用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，包括液压泵、电磁阀组和阀块；液压泵通过第一管路与电磁阀组进油口P1连接，液压泵通过第二管路与阀块进油口P2连接，电磁阀组工作油口A1通过第三管路与伸缩熨平防反拱油缸一有杆腔连接，电磁阀组工作油口A1通过第四管路与伸缩熨平防反拱油缸二有杆腔连接；电磁阀组工作油口B1通过第五管路与伸缩熨平防反拱油缸一无杆腔连接，电磁阀组工作油口B1还通过第六管路与伸缩熨平防反拱油缸二的无杆腔连接，电磁阀组回油口T1通过第七管路与回油体连接，阀块回油口T2通过第八管路与回油体连接。该液压控制回路能够有效的为摊铺机伸缩熨平防反拱油缸进行供油并能够对油路内的压力进行控制。
【专利说明】用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路
【技术领域】
[0001]本实用新型属于摊铺机液压控制回路，具体涉及一种用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路。
【背景技术】
[0002]摊铺机是一种主要用于公路基层和面层上各种材料摊铺作业的施工设备。当摊铺机连接伸缩熨平摊铺时，伸缩熨平段会出现拱状，为了防止这种状况的出现，使摊铺机摊铺时主熨平段和伸缩段在尽可能的在一条直线上。这种液压控制回路功能齐全，结构简单，安装操作使用方便，便于调节和控制液压回路内的压力。而目前的防反拱液压控制回路操作较为繁琐，污染较大，不能满足要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路。该液压控制回路结构简单，安装方便。能够有效的为摊铺机伸缩熨平防反拱油缸进行供油并能够对油路内的压力进行控制。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:包括液压泵、电磁阀组和对控制回路进行过载保护的阀块；所述液压泵通过第一管路与电磁阀组的进油口 Pl连接，所述液压泵还通过第二管路与阀块的进油口 P2连接，所述电磁阀组的工作油口 Al通过第三管路与伸缩熨平防反拱油缸一的有杆腔相连接，所述电磁阀组的工作油口 Al还通过第四管路与伸缩熨平防反拱油缸二的有杆腔相连接；所述电磁阀组的工作油口 BI通过第五管路与伸缩熨平防反拱油缸一的无杆腔相连接，所述电磁阀组的工作油口 BI还通过第六管路与伸缩熨平防反拱油缸二的无杆腔相连接，所述电磁阀组的回油口 Tl通过第七管路与回油体相连接，所述阀块的回油口T2通过第八管路与回油体相连接。
[0005]上述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:所述电磁阀组包括电磁阀和与电磁阀连接的减压阀一。
[0006]上述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:所述电磁阀为二位四通电磁换向阀。
[0007]上述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:所述减压阀一为可调减压阀。
[0008]上述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:所述电磁阀组的工作油口 Al与第三管路和第四管路的连接处设置有测压口。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，便于安装。
[0011 ] 2、本实用新型所述电磁阀组串接在液压泵和油缸之间，电磁阀组内的电磁阀和减压阀采用叠加式，安装方便、操作简单、便于控制。摊铺效率高，节省成本，便于推广使用。
[0012]3、本实用新型采用可调式的减压阀，根据负载的大小可以调节减压阀的压力。
[0013]4、本实用新型阀块内设置有溢流阀，可以控制回路内的最高溢流压力，对回路内的液压件进行过载保护。
[0014]5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0015]综上所述，本实用新型，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，体积小，管路简单，使用效果好，便于推广使用
[0016]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I一液压泵；2—阀块；2-1—第二管路；
[0020]2-2一第八管路； 2-3—溢流阀一 ； 2-4—减压阀二 ；
[0021]2~5一溢流阀一.； 3一电磁阀组； 3-1 —第一管路；
[0022]3-2—第七管路； 3-3—减压阀一 ； 3-4 —电磁阀；
[0023]3-4-1—油路一 ； 3-4-2—油路二 ； 4一伸缩熨平防反拱油缸一；
[0024]4-1—第三管路； 4-2—第五管路； 5—伸缩熨平防反拱油缸二 ；
[0025]5-1一第四管路； 5_2—第六管路； 6—回油体；
[0026]7—测压口。
【具体实施方式】
[0027]如图1所示的一种用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，包括液压泵1、电磁阀组3和对控制回路进行过载保护的阀块2 ;所述液压泵I通过第一管路3-1与电磁阀组3的进油口 Pl连接，所述液压泵I还通过第二管路2-1与阀块2的进油口 P2连接，所述电磁阀组3的工作油口 Al通过第三管路4-1与伸缩熨平防反拱油缸一 4的有杆腔相连接，所述电磁阀组3的工作油口 Al还通过第四管路5-1与伸缩熨平防反拱油缸二 5的有杆腔相连接；所述电磁阀组3的工作油口 BI通过第五管路4-2与伸缩熨平防反拱油缸一 4的无杆腔相连接，所述电磁阀组3的工作油口 BI还通过第六管路5-2与伸缩熨平防反拱油缸二 5的无杆腔相连接，所述电磁阀组3的回油口 Tl通过第七管路3-2与回油体6相连接，所述阀块2的回油口 T2通过第八管路2-2与回油体6相连接。
