通风设备的制作方法

本发明是关于一种通风设备，尤其是一种设有滤网的通风设备。

背景技术：

请参照图1所示，是一种现有换气扇9，包含一换气扇面罩91、一过滤部件92及一换气扇机体93。该换气扇面罩91与该过滤部件92结合于该换气扇机体93。且该过滤部件92覆盖该换气扇面罩91，使得气流能通过该过滤部件92。所述现有换气扇9的一实施例已揭露于中国公告第CN202402369号“换气扇”专利案中。

该换气扇面罩91通过卡榫或卡勾等结构卡固结合于该换气扇机体93，或者通过锁固结合于该换气扇机体93，导致使用者欲将该换气扇面罩91取下以对该换气扇机体93进行维护时，必须依序松开该换气扇面罩91与该换气扇机体93间卡合或锁固的部位，方能将该换气扇面罩91取下，导致拆卸该换气扇面罩91耗时冗长。况且，该换气扇机体93通常设置于水平高度较高的位置，使得拆卸该换气扇面罩91在实际执行时非常困难。

另外，该过滤部件92结合于该换气扇机体93，故当使用者将该换气扇面罩91取下后，该过滤部件92仍然固定于该换气扇机体93上。如上所述，该换气扇机体93通常设置于天花板等水平高度较高的位置，因此若使用者要从该换气扇机体93上拆下该过滤部件92以进行清洗或更换时，仍须面临难以拆下该过滤部件92的问题。

此外，该现有换气扇9并未设置任何发光装置，因此该现有换气扇9只能单独提供通风功能，而无法一并提供照明功能。若使用者同时需要照明功能与通风功能时，必须在天花板或壁面等位置开设不同的安装孔，以分别供该现有换气扇9以及一具有照明功能的物件（如崁灯）安装，除会影响室内装潢的美观性，亦大幅增加施工作业的复杂度。

综上所述，现有换气扇9在实际使用时，该换气扇面罩91与该过滤部件92均难以自该换气扇机体93上被卸除，导致现有换气扇9存在“使用便利性不佳”的问题，亟需提供一种进一步改良的通风设备，以改善其使用便利性。

技术实现要素：

本发明的一目的是提供一种通风设备，该通风设备包含一个壳体及一个框座，该壳体与该框座经由至少一组快拆结合部形成可拆装地结合；或者，该框座的一个框体与一个盖板经由至少一组快拆结合部形成可拆装地结合，以减少拆卸该框座或该盖板所需耗费的时间。

为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段包含有：

本发明一实施例的通风设备，其包含：一个壳体，该壳体内部设有一个风扇，该风扇具有一个轴向方向，该壳体在该轴向方向上的一侧设有一个组装面；一个框座，该框座包含相互结合的一个框体及一个盖板，该框体于上述轴向方向上的二侧分别为一个第一表面及一个第二表面，该第一表面朝向上述壳体，该框体包含贯通该第一表面及第二表面的一个容置槽，该盖板结合于该框体；至少一组快拆结合部，该至少一组快拆结合部包含一个第一结合件及一个第二结合件，该第一结合件设置于上述壳体，该第二结合件设置于上述框体，该第一结合件与该第二结合件为可朝向彼此相互按压而结合或分离的组件，或者为可朝向彼此迫近而结合且可背向彼此被拉开而分离的组件，使该壳体与该框体能够经由该第一结合件与该第二结合件相互结合或分离；及一个滤网，该滤网设置于上述框座。

如上所述的通风设备，其中，上述壳体在上述轴向方向上的一侧设有一个组装面，上述框体的第一表面朝向该组装面，上述第一结合件设置于该组装面，上述第二结合件设置于该第一表面，上述第一结合件与上述第二结合件于上述轴向方向上相互对位。

如上所述的通风设备，其中，上述滤网设置于上述框座的框体的容置槽，且该滤网封闭该容置槽。

如上所述的通风设备，其中，上述至少一组快拆结合部的数量为二组，该二组快拆结合部的第一结合件分别设置于上述壳体的组装面的二侧，且该二组快拆结合部的第二结合件分别设置于上述框体的第一表面的二侧。

