.5-2mm的间隙。泵体内经叶轮加压的水通过上述间隙进入机械密封室，在压力差的作用下再经回水管流出，形成一个循环冷却系统。
作为本实用新型的进一步改进，在位于机械密封室内的油室底部设有散热片，该散热片最好成辐射状排布。这样能增加散热面积，有利于冷却水的流动，提高冷却效果和泵效率。
本实用新型由于冷却水形成循环，散热面积增大，叶轮与泵后盖结合处的间隙合适，因而冷却效果好，进而增加轴承和密封件使用寿命，提高泵效率。比起非循环冷却系统来，轴承寿命增加1-2年，机械密封寿命增加6个月到1年。上述间隙根据泵的大小在0.5-2mm间调整，间隙大了泵效率将下降，间隙小了起不到循环冷却的效果，而且对泵的加工精度要求较高。
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
图1为本实用新型结构示意图；图2为
图1中A处的局部放大图。
如图，底座1上安装着泵体4、支承座8，泵体与支承座之间设有油室6。泵轴11的上端与电机相连，下端与设在泵体内的叶转2相连。泵轴上装有轴承9和机械密封10。油室6底部与叶轮2、泵后盖3之间构成机械密封室13，该密封室与通向大气的回水管5相连。叶轮与泵后盖结合处留有1mm的环状间隙14。油室底部设有成辐射状排列的散热片12。油室内注满润滑油，装在外侧的油杯7便于观察和补充润滑油。本实施例配用功率15KW，输送液体沿轴向吸入，水平方向排出。
权利要求1.一种循环水冷却立式排污泵，包括底座、泵体、支承座，泵体与支承座之间设有油室，泵体内设有与泵轴相连的叶轮，油室底部与叶轮、泵后盖之间构成充满冷却水的机械密封室，其特征是所述机械密封室设有与大气相通的回水管，上述叶轮与泵后盖结合处留有0.5-2mm的间隙。
2.按权利要求1所述的循环水冷却立式排污泵，其特征是位于机械密封室内的油室底部设有散热片。
3.按权利要求2所述的循环水冷却立式排污泵，其特征是所述散热片成辐射状排布。
专利摘要一种循环水冷却立式排污泵,其油室底部与叶轮、泵后盖之间构成机械密封室,该密封室设有与大气相通的回水管,叶轮与泵后盖结合处留有0.5—2mm的间隙,油室底部设有成辐射状排布的散热片。泵体内经叶轮加压的水通过间隙进入机械密封室,再由回水管流出,形成循环冷却系统。本实用新型解决了现有排污泵冷却水不循环的弊端,冷却效果好,用于各种污水和浆料的输送,也可用作循环泵、给排水泵及其它用途。
文档编号F04D1/00GK2338515SQ9822679
公开日1999年9月15日 申请日期1998年5月15日 优先权日1998年5月15日
发明者全颖, 许仁香 申请人:江苏金陵泵业有限公司