熔池熔炼炉风嘴水冷装置的制造方法

文档序号:10876189阅读:426来源:国知局
熔池熔炼炉风嘴水冷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置,包括套于各风嘴外的水冷套,冷却水从熔炼炉一端进入,自水冷套流向风嘴的外壁,依次完成各风嘴的冷却后由熔炼炉的另一端流出,所述水冷套与风嘴之间设有增强冷却水流速的喷流筒。加强了冷却水对于风嘴的冷却效果,提高作业可靠性,延长了风嘴的使用寿命。为了进一步增加冷却水的流速,喷流筒上设有圆台形的喷流孔,喷流孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。
【专利说明】
熔池熔炼炉风嘴水冷装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冶金设备用水冷装置,尤其涉及一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置。
【背景技术】
[0002]在火法冶炼领域,熔池熔炼经过长期的实践,早已成为一项成熟的工艺,在工业上获得了广泛的应用。而随着整个行业对循环经济发展改造的需求越来越迫切,处理的物料成分越来越复杂,且主金属含量普遍偏低,全冷料熔炼操作也越来越多,如何使熔池熔炼的核心部件,即受熔体冲刷、腐蚀最严重的风嘴及风嘴水套满足熔池熔炼发展的需要,成为实现熔池熔炼长期、稳定运行的关键点。传统的风嘴水冷元件,由于下半部分处于热源强烈搅拌熔体的区域内,工作条件恶劣,再加上水冷元件结构不合理,冷却效果有限,水套使用寿命最长不超过半年,甚至短到几周。风嘴水冷元件冷却效果有限也严重影响了风嘴的使用寿命,造成风嘴也成为了熔池熔炼过程中的易损元件。风嘴水冷元件以及风嘴在使用过程中的易损性严重影响了熔炼炉乃至整个冶炼过程长期、稳定的运行,目前国内从业人员对熔池熔炼风嘴水冷元件的损坏原因及改进办法所做的工作仍不能解决烟化熔炼工艺在升级改造中遇到的所有问题,亦不能完全满足熔炼的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种冷却效果可靠的熔池熔炼炉风嘴水冷装置,延长风嘴的的使用寿命。
[0004]本实用新型公开了一种一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置,包括套于各风嘴外的水冷套,冷却水从熔炼炉一端进入,自水冷套流向风嘴的外壁,依次完成各风嘴的冷却后由熔炼炉的另一端流出,所述水冷套与风嘴之间设有增强冷却水流速的喷流筒。
[0005]所述喷流筒为外壁设有若干喷流孔的圆柱形套,喷流筒轴向两端均为开口。
[0006]所述喷流孔为圆台形孔,圆台形孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。
[0007]所述水冷套包括内腔和外板,内腔为一端开口的圆柱型套,外板为圆型板,内腔的盲端与外板上均设有安装风嘴的通孔,外板上还设有冷却水的进、出口,外板封闭内腔的开口端,所述喷流筒位于内腔内,一端与内腔盲端的内壁固定、另一端固定于外板内侧。
[0008]所述水冷套通过连接柱固定于熔炼炉上。
[0009]本实用新型通过在水冷套与风嘴之间设置增强冷却水流速的喷流筒,加强了冷却水对于风嘴的冷却效果,提高作业可靠性,延长了风嘴的的使用寿命。
[0010]为了进一步增加冷却水的流速,喷流筒上设有圆台形的喷流孔,喷流孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型一个实施例的使用状态示意图。
[0012]图2为图1中A处的剖视放大示意图。
[0013]图3为图2中喷流筒的立体放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1-3所示,本实施例公开了一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置,它包括水冷套1、喷流筒2和连接柱3,水冷套I通过连接柱3固定于熔炼炉风嘴4外,喷流筒2位于水冷套I与风嘴4之间。水冷套I包括内腔11和外板12,内腔11为一端开口的圆柱型套,外板12为圆型板,夕卜板12封闭内腔11的开口端,内腔11的盲端与外板12上均设有匹配于风嘴4的通孔,外板12上还设有冷却水的进口 13和出口 14;喷流筒2为外壁设有若干喷流孔21的圆柱形套,喷流筒21轴向两端均为开口,喷流筒2位于内腔11内,一端与内腔11盲端的内壁固定、另一端固定于外板12内侧。喷流孔21为圆台形孔,圆台形孔的上底面朝向熔炼炉风嘴4。
[0015]所以,本实施例通过在水冷套与风嘴之间设置增强冷却水流速的喷流筒,加强了冷却水对于风嘴的冷却效果,提高作业可靠性,延长了风嘴的的使用寿命。
[0016]为了进一步增加冷却水的流速,喷流筒上设有圆台形的喷流孔,喷流孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。
[0017]为了进一步保证冷却效果将喷流孔上底面的直径设为7—1mm之间、下底面的直径设为1—15mm之间。
[0018]为了便于安装,加强水冷套的可靠性,将水冷套设置为包括内腔和外板的焊接件,其中内腔为一端开口的圆柱型套,外板为圆型板,内腔的盲端与外板上均设有安装风嘴的通孔,外板上还设有冷却水的进、出口,外板封闭内腔的开口端。
【主权项】
1.一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置,包括套于各风嘴外的水冷套,冷却水从熔炼炉一端进入,自水冷套流向风嘴的外壁,依次完成各风嘴的冷却后由熔炼炉的另一端流出,其特征在于:所述水冷套与风嘴之间设有增强冷却水流速的喷流筒。2.根据权利要求1所述的熔池熔炼炉风嘴水冷装置,其特征在于:所述喷流筒为外壁设有若干喷流孔的圆柱形套,喷流筒轴向两端均为开口。3.根据权利要求2所述的熔池熔炼炉风嘴水冷装置,其特征在于:所述喷流孔为圆台形孔,圆台形孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。4.根据权利要求3所述的熔池熔炼炉风嘴水冷装置,其特征在于:所述水冷套包括内腔和外板,内腔为一端开口的圆柱型套,外板为圆型板,内腔的盲端与外板上均设有安装风嘴的通孔,外板上还设有冷却水的进、出口,外板封闭内腔的开口端,所述喷流筒位于内腔内,一端与内腔盲端的内壁固定、另一端固定于外板内侧。5.根据权利要求4所述的熔池熔炼炉风嘴水冷装置,其特征在于:所述水冷套通过连接柱固定于熔炼炉上。
【文档编号】F27D9/00GK205561561SQ201620332080
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】陈萃, 汪大明
【申请人】长沙有色冶金设计研究院有限公司
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