如上所述的通风设备，其中，上述框座的框体另设有至少一个勾部，该至少一个勾部供卡接结合于该壳体。

如上所述的通风设备，其中，上述至少一组快拆结合部的第二结合件与上述至少一个勾部分别设置于上述框体的第一表面的二侧。

如上所述的通风设备，其中，另设有一个枢接部，该枢接部设置于上述框座的框体，该枢接部枢接结合于上述壳体。

如上所述的通风设备，其中，上述至少一组快拆结合部的第二结合件与上述枢接部分别设置于上述框体的第一表面的二侧。

如上所述的通风设备，其中，上述枢接部包含至少一个枢接件及一个阻尼件，该至少一个枢接件为枢接构造，使该枢接部能够经由该至少一个枢接件枢接结合于上述壳体，该阻尼件分别结合上述框体与该壳体，该阻尼件用以在上述框座相对该壳体枢转时提供一个缓冲力，并且限制该框座相对该壳体枢转的幅度。

如上所述的通风设备，其中，上述枢接部包含数个阻尼件，所述数个阻尼件于上述框体上间隔设置，使该枢接部能够经由所述数个阻尼件枢接结合于上述壳体，各该阻尼件分别结合该框体与该壳体，该阻尼件用以在上述框座相对该壳体枢转时提供一个缓冲力，并且限制该框座相对该壳体枢转的幅度。

如上所述的通风设备，其中，另设有至少一个连接件，该至少一个连接件为可弯曲的结构，且该至少一个连接件分别连接上述壳体与上述框座。

如上所述的通风设备，其中，上述至少一个连接件包含一个第一端部及一个第二端部，该第一端部结合于上述壳体的组装面，该第二端部结合于上述框体的第一表面。

本发明另一实施例的通风设备，其包含：一个壳体，该壳体内部设有一个风扇，该风扇具有一个轴向方向；一个框座，该框座包含一个框体及一个盖板，该框体结合于上述壳体，该框体于上述轴向方向上的二侧分别为一个第一表面及一个第二表面，该第一表面朝向上述壳体，该框体包含贯通该第一表面及第二表面的一个容置槽；至少一组快拆结合部，该至少一组快拆结合部包含一个第一结合件及一个第二结合件，该第一结合件设置于上述框体，该第二结合件设置于上述盖板，该第一结合件与该第二结合件为可朝向彼此相互按压而结合或分离的组件，或者为可朝向彼此迫近而结合且可背向彼此被拉开而分离的组件，使该框体与该盖板能够经由该第一结合件与该第二结合件相互结合或分离；及一个滤网，该滤网设置于上述框座。

如上所述的通风设备，其中，上述第一结合件设置于上述框体的第二表面，上述第二结合件设置于上述盖板朝向该框体的一个表面，上述第一结合件与上述第二结合件于上述轴向方向上相互对位。

如上所述的通风设备，其中，上述盖板设有至少一个支撑件，上述滤网结合于该至少一个支撑件，且上述盖板结合于上述框体时，该滤网形成于该框体的容置槽中，并使该滤网封闭该容置槽；或者，该滤网设置于该框体的容置槽，且该滤网封闭该容置槽。

如上所述的通风设备，其中，上述至少一组快拆结合部的数量为二组，该二组快拆结合部的第一结合件分别设置于上述框体的第二表面的二侧，且该二组快拆结合部的第二结合件分别设置于上述盖板朝向该框体的一表面的二侧。

如上所述的通风设备，其中，另设有一个枢接部，该枢接部设置于上述盖板朝向上述框体的一个表面，该枢接部枢接结合于该框体。

如上所述的通风设备，其中，上述至少一组快拆结合部的第二结合件与上述枢接部分别设置于上述盖板朝向上述框体的一个表面的二侧。

如上所述的通风设备，其中，上述枢接部包含至少一个枢接件及一个阻尼件，该至少一个枢接件为枢接构造，使该枢接部能够经由该至少一个枢接件枢接结合于上述框体，该阻尼件分别结合该框体与上述盖板，该阻尼件用以在该盖板相对该框体枢转时提供一个缓冲力，并且限制该盖板相对该框体枢转的幅度。

如上所述的通风设备，其中，上述枢接部包含数个阻尼件，所述数个阻尼件于上述盖板朝向上述框体的一个表面上间隔设置，使该枢接部能够经由所述数个阻尼件枢接结合于该框体，各该阻尼件分别结合该框体与上述盖板，该阻尼件用以在该盖板相对框体枢转时提供一个缓冲力，并且限制该盖板相对该框体枢转的幅度。

如上所述的通风设备，其中，另设有至少一个连接件，该至少一个连接件为可弯曲的结构，且该至少一个连接件分别连接上述框体与上述盖板。

如上所述的通风设备，其中，上述至少一个连接件包含一个第一端部及一个第二端部，该第一端部结合于上述框体的第二表面，该第二端部结合于上述盖板朝向该框体的一个表面。

本发明的通风设备，其中，上述至少一组快拆结合部为压扣组件，上述第一结合件为一个公扣件，上述第二结合件为一个母夹件，该第一结合件的公扣件与该第二结合件的母夹件能借助外力被朝向彼此施压而相互结合或分离。

本发明的通风设备，其中，上述至少一组快拆结合部为压扣组件，上述第一结合件为一个母夹件，上述第二结合件为一个公扣件，该第一结合件的母夹件与该第二结合件的公扣件能借助外力被朝向彼此施压而相互结合或分离。

本发明的通风设备，其中，上述至少一组快拆结合部为磁性组件，上述第一结合件与上述第二结合件各为一个导磁体，且该第一结合件与该第二结合件中至少一个为磁铁。

本发明的通风设备，其中，上述风扇包含一个扇轮及一个气流口，该气流口连通该扇轮，且上述容置槽沿上述轴向方向与该风扇的气流口相对位。

本发明的通风设备，其中，上述框体的第二表面与上述盖板之间形成一个通风口，该通风口连通该框体的容置槽。

本发明的通风设备，其中，上述盖板设有一个灯具。

借助上述结构，使用者仅需沿该轴向方向按压或拉引该框座，即可将该框座自该壳体取下；或者将该盖板自该框体取下，能够大幅减少拆卸该框座或该盖板所需耗费的时间。另外，该滤网可设置于该框座的框体的容置槽中，当使用者将该框座或该盖板取下后，该滤网能够形成于水平高度较低的位置，以降低该滤网的保养难度。据此，本发明各实施例能够达到提升通风设备的使用便利性的技术效果。

