专利名称:能自动控制液气压差的膜式压缩机的制作方法
本实用新型涉及膜式压缩机、特别是高压膜式压缩机。
膜式压缩机是这样的结构，它有一个膜片，膜片沿周边被夹紧在气缸盖和配液盘之间，膜片上下弯曲所扫过的容积是压缩机的排气容积，压缩机液压传动装置的活塞行程容积大于排气容积，排气结束时膜片紧贴气缸盖，活塞继续往前走、液压会急聚上升。
通常控制压缩机的液压用下述二种方法，一种是在液压腔上装一个卸荷阀，它的结构类似于安全阀，阀芯的关紧力仅由弹簧提供。这种控制液压法的缺点是该卸荷只有一个开启压力，但实际工况中压缩机的排气压力是变化的，因而膜片两侧的液压和气压之间往往存在较大的压力差值，缩短了膜片寿命。
另一种控制液压的方法是在液压腔上装一个手动调压阀，它的阀芯处于常开状态，用于能够调节阀芯的开启程度，以此控制泄流速率从而达到控制最高液压的目的。其缺点是液压腔不封闭，传动液体始终在泄漏，由此往往造成膜片在吸气压力作用下撞击配液盘，影响膜片寿命。更重要的是，这种手动控制液压的方法使得操作者距离机器很近，极不安全。
本实用新型的目的是提供一种新型膜式压缩机，它能自动地控制膜式压缩机内膜片两侧的液气压力差，消除液气压超差值对膜片的破坏作用，提高压缩机的可靠性。
上述目的是这样实现的在膜式压缩机内膜片下侧的液压阀，它有一个常闭的阀芯，阀芯尾端有一个压力室，该压力室通过一个气压反馈管路与压缩机排气管路接通。当排气压力增大时，气压反馈管路将此压力增大值施加到调压阀阀芯上，阀的开启压力提高。相反若排气压力下降，调压阀开启压力也下降。
下面参照本实用新型的一个实施例的附图对本实用新型进行更详细的描述，这一说明对本实用新型没有限制的意义。
图1是膜式压缩机的剖面图图2是调压阀的剖面图压缩机属于带液压传动装置的膜式压缩机，其上装有膜片(1)，膜片沿周边被夹紧在配液盘(2)和气缸盖(3)之间，气缸盖(3)上有吸气阀(4)及排气阀(5)，并相应地与吸气管路(6)和排气管路(7)接通。配液盘(2)下有一个液压腔(8)，件(9)是压缩机液压传动装置的活塞，调压阀阀座(15)连接在膜式压缩机的接口(23)上调压阀尾部压力室通过气压反馈管(21)与压缩机排气管路(7)接通，管路(20)为调压阀的出液管。
调压阀内有一个带有导向段的阀芯(14)，阀尖为60°锥形阀尖，与其相配合的阀座(15)也具有60°锥形阀口，阀芯(14)的升起高度由阀座(15)的安装位置和阀体(19)决定阀座(15)与阀体(19)通过螺纹连接，阀座(15)通过背母(22)固定。阀芯(14)尾端紧顶有阀杆(13)，其上的作用力之一是弹簧(16)提供的预紧力，弹簧座(17)与阀体(19)为螺纹联结，转动它可以调节弹簧预紧力的大小。上述阀杆(13)的远离阀芯(14)的一端伸入阀后的压力室内，该压力室通过阀杆(13)给阀芯(14)提供第二个作用力。所述压力室由封闭的液压室(12)、自由活塞(11)及气压室(10)组成，自由活塞(11)上带有“O”形橡胶密封圈，它是气压室(10)与封闭液压室(12)的密封的可动界面，气压室(10)与压缩机排气管路(7)之间用气压反馈管(21)接通。压缩机排出气体在气压室内没有泄漏，其压力值通过自由活塞(11)传递到液压室(12)内阀杆(13)承受液压室(12)内的液压力。为了补偿极少量液体的渗露，确保长期工作，液压室(12)上留有带止逆阀的补液嘴(18)。
所提出的膜式压缩机的工作方式如下当液压传动装置的活塞(9)往下运动时，膜片(1)弯向配液盘(2)一方，开始吸气，气体沿吸气管路(6)通过吸气阀(4)进入。