[0028]如图1所示，所述电磁阀组3包括电磁阀3-4和与电磁阀3-4连接的减压阀一 3_3。其中，所述电磁阀3-4为二位四通电磁换向阀。所述减压阀一 3-3为可调减压阀。
[0029]如图1所示，所述电磁阀组3的工作油口 Al与第三管路4-1和第四管路5_1的连接处设置有测压口 7。
[0030]如图1所示，所述阀块2包括由溢流阀一 2-3、溢流阀二 2-5和减压阀二 2_4组成。
[0031]使用时，液压泵I的高压油通过第二管路2-1进入到阀块2 ;液压泵I的高压油通过第一管路3-1进入电磁阀组3的进油口 P1，进入到电磁阀组3的减压阀一 3-3，减压阀一 3-3为可调减压阀，可以调节反拱控制回路内的压力。如果电磁阀3-4不得电，电磁阀组3的进油口 Pl和电磁阀3-4的工作油口 Al通过油路二 3-4-2相通，电磁阀组3的回油口Tl和电磁阀3-4的工作油口 BI通过油路二 3-4-2相通。电磁阀3_4的工作油口 Al为高压油，通过第三管路4-1到伸缩熨平防反拱油缸一 4的有杆腔；通过第四管路5-1到伸缩熨平防反拱油缸二 5的有杆腔。这时伸缩熨平防反拱油缸一 4和伸缩熨平防反拱油缸二 5缩回。伸缩熨平防反拱油缸一 4和伸缩熨平防反拱油缸二 5无杆腔的油液分别通过第五管路4-2和第六管路5-2回到电磁阀3-4的工作油口 BI，再从电磁阀3_4的工作油口 BI通过油路二 3-4-2到电磁阀组3的回油口 Tl，最后通过第七管路3-2回到回油体6。如果电磁阀3-4得电，电磁阀组3的进油口 Pl和电磁阀3-4的工作油口 BI通过油路一 3_4_1相通，电磁阀组3的回油口 Tl和电磁阀3-4的工作油口 Al通过油路一 3-4-1相通。电磁阀组3的工作油口 BI为高压油，通过第五管路4-2到伸缩熨平防反拱油缸一 4的无杆腔；通过第六管路5-2到伸缩熨平防反拱油缸二 5的无杆腔。这时伸缩熨平防反拱油缸一 4和伸缩熨平防反拱油缸二 5伸出。伸缩熨平防反拱油缸一 4和伸缩熨平防反拱油缸二 5有杆腔的油液分别通过第三管路4-1和第四管路5-1回到电磁阀组3的工作油口 Al，再从电磁阀组3的工作油口 Al通过油路一 3-4-1到电磁阀组3的回油口 Tl，最后通过第七管路3-2回到回油体6。由此来控制反拱油缸的缩回和伸出，通过调节减压阀一 3-3，可以在测压口 7，测得控制回路内的压力。阀块2内的减压阀二 2-4确定了控制回路内的最高工作压力，通过调节减压阀一 3-3可以调节控制回路内的压力，调节的压力的最高值与减压阀二 2-4的压力相同。阀块2内的溢流阀一 2-3和溢流阀二 2-5对控制回路起到了过载保护作用。
[0032]本实施例通过在摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路中设置液压泵1、阀块2、电磁阀组3、伸缩熨平防反拱油缸一 4、伸缩熨平防反拱油缸二 5、回油体6和测压口 7。在液压泵I和伸缩熨平防反拱油缸一 4、伸缩熨平防反拱油缸二 5之间串联电磁阀组3，来控制油路内的工作压力和反拱油缸的缩回和伸出。设置阀块2来对控制回路进行过载保护。电磁阀组3和阀块2安装简单，操作方便，维护成本低，通过测压口 7对回路内的压力进行实时测量，该实用新型防反拱效果明显。摊铺过程中使用伸缩熨平摊铺效率高，节省成本，操作方便，便于推广使用。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:包括液压泵(1)、电磁阀组(3)和对控制回路进行过载保护的阀块(2);所述液压泵(I)通过第一管路(3-1)与电磁阀组⑶的进油口 Pl连接，所述液压泵⑴还通过第二管路(2-1)与阀块⑵的进油口 P2连接，所述电磁阀组(3)的工作油口 Al通过第三管路(4-1)与伸缩熨平防反拱油缸一(4)的有杆腔相连接，所述电磁阀组⑶的工作油口 Al还通过第四管路(5-1)与伸缩熨平防反拱油缸二(5)的有杆腔相连接；所述电磁阀组(3)的工作油口 BI通过第五管路(4-2)与伸缩熨平防反拱油缸一⑷的无杆腔相连接，所述电磁阀组⑶的工作油口 BI还通过第六管路(5-2)与伸缩熨平防反拱油缸二(5)的无杆腔相连接，所述电磁阀组(3)的回油口 Tl通过第七管路(3-2)与回油体(6)相连接，所述阀块(2)的回油口 T2通过第八管路(2-2)与回油体(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:所述电磁阀组(3)包括电磁阀(3-4)和与电磁阀(3-4)连接的减压阀一(3-3)。
3.根据权利要求2所述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:所述电磁阀(3-4)为二位四通电磁换向阀。
4.根据权利要求2所述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:所述减压阀一(3-3)为可调减压阀。
5.根据权利要求1所述的用于摊铺机伸缩熨平防反拱的液压控制回路，其特征在于:所述电磁阀组(3)的工作油口 Al与第三管路(4-1)和第四管路(5-1)的连接处设置有测压口(7)。
【文档编号】F15B11/02GK204226304SQ201420657485
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】綦开隆, 孙雪妮 申请人:陕西中大机械集团有限责任公司