附图说明

图1是一种现有换气扇的结构分解图。

图2是本发明第一实施例的结构分解示意图。

图3是本发明第一实施例的结构剖视示意图。

图4是本发明第一实施例的框座被取下的结构剖视示意图。

图5是本发明第二实施例的结构分解示意图。

图6是本发明第二实施例的结构剖视示意图。

图7是本发明第三实施例的结构分解示意图。

图8是本发明第三实施例的框座相对其壳体枢转时的结构剖视示意图。

图9是本发明第三实施例的结构剖视示意图。

图10是本发明第四实施例的结构剖视示意图。

图11是本发明第五实施例的结构分解示意图。

图12是本发明第五实施例的结构侧视示意图。

图13是本发明第六实施例的结构分解示意图。

图14是本发明第六实施例的结构剖视示意图。

图15是本发明第六实施例的盖板被取下的结构剖视示意图。

图16是本发明第七实施例的结构分解示意图。

图17是本发明第七实施例的结构剖视示意图。

图18是本发明第七实施例的盖板枢转至一预定位置的结构剖视示意图。

图19是本发明第七实施例另一实施态样的结构分解示意图。

图20是本发明第八实施例的结构分解示意图。

【附图标记说明】

〔本发明〕

1 壳体

11 风扇 111 扇轮

112 气流口 12 组装面

2 框座

21 框体 21a 第一表面

21b 第二表面 211 容置槽

212 勾部

22 盖板 221 灯具

222 支撑件 23 通风口

3 快拆结合部

31 第一结合件 32 第二结合件

3’ 快拆结合部

31’ 第一结合件 32’ 第二结合件

4 滤网

5 枢接部

51 枢接件 52 阻尼件

6 连接件

61 第一端部 62 第二端部

X 轴向方向 D 隔离件

〔现有技术〕

9 换气扇

91 换气扇面罩 92 过滤部件

93 换气扇机体。

具体实施方式

为让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2所示，本发明第一实施例的通风设备包含一个壳体1、一个框座2、至少一组快拆结合部3及一个滤网4。该框座2可拆装地结合于该壳体1，该滤网3设置于该框座2。

该壳体1内部设有一个风扇11，在本实施例中，该风扇11可为一鼓风式风扇；然而，该风扇11也可以为一轴流式风扇，本发明并不加以限制。该风扇11包含一个扇轮111及一个气流口112，该气流口112连通该扇轮111。该风扇11具有一个轴向方向X，该轴向方向X即为平行于该扇轮111的转动轴的方向。该气流口112形成于该风扇11在该轴向方向X上的一侧。此外，该壳体1在该轴向方向X上的一侧设有一个组装面12。其中，该组装面12可以环绕该风扇11的气流口112，使该气流口112形成于该组装面12中央。

该框座2包含相互结合的一个框体21及一个盖板22，该框体21于该轴向方向X上的二侧分别为一个第一表面21a及一个第二表面21b，该第一表面21a朝向该壳体1的组装面12。该框体21包含贯通该第一表面21a及第二表面21b的一个容置槽211，该容置槽211沿该轴向方向X与该风扇11的气流口112相对位。该盖板22可以结合于该框体21的第二表面21b，且该盖板22可以通过锁固或卡合等方式结合于该框体21。该盖板22中央可以设有一个灯具221，该灯具221可以为发光二极体灯具或其他形式的发光元件所构成的灯具。该盖板22可以设有贯孔以供该灯具221设置；或者，该灯具221可以设置于该盖板22朝向该框体21的一表面，而该盖板22可以采用透光材质制成，使得该灯具2所产生的光线能够穿透该盖板22。除此之外，该框体21的第二表面21b与该盖板22之间可以形成一个通风口23，该通风口23连通该框体21的容置槽211，使得气流能够经由该通风口23流向该容置槽211。

在本实施例中，该至少一组快拆结合部3的数量可以为二组，各该快拆结合部3包含一个第一结合件31及一个第二结合件32，该第一结合件31设置于该壳体1的组装面12，该第二结合件32设置于该框体21的第一表面21a，且该第一结合件31与该第二结合件32于该轴向方向X上相互对位。其中，该二组快拆结合部3的第一结合件31可以分别设置于该组装面12的二侧，且该二组快拆结合部3的第二结合件32可以分别设置于该第一表面21a的二侧。在本实施例中，该第一结合件31与该第二结合件32为可朝向彼此相互按压而结合或分离的快拆组件，举例而言，各该快拆结合部3可以为压扣组件，其中，该第一结合件31可为一个公扣件；相对地，该第二结合件32可为一个母夹件，使该第一结合件31的公扣件与该第二结合件32的母夹件，能借助外力被朝向彼此施压而相互结合或分离。只是，该第一结合件31也可为一个母夹件；相对地，该第二结合件32可为一个公扣件，使该第一结合件31的母夹件与该第二结合件32的公扣件，同样能借助外力被朝向彼此施压而相互结合或分离。借此，由于该至少一组快拆结合部3的数量为二组，该壳体1与该框体21能够经由该第一结合件31与该第二结合件32相互结合或分离，故该框座2能够形成可拆装地结合于该壳体1。