当活塞(9)往上运动时，膜片(1)在液压腔(8)内液压作用下，弯向气缸盖(3)一方，气体被压缩，气体通过排气阀(5)进入排气管(7)，同时部分气体沿气压反馈管(21)进入调压阀的气压室(10)，气压室(10)内的气压通过自由活塞(11)和液压室(12)作用在阀杆(13)上，压紧阀芯(14)。当膜片(1)完全贴到气缸盖(3)上时，排气结束，随着活塞(9)继续往上运动，膜片(1)下侧的液压力急聚上升。当液体压力上升到等于或大于阀杆(13)上作用的弹簧力与气压力之和时，阀芯((14)开启，液压腔(8)内多余液体被排出。
这种膜式压缩机，由于它将排气压力反馈到调压阀内来控制压缩机液压腔内的压力，所以它能够将膜片两侧的液气压力差始终控制在所要求的范围之内。又因为其调压阀上采用了将反馈压力介质由气体变为液体的措施，所以有效地防止了反馈气体的泄漏、同时也降低了阀杆运动的摩擦阻力。综上所述。这种压缩机特别适用于工作介质为易燃易爆气体、带有腐蚀性的气体或者液体，工作压力为高压，甚至超高压场合。它的可靠性很高。
所提出的膜式压缩机经过试验发现工作介质为氢气，排气压力为1000kgf／cm2时，膜片两侧的液气压力差被控制在100kgf／cm2以下。
权利要求
1.一种膜式压缩机，其中装有一个膜片(1)，膜片(1)沿周边被夹紧于气缸盖(3)与配液盘(2)之间，气缸盖(3)上装有吸气阀(4)和排气阀(5)，相对应地与吸气管路(6)及排气管路(7)接通，压缩机带有液压传动装置，件(9)是它的活塞，其特征在于所述膜片(1)下侧的液压腔(8)上接有一调压阀，该调压阀包括阀体(19)、阀芯(14)、阀杆(13)以及设置在阀杆远离阀芯一端的压力室；所述阀杆紧顶阀芯，液压腔(8)中的液体可通过阀芯卸载，所述压力室通过气压反馈管(21)与压缩机排气管路(7)连通，从而使该膜式压缩机可自动地控制膜片两侧的液气压差。
2.如权利要求
1所述的膜式压缩机，其特征在于所述压力室包括一封闭的液压室(12)、一气压室(10)以及一设置在所述封闭的液压室(12)和气压室(10)之间的一自由活塞(11)；所述气压室(10)与气压反馈管(21)连接，所述阀杆(13)的远离阀芯的一端伸入所述封闭的液压室(12)中。
3.根据权利要求
2所述的膜式压缩机，其特征在于调压阀内自由活塞(11)上带有“O”形橡胶密封圈。
4.根据权利要求
2或3所述的膜式压缩机，其特征在于所述封闭液压室(12)，有一带止逆阀的补液嘴(18)。
5.根据权利要求
4所述的膜式压缩机，其特征在于所述阀杆上作用有由弹簧(16)提供的预紧力，该预紧力可由弹簧座(17)调节大小，弹簧座(17)与阀体(19)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求
5所述的膜式压缩机，其特征在于所述阀芯(14)上带有导向段，阀芯(14)和阀座(15)所配锥形阀口角度为60°。
7.根据权利要求
6所述的膜式压缩机，其特征在于阀座(15)与阀体(19)通过螺纹连接，从而使阀芯(14)的升起高度可由阀座(15)和阀体(18)的相对位置决定，相对位置可由背母(22)固定。
专利摘要
本实用新型涉及一种能够自动地控制膜片两侧的液气压力差的膜式压缩机，它属于带液压传动装置的膜式压缩机，它的膜片下侧液压腔上装有一个调压阀，其阀杆的尾端伸入一个压力室，这个压力室通过一个压力反馈管与压缩机排气压力接通，用排气压力来控制膜片下侧液压腔的液压力，其结果是膜片两侧液气压差始终被控制在所要求的范围之内，消除了液气压超差对膜片的破坏作用，提高了膜式压缩机、特别是高压膜式压缩机的可靠性。
文档编号F04B45/00GK87206195SQ87206195
公开日1988年2月3日 申请日期1987年4月10日
发明者张基中 申请人:中国通用机械技术设计成套公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan