专利名称：双向增压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双向增压装置，用于冷媒加液机设备、冷媒液态回收设备、各种流体的增压系统中。
背景技术：
目前市场上的增压装置均采用单相增压方式，活塞在缸体中进行往复运动从而对液体进行增压，但其回程是空行程，这样使得增压效率不够高，所以，提供一种能够快速增
压的增压装置是本领域技术人员追求的目标。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增压效率较高的双向增压装置。为了达到这一目标，本实用新型双向增压装置，包括气缸3、液缸11、阀座14、活塞杆2、活塞10，其特征在于所述气缸3顶端设有进气口 I，气缸3底部设有进气口 4，所述气缸3和液缸11之间设有连接体5和上阀座连接体8，所述连接体5上设有排气口 6，所述阀座14与液缸11之间通过下阀座连接体15连接且接口处分别设有塔簧13，所述上阀座连接体8和下阀座连接体15上分别设有两个阀芯9且上、下阀座连接体之间通过两个三通12连接，所述活塞杆2设于气缸3内，所述活塞10设于液缸11内且活塞杆2与活塞10连接。所述连接体5中设有密封件7且密封件7采用耐沸材料为加工材料。根据本实用新型的技术方案，在气缸与液缸之间设计一连接体，连接体中的密封装置采用耐沸材料组成，适用于各种制冷剂，稀酸及硅脂类润滑油流体，同时，液缸上下端分别由上下两组阀座连接体组成，上下阀座连接体中有四个单向阀，组成两组增压通道，从而实现双向增压。
图I是本实用新型双向增压装置的纵剖视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述实施例如图I所示，双向增压装置，包括气缸3、液缸11、阀座14、活塞杆2、活塞10，所述气缸3顶端设有进气口 1，气缸3底部设有进气口 4，所述气缸3和液缸11之间设有连接体5和上阀座连接体8，所述连接体5上设有排气口 6，所述阀座14与液缸11之间通过下阀座连接体15连接且接口处分别设有塔簧13，所述上阀座连接体8和下阀座连接体15上分别设有两个阀芯9且上、下阀座连接体之间通过两个三通12连接，所述活塞杆2设于气缸3内，所述活塞10设于液缸11内且活塞杆2与活塞10连接。所述连接体5中设有密封件7且密封件7采用耐沸材料为加工材料。本实用新型在使用过程中，首先流体从液缸下面的进口相连，接通流体后，流体经过三通12，分别进入上阀座连接体8和下阀座连接体15里面，气源与控制阀二位五通相连，二位五通上的两个出气口分别与气缸的I和4进气口相连。当气源从进气口 I进气时，气源推动活塞杆2往下，活塞10也往下压着流体，此时下阀座进口阀芯关闭，出口阀芯打开，上阀座进口阀芯打开，出口阀芯关闭。活塞10下面的流体受到活塞10给的压力，使流体压力提高数倍，达到下阀座管道增压的效果。气源进气口 4进气时，气源推动活塞杆2往上，活塞10也往上压着流体。此时下阀座进口阀芯打开，出口阀芯关闭，上阀座进口阀芯关闭，出口阀芯打开。活塞10上面的流体受到活塞10给的压力，使流体压力提高数倍，达到上阀座管道增压的效果。整个系统中气缸带动活塞10往返运动，使上下阀座管道同时起到流体增压的目的，大大提高了系统的工作效率。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所
作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.双向增压装置，包括气缸(3)、液缸(11)、阀座(14)、活塞杆(2)、活塞(10)，其特征在于所述气缸(3)顶端设有进气口( I )，气缸(3)底部设有进气口(4)，所述气缸(3)和液缸(11)之间设有连接体(5 )和上阀座连接体(8 )，所述连接体(5 )上设有排气口( 6 )，所述阀座(14)与液缸(11)之间通过下阀座连接体(15)连接且接口处分别设有塔簧(13)，所述上阀座连接体(8 )和下阀座连接体(15 )上分别设有两个阀芯(9 )且上、下阀座连接体之间通过两个三通(12 )连接，所述活塞杆(2 )设于气缸(3 )内，所述活塞(10 )设于液缸(11)内且活塞杆(2)与活塞(10)连接。
2.根据权利要求I所述的双向增压装置，其特征在于所述连接体(5)中设有密封件(7)且密封件(7)的材质为耐沸材料。
专利摘要本实用新型涉及一种双向增压装置，包括气缸、液缸、阀座、活塞杆、活塞，所述气缸顶端设有进气口，气缸底部设有进气口，所述气缸和液缸之间设有连接体和上阀座连接体，所述连接体上设有排气口，所述阀座与液缸之间通过下阀座连接体连接且接口处分别设有塔簧，所述上阀座连接体和下阀座连接体上分别设有两个阀芯且上、下阀座连接体之间通过两个三通连接，所述活塞杆设于气缸内，所述活塞设于液缸内且活塞杆与活塞连接，所述连接体中设有密封件且密封件的材质为耐沸材料。
文档编号F15B3/00GK202579374SQ20122017642
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者杨传通 申请人:杭州沃发科技有限公司