该滤网4设置于该框座2的框体21的容置槽211，且该滤网4可以封闭该容置槽211。该滤网4可以为塑性材质或金属材质制成的网格，所述网格的孔洞可以形成数个网孔；或者，该滤网4也可以为滤棉，所述滤棉的孔洞亦可形成数个网孔。所述网孔可供气流流通，由于气流必须穿过该滤网4，方能自该框体21的一侧经过该容置槽211流向该框体的另一侧，因此该滤网4能够对流经该容置槽211的气流提供过滤效果。

请参照图3所示，本发明第一实施例的通风设备实际使用时，该壳体1可供安装于一隔离件D，该隔离件D可为建筑物的天花板或墙面等位置。该框座2的框体21能够经由该至少一组快拆结合部3结合于该壳体1。该框体21的容置槽211沿该轴向方向X与该风扇11的气流口112相对位，且该框体21与该盖板22之间形成一个通风口23。据此，该壳体1中的风扇11可以借助其扇轮111转动，以经由该通风口23、该容置槽211与该气流口112引入气流，以提供通风功能。由于该容置槽211设有该滤网4，该滤网4能够对流经该容置槽211的气流提供过滤效果。此外，该盖板22还可设有一个灯具221，该灯具221能够产生光线，以提供照明功能。据此，该第一实施例的通风设备能够同时提供通风功能与照明功能，并且利用该滤网4对流经该容置槽211的气流提供过滤效果。

请一并参照图3及图4所示，当使用者欲将该框座2自该壳体1取下以对该第一实施例的通风设备进行维护时，由于该至少一组快拆结合部3的第一结合件31与第二结合件32为可朝向彼此相互按压而结合或分离的快拆组件，因此使用者可以按压该框座2的框体21或盖板22，使该第一结合件31与该第二结合件32分离，即可将该框座2自该壳体1取下。相较前述现有换气扇9的换气扇面罩91通过卡固结合或锁固结合于该换气扇机体93，导致使用者必须依序松开该换气扇面罩91与该换气扇机体93间卡合或锁固的部位，方能将该换气扇面罩91取下，本发明第一实施例的通风设备能够大幅减少拆卸该框座2所需耗费的时间。

另外，当使用者将该框座2取下后，由于该滤网4设置于该框座2的框体21的容置槽211中，因此使用者能够很容易地卸除该滤网4以进行清洗或更换。相较前述现有换气扇9的过滤部件92结合于该换气扇机体93，故当使用者将该换气扇面罩91取下后，该过滤部件92仍然固定于该换气扇机体93上，本发明第一实施例的通风设备能够降低该滤网4的保养难度。

此外，该第一实施例的通风设备能够同时提供通风功能与照明功能，因此使用者同时需要照明功能与通风功能时，仅需在该隔离件D上开设单一个安装孔供该壳体1安装即可。相较前述现有换气扇9只能单独提供通风功能，使用者必须在天花板开设不同的安装孔，以分别供该现有换气扇9以及一具有照明功能的物件安装，方能同时达成照明功能与通风功能，本发明第一实施例的通风设备能够简化施工作业的复杂度。

请参照图5及图6所示，是本发明第二实施例的通风设备，同样包含至少一组快拆结合部3’，且该至少一组快拆结合部3’亦包含一个第一结合件31’及一个第二结合件32’，与前述第一实施例不同之处在于：该第一结合件31’与该第二结合件32’为可朝向彼此迫近而结合，且可背向彼此被拉开而分离的快拆组件，举例而言，该至少一组快拆结合部3’可以为磁性组件，其中，该第一结合件31’与该第二结合件32’各为一个导磁体，且该第一结合件31’与该第二结合件32’中至少一个为磁铁。举例而言，在本实施例中，该第一结合件31’与该第二结合件32’分别为一磁铁，且该第一结合件31’朝向该第二结合件32’的表面可为一N极/S极磁极面；相对地，该第二结合件32’朝向该第一结合件31’的表面可为一S极/N极磁极面，使该第一结合件31’的磁铁与该第二结合件32’的磁铁能借助外力被朝向彼此迫近而结合，且可借助外力背向彼此被拉开而分离。借此，该壳体1与该框体21同样能够经由该第一结合件31’与该第二结合件32’相互结合或分离，故该框座2能够形成可拆装地结合于该壳体1。只是，该至少一组快拆结合部3’除了可以为上述磁性组件外，也可以为钮扣或其他具有相同功能的快拆组件。

