电阻熔化炉的制作方法

文档序号:4735010阅读:591来源:国知局
专利名称:电阻熔化炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于欧姆电阻加热的技术领域,具体涉及一种电阻熔化炉。
现在使用的电阻熔化炉,是在用扁钢、角钢、钢板等焊接的炉壳内,用隔热保温材料砌成加热室,加热室内放有坩埚,其内装有需要熔化的有色金属,在加热室的周围的搁砖上布置着由高电阻合金制成的电加热元件。电热元件与坩埚分开设立,以热辐射方式为主,加热坩埚,使坩埚外侧温度升高,形成与坩埚内侧的温度差,再以热传导为主要方式,将热量从坩埚外侧向内侧,并通过内侧向金属传递热量,最后使坩埚内的金属温度逐渐升高直至熔化,达到工作目的。由于电阻熔化炉的坩埚和电热元件分开设立,采用外热式加热,电热元件加热坩埚以辐射方式为主,电能与辐射能的转换效率要受到电热元件的原材料的物理、化学性能及工作温度等因素的影响而损失能量,故带来了炉体体积大,重量大,蓄热损失大,冷炉升温慢,空炉损耗大,热效率不高等一系列的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种炉体体积小,重量轻,蓄热损失小,冷炉升温快,空炉损耗小,热效率高的电阻熔化炉。
本实用新型的目的是这样实现的,本实用新型所述的电阻熔化炉由炉体、加热体、坩埚和炉盖组成,加热体由与坩埚外型吻合的板体和板体内部安装的高电阻合金电加热元件构成,加热体主要以传导方式加热坩埚,克服加热体以辐射方式加热坩埚带来的缺点。
本实用新型的优点在于所述的电阻熔化炉体积小、重量轻、蓄热损失小、冷炉升温快、空炉损耗小、热效率高。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步的说明
附图,本实用新型电阻熔化炉的结构图。
参照附图,本实用新型电阻熔化炉由炉体(1)、加热体(2)、坩埚(3)和炉盖(4)构成,加热体(2)由与坩埚(3)外型吻合的板体(5)和板体(5)内的高电阻合金电加热元件(6)构成。板体(5)用螺栓(7)紧固在坩埚(3)上。板体(5)的材料根据使用温度不同,采用铸铁渗铝、铸铁镀铝、中硅球墨铸铁、稀土高铬氮镍钢、耐高温合金钢中的任一种。
本实用新型电阻熔化炉使用时,高电阻合金电热元件(6)加热板体(5)、与坩埚(3)外型吻合的板体(5)以热传递方式加热坩埚(3),使坩埚(3)的外侧温度升高,热量从坩埚(3)的外侧通过内侧向坩埚(3)内的金属传递热量,直至使坩埚(3)内的金属温度升高并熔化,从而达对工作目的。
权利要求1.一种由炉体(1)、加热体(2)、坩埚(3)和炉盖(4)组成的电阻熔化炉,其特征在于加热体(2)由与坩埚外型吻合的板体(5)和板体(5)内的高电阻合金电加热元件(6)构成。
2.根据权利要求1所述的电阻熔化炉,其特征在于板体(5)用螺栓(7)紧固在坩埚(3)上。
3.根据权利要求1所述的电阻熔化炉,其特征在于板体(5)的材料可为铸铁渗铝、铸铁镀铝、中硅球黑铸铁、稀土高铬氮镍钢、耐高温合金钢。
专利摘要本实用新型属于欧姆电阻加热的技术领域,具体涉及一种电阻熔化炉,该电阻熔化炉由炉体(1)、加热体(2)、坩埚(3)和炉盖(4)组成,其特征在于加热体(2)由与坩埚外型吻合的板体(5)和板体(5)内的高电阻合金电加热元件(6)构成。本实用新型提供的电阻熔化炉体积小、重量轻、蓄热损失小、冷炉升温快、空炉损耗小、热效率高、可用于铝、镁、锑、锌、铅等有色金属的熔炼。
文档编号F27B14/00GK2201642SQ9422982
公开日1995年6月21日 申请日期1994年11月4日 优先权日1994年11月4日
发明者雷泽群, 田忠俭 申请人:重庆长江科技开发公司
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