一种双反拱熔池熔炼炉的制作方法

文档序号:4709751阅读:174来源:国知局
专利名称:一种双反拱熔池熔炼炉的制作方法
技术领域
一种双反拱熔池熔炼炉技术领域[0001]本实用新型属于熔池熔炼炉技术领域,具体是一种双反拱熔池熔炼炉。
背景技术
[0002]熔池熔炼是将炉料直接加入鼓风翻腾的熔池中迅速完成气、液、固相等主要反应 的熔炼方法。熔池熔炼炉用隔墙通道将炉子分为熔炼区和沉淀区,入炉物料和富氧空气在 熔炼区经过一系列复杂的物理化学反应后,熔炼区熔体经过隔墙通道进入沉淀区进行渣和 金属熔液的分离,从而完成金属精矿的熔炼过程。目前的熔池熔炼炉的砖砌炉底一般采 用反拱砌筑,反拱角为20-45°,以防止熔体渗透而使砖块上浮。砖砌炉底的材料,由下至 上铸铁板或钢板10-50mm (用于架空炉低),石棉板10-20mm,粘土砖230或340mm,捣打层 60-150mm,镁砖或镁铝砖380或460mm。但是这种结构的熔池熔炼炉的熔体对炉底反拱的冲 刷比较严重,炉底的使用寿命比较短。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术中炉底的使用寿命比较短 的缺点而提供一种耐腐蚀耐冲刷性强、工作寿命长的双反拱熔池熔炼炉。[0004]为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案[0005]一种双反拱熔池熔炼炉,包括炉底,所述炉底由第一反拱和第二反拱组成,所述第 一反拱位于第二反拱上部,所述第一反拱由半再结合镁铬砖砌筑而成,所述第二反拱由直 接结合镁铬砖砌筑而成,所述第一反拱和第二反拱之间错缝砌筑。[0006]所述第二反拱的直接结合镁铬砖厚度为230 mm。[0007]本实用新型的炉底采用了第一反拱和第二反拱的双反拱结构,同时为了不会形成 通缝,第一反拱和第二反拱的砖错缝砌筑。这种结构的双反拱熔池熔炼炉,提高了熔池熔炼 炉炉底的耐腐蚀、耐冲刷性,有效的增长了熔池熔炼炉的工作寿命。


[0008]图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明[0010]如图1所示,一种双反拱熔池熔炼炉,包括炉底,炉底由第一反拱I和第二反拱2组 成。第一反拱I位于第二反拱2上部。第一反拱I由半再结合镁铬砖砌筑而成,第二反拱2 由直接结合镁铬砖砌筑而成,第二反拱2的直接结合镁铬砖厚度为230 mm。第一反拱I和第 二反拱2之间错缝砌筑。本实用新型的炉底采用了第一反拱I和第二反拱2的双反拱结构, 同时为了不会形成通缝,第一反拱I和第二反拱2的砖错缝砌筑。这种结构的双反拱熔池熔 炼炉,提高了熔池熔炼炉炉底的耐腐蚀、耐冲刷性,有效的增长了熔池熔炼炉的工作寿命。
权利要求1.一种双反拱熔池熔炼炉,包括炉底,其特征在于所述炉底由第一反拱(I)和第二反拱(2)组成,所述第一反拱(I)位于第二反拱(2)上部,所述第一反拱(I)由半再结合镁铬砖砌筑而成,所述第二反拱(2)由直接结合镁铬砖砌筑而成,所述第一反拱(I)和第二反拱(2)之间错缝砌筑。
2.根据权利要求1所述的一种双反拱熔池熔炼炉,其特征在于所述第二反拱(2)的直接结合镁铬砖厚度为230 mm。
专利摘要一种双反拱熔池熔炼炉,属于熔池熔炼炉技术领域。包括炉底,所述炉底由第一反拱和第二反拱组成,所述第一反拱位于第二反拱上部,所述第一反拱由半再结合镁铬砖砌筑而成,所述第二反拱由直接结合镁铬砖砌筑而成,所述第一反拱和第二反拱之间错缝砌筑。本实用新型的炉底采用了第一反拱和第二反拱的双反拱结构,同时为了不会形成通缝,第一反拱和第二反拱的砖错缝砌筑。这种结构的双反拱熔池熔炼炉,提高了熔池熔炼炉炉底的耐腐蚀、耐冲刷性,有效的增长了熔池熔炼炉的工作寿命。
文档编号F27D1/00GK202836208SQ201220454528
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者李贵宁, 李康建, 刘斌, 武卫国 申请人:白银有色集团股份有限公司
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