当使用者欲将该框座2自该壳体1取下以对该第二实施例的通风设备进行维护时，由于该至少一组快拆结合部3’的第一结合件31’与第二结合件32’为可朝向彼此迫近而结合，且可背向彼此被拉开而分离的快拆组件，因此使用者可以沿该轴向方向X拉引该框座2的框体21或盖板22，使该第一结合件31’与该第二结合件32’分离，即可将该框座2自该壳体1取下。据此，本发明第二实施例的通风设备同样能够大幅减少拆卸该框座2所需耗费的时间。

请参照图7所示，是本发明第三实施例的通风设备，与前述第一实施例不同之处在于：在本实施例中，该至少一组快拆结合部3的数量可为单一个，且该框座2的框体21另设有至少一个勾部212，该至少一个勾部212可以设置于该框体21的第一表面21a。请一并参照图8所示，该至少一个勾部212可供卡接结合于该壳体1，使得该框座2能够以该至少一个勾部212作为支点而相对该壳体1枢转。该快拆结合部3的第二结合件32与该至少一个勾部212可以分别设置于该框体21的第一表面21a的二侧。

据此，请参照图9所示，由于该快拆结合部3的第一结合件31与该至少一个勾部212分别设置于该组装面12的二侧，使用者可以将该框座2朝向该壳体1转动，并且按压该框座2使该快拆结合部3的第一结合件31与第二结合件32相互结合，即可将该框座2结合于该壳体1；反之，使用者可以按压该框座2的框体21或盖板22，使该第一结合件31与该第二结合件32分离，并且将该框座2朝向远离该壳体1的方向转动，即可对该壳体1内部或该框座2上的零件进行维护。换言之，本发明第三实施例的通风设备无须完全分离该壳体1与该框座2，即可供使用者进行维护，能够进一步减少拆卸该框座2所需耗费的时间。

其中，该滤网4设置于该框座2的框体21的容置槽211中，虽然该第三实施例的通风设备在维护时无须完全分离该壳体1与该框座2，然而当该框座2被朝向远离该壳体1的方向转动时，该框体21的水平高度能够有效降低，因此仍可便于使用者卸除该滤网4以进行清洗或更换。

请参照图10所示，是本发明第四实施例的通风设备，与前述第三实施例不同之处在于：另设有一个枢接部5，该枢接部5可以设置于该框体21的第一表面21a，以取代该第三实施例的至少一个勾部212。具体的，该快拆结合部3的第二结合件32与该枢接部5可以分别设置于该框体21的第一表面21a的二侧，该枢接部5可以枢接结合于该壳体1，使得该框座2能够以该枢接部5为支点而相对该壳体1枢转，且使用者可以将该框座2朝向该壳体1转动，并且按压该框座2使该快拆结合部3的第一结合件31与第二结合件32相互结合，以将该框座2结合于该壳体1；反之，使用者可以按压该框座2的框体21或盖板22，使该第一结合件31与该第二结合件32分离，并且将该框座2朝向远离该壳体1的方向转动，即可对该壳体1内部或该框座2上的零件进行维护。借此，本发明第四实施例的通风设备同样无须完全分离该壳体1与该框座2，即可供使用者进行维护，能够进一步减少拆卸该框座2所需耗费的时间。

