一种驱动电路控制的丝杆传动装置的制作方法

本发明涉及丝杆传动应用技术领域，尤其是一种驱动电路控制的丝杆传动装置。

背景技术：

计量泵是一种既具有介质输送又具流量调节功能的机械设备，很适于作执行元件在各种需进行液体介质输送的过程控制系统中使用。但传统的计量泵调节流量的精确度难以满足现代化大规模生产工艺流程控制的自动化要求，尤其在对有害液体的计量，在危险环境下的调节等方面，传统设备更是捉襟见肘。因此，对计量泵实现自动控制、实时监测、精确调节势在必行。本文对计量泵的调节进行了改造，实现了闭环自动控制，提高了泵的控制精确度。

但计量加药泵的流量调节主要是通过控制柱塞行程长度来实现，对计量泵进行电动控制，实际上就是对柱塞行程长度进行电动控制。计量泵柱塞行程长度调节通过丝杆带动N形轴产生轴向位移来实现。

技术实现要素：

现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种驱动电路控制的丝杆传动装置。

为实现该技术目的，本发明采用的技术方案是：一种驱动电路控制的丝杆传动装置，包括机壳、步进电机、小齿轮、大齿轮、齿轮轴、滑键、丝杆和控制箱；所述机壳顶部固定焊接有步进电机，步进电机的转轴与小齿轮咬合；所述小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮固定在齿轮 轴上；所述丝杆和齿轮轴通过滑键联接；所述机壳右侧焊接有控制箱，控制箱表面设置控制面板，控制面板包括操作键盘和LED显示屏，控制箱内部安装有驱动电路。

作为本发明的进一步技术方案：所述驱动电路包括单片机、驱动模块、数据采集模块和流量传感器，操作键盘和LED显示屏电性连接在驱动电路上。

进一步，所述单片机为Intel 8279芯片，操作面板采用了Intel8279芯片来完成键盘输入和显示功能。

进一步，所述操作键盘采用扫描工作方式，对键盘不断扫描自动消抖动，自动识别按下的键并给出编码，能对双键或多键同时按下。

进一步，所述控制箱内的驱动电路与步进电机电连接，控制步进电机的运转。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该驱动电路控制的丝杆传动装置，采用步进电机来代替异步电机.电机的速度由软件编程的方式来实现；当实际流量接近目标流量时，电机采用减速控制，使系统运动惯性减小，到达准确的目标位置，从而消除振荡现象；控制箱内部设置的液体流量传感器通过来完成对流量反馈的数据采集；整体结构简便，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的控制箱内部电路原理图。

图中：1机壳、2步进电机、3小齿轮、4大齿轮、5齿轮轴、6 滑键、7丝杆、8控制箱、81操作面板、811操作键盘、812LED显示屏、82驱动电路、821单片机、822驱动模块、823数据采集模块和824流量传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅说明书附图1-2，本发明实施例中，一种驱动电路控制的丝杆传动装置，包括机壳1、步进电机2、小齿轮3、大齿轮4、齿轮轴5、滑键6、丝杆7和控制箱8；所述机壳1顶部固定焊接有步进电机2，步进电机2的转轴与小齿轮3咬合；所述小齿轮3与大齿轮4啮合，大齿轮4固定在齿轮轴5上；所述丝杆7和齿轮轴5通过滑键6联接；所述机壳1右侧焊接有控制箱8，控制箱8表面设置控制面板81，控制面板81包括操作键盘811和LED显示屏812，控制箱8内部安装有驱动电路82。

作为本发明的进一步技术方案：所述驱动电路82包括单片机821、驱动模块822、数据采集模块823和流量传感器824，操作键盘811和LED显示屏812电性连接在驱动电路82上；所述单片机821为Intel 8279芯片，操作面板81采用了Intel 8279芯片来完成键盘输入和显示功能；所述操作键盘811采用扫描工作方式，对键盘不 断扫描自动消抖动，自动识别按下的键并给出编码，能对双键或多键同时按下；所述控制箱8内的驱动电路82与步进电机2电连接，控制步进电机2的运转。

本发明的使用原理：工作时，步进电机2带动小齿轮3，再通过和大齿轮4的啮合使齿轮轴5转动，而齿轮轴5和轴承固结在一起，在大齿轮4转动时，丝杆7会上下运动从而改变了柱塞行程；本装置中的电机若采用普通的异步电机来带动丝杆改变柱塞泵的冲程，具有以下两方面突出缺点：1.不可避免地会产生对象的纯滞后性，过渡时间长，超调量大，参数恢复缓慢；2.运动机构必然具有惯性，因此当电机正反转控制信号断开后，执行器输出机构还会继续运动，反馈信号也会随之继续变化，使控制系统产生振荡现象。

在控制步进电机2动作之前加入键处理程序，对输入的数据进行判断.当数据超出流量值时，系统视为无效输入，返回总流程，不执行电机控制程序；输人数据正确，则把键盘输入的流量值与当前的流量值相比较，来控制电机的正、反转。为了保证系统的安全性，可在系统中加入了限位开关，在控制的过程中，一旦到了极限位置，限位开关便发出中断信号，使电机停转，以保护电机和传动机构。

对于本领域技术人员而言，然而本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和 范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。