一种剪板机液压系统的制作方法

文档序号:5512616阅读:300来源:国知局
一种剪板机液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪板机液压系统,油缸的无杆腔与剪切蓄能器连接,油缸的有杆腔与回程蓄能器连接,压力传感器感知剪切蓄能器的压力,压力传感器压力信号经电控系统控制电磁阀Ⅰ、插装阀Ⅰ、电机,电机驱动油泵为剪切蓄能器充液补压。本实用新型能够降低驱动电机功率,减少驱动电机工作时间,减少热量产生,降低使用液压油量。
【专利说明】一种剪板机液压系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压系统,尤其是涉及一种剪板机液压系统。
【背景技术】
[0002]传统液压闸式剪板机液压系统是使用电机驱动油泵,在生产过程中持续运转,以液压油为介质作用于油缸,以驱动刀架的剪切与回程。剪切间隔时间内电机与泵依然运转,液压油经溢流阀返回油箱,液压油在泵、溢流管路中流动产生热量,导致电机无谓的耗能以及因不断的产生热量,而为散热使油箱容积极为庞大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是:提供一种能够降低驱动电机功率、减少驱动电机工作时间、降低使用液压油量的剪板机液压系统。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括电机、油泵、油缸,油缸的无杆腔与剪切蓄能器连接,油缸的有杆腔与回程蓄能器连接,油缸的无杆腔与剪切蓄能器的连接油路上装有电磁阀I1、插装阀I1、电磁阀II1、插装阀III,电磁阀II控制插装阀II开闭,电磁阀III控制插装阀III开闭,压力传感器感知剪切蓄能器的压力,压力传感器压力信号经电控系统控制电磁阀1、插装阀1、电机,电机驱动油泵为剪切蓄能器充液补压,回程蓄能器通过单向阀与电磁阀IV连接,电磁阀IV与剪切蓄能器连接。
[0005]本实用新型的有益效果:因剪切时,剪切蓄能器单独完成剪切动作,而在非剪切时间内,由油泵给剪切蓄能器补液,同时,回程时由回程蓄能器组成一个封闭液压系统,不需要外部动力,故而可以极大的降低油泵排量以及电机功率,本实用新型的电机功率为传统液压系统功率的四分之一,节约了能源。因油泵只在剪切蓄能器压力不足补压过程中高速运转,而其余时间停止运转,并且油泵排量大幅降低,液压系统产生的热量也极大的减少,液压站因散热所需的总油量而大幅降低,本实用新型的液压总油量为传统液压系统总油量的十分之一,大幅降低成本。本实用新型能够降低泵的规格、降低驱动电机功率、减少驱动电机工作时间、减少热量的产生、降低使用的液压油量,使得剪板机节约了能源、降低了运行成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构原理图。
[0007]图中标记为:1.油泵;2.电机;3.剪切蓄能器;4.回程蓄能器;5.压力传感器;
6.油缸;7.插装阀I ;8.插装阀II ;9.插装阀III ;10.电磁阀I ;11.电磁阀II ;12.电磁阀III ;13.电磁阀IV。
【具体实施方式】
[0008]从图1所示本实用新型的结构原理图可以看出,本实用新型包括电机2、油泵1、剪切蓄能器3、回程蓄能器4、压力传感器5、油缸6、电磁阀、插装阀等。油缸6的无杆腔与剪切蓄能器3连接,油缸6的有杆腔与回程蓄能器4连接,油缸6的无杆腔与剪切蓄能器3的连接油路上装有电磁阀II 11、插装阀II 8、电磁阀III 12、插装阀III 9,电磁阀II 11与插装阀II 8连接,电磁阀III 12与插装阀III 9连接,电磁阀II 11控制插装阀II 8开闭,电磁阀III 12控制插装阀III 9开闭。压力传感器5感知剪切蓄能器3的压力,压力传感器5压力信号经电控系统控制电磁阀I 10、插装阀I 7、电机2,电机2驱动油泵I为剪切蓄能器3充液补压,回程蓄能器4通过单向阀与电磁阀IV 13连接,电磁阀IV 13与剪切蓄能器3连接。
[0009]本实用新型的工作原理是:剪切时,电磁阀II 11通电打开插装阀II 8,剪切蓄能器3油液流向油缸6无杆腔完成剪切动作,油缸6的有杆腔油液被压向回程蓄能器4储能。回程时,电磁阀II 11断电,电磁阀III 12通电打开插装阀III 9,油缸6无杆腔泄油,回程蓄能器4油液压回油缸6有杆腔,使刀架回程。当剪切蓄能器3压力降低到下限压力时,压力传感器5给出信号在电磁阀I 10通电情况下,电机2驱动油泵I为剪切蓄能器3充液补压,当压力到达上限压力时,压力传感器5给出信号电机2停止运转,电机停止运转节约能源,减少液压系统热量产生。回程蓄能器补压时,电磁阀IV 13通电,剪切蓄能器3油液补充给回程蓄能器4补压。
[0010]本实用新型采用剪切蓄能器3作为剪切的唯一动力源完成剪切动作,剪切蓄能器3的补液由压力传感器5提供信号控制。油泵只有在剪切蓄能器3压力低于下限压力时,由压力传感器5给出信号,油泵高速运转为剪切蓄能器3补压,到达上限压力时,由压力传感器5给出信号,电,2与油泵I停止运转。回程蓄能器初始油压过高,则剪切时间变长,并且影响剪切力;初始油压过低,则回程时间变长。所以,在使用前需要调节回程蓄能器油压达一个合适的值,增压时剪切蓄能器为回程蓄能器补压,减压时打开截止阀回程蓄能器油液回到油箱。
【权利要求】
1.一种剪板机液压系统,包括电机(2)、油泵(I)、油缸(6),其特征在于:所述油缸(6)的无杆腔与剪切蓄能器(3)连接,油缸(6)的有杆腔与回程蓄能器(4)连接,油缸(6)的无杆腔与剪切蓄能器(3)的连接油路上装有电磁阀II (11)、插装阀II (8)、电磁阀111(12)、插装阀111(9),电磁阀II (11)控制插装阀II (8)开闭,电磁阀111(12)控制插装阀111(9)开闭,压力传感器(5)感知剪切蓄能器(3)的压力,压力传感器(5)压力信号经电控系统控制电磁阀I (10)、插装阀I (7)、电机(2),电机(2)驱动油泵(I)为剪切蓄能器(3)充液补压,回程蓄能器(4)通过单向阀与电磁阀IV(13)连接,电磁阀IV(13)与剪切蓄能器(3)连接。
【文档编号】F15B13/16GK203476851SQ201320546335
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】康凤明, 刘鹏, 朱洪军 申请人:山东宏康机械制造有限公司
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