请参照图11所示，是本发明第五实施例的通风设备，与前述第一实施例不同之处在于：另设有至少一个连接件6，该连接件6为可弯曲的结构。举例而言，该连接件6可以由具可挠性的材质制成，在本实施例中，该至少一个连接件6即为塑性材质制成的安全绳；或者，该连接件6也可以为链条等结构。该至少一个连接件6包含一个第一端部61及一个第二端部62，该第一端部61可以结合于该壳体1的组装面12，该第二端部62可以结合于该框座2的框体21的第一表面21a。借此，该至少一个连接件6可以分别连接该壳体1与该框座2。

据此，请参照图12所示，使用者可以按压该框座2的框体21或盖板22，使该至少一组快拆结合部3的第一结合件31与第二结合件32分离。由于该至少一个连接件6可以分别连接该壳体1与该框座2，因此该至少一个连接件6能够使该框座2吊挂于该壳体1下方，以供使用者对该壳体1内部或该框座2上的零件进行维护。换言之，与前述第三及第四实施例类似，本发明第五实施例的通风设备无须完全分离该壳体1与该框座2，即可供使用者进行维护，能够进一步减少拆卸该框座2所需耗费的时间。此外，该至少一个连接件6可以在使用者误触该至少一组快拆结合部3而造成该框座2与该壳体1分离时，防止该框座2掉落，进而增进该第五实施例的通风设备的使用安全性。

其中，该滤网4设置于该框座2的框体21的容置槽211中，虽然该第五实施例的通风设备无须完全分离该壳体1与该框座2，然而当该框座2吊挂于该壳体1下方时，该框体21的水平高度能够有效降低，因此仍可便于使用者卸除该滤网4以进行清洗或更换。

请参照图13所示，是本发明第六实施例的通风设备，与前述第一实施例不同之处在于：该至少一组快拆结合部3的第一结合件31设置于该框座2的框体21的第二表面21b，该至少一组快拆结合部3的第二结合件32设置于该框座2的盖板22朝向该框体21的一表面。该至少一组快拆结合部3的第一结合件31与第二结合件32同样为可朝向彼此相互按压而结合或分离的快拆组件；或者为可朝向彼此迫近而结合，且可背向彼此被拉开而分离的快拆组件。借此，该框体21与该盖板22能够经由该第一结合件31与该第二结合件32相互结合或分离，故该盖板22能够形成可拆装地结合于该框体21。

在本实施例中，该至少一组快拆结合部3可以为压扣组件；换言之，该至少一组快拆结合部3的第一结合件31及第二结合件32可以各为一个公扣件与一个母夹件。此外，该框体21可以通过卡固结合、锁固结合或其他方式结合于该壳体1，本发明并不加以限制。更具体的，该至少一组快拆结合部3的数量可以为二组，其中，该二组快拆结合部3的第一结合件31可以分别设置于该框体21的第二表面21b的二侧，且该二组快拆结合部3的第二结合件32可以分别设置于该盖板22朝向该框体21的一表面的二侧。

请参照图14所示，本发明第六实施例的通风设备实际使用时，该壳体1同样可供安装于一隔离件D，该框座2的框体21能够结合于该壳体1，且该框座2的盖板22能够经由该至少一组快拆结合部3结合于该框体21。据此，请一并参照图15所示，当使用者欲对该第六实施例的通风设备进行维护时，可以按压该盖板22，使该第一结合件31与该第二结合件32分离，即可将该盖板22自该框体21取下。由于该盖板22被取下后，该框体21的容置槽211即形成裸露，因此使用者可以很容易地清洗或更换该滤网4；或者经由该容置槽211对该通风设备的其他内部构件进行维护。

由此可知，相较前述现有换气扇9的换气扇面罩91通过卡固结合或锁固结合于该换气扇机体93，导致使用者必须依序松开该换气扇面罩91与该换气扇机体93间卡合或锁固的部位，方能将该换气扇面罩91取下。使用者欲对本发明第六实施例的通风设备进行维护时，无须将该框座2整体取下，相对地，使用者仅需单独取下该框座2的盖板22，即可对该通风设备的内部构件进行维护，该盖板22经由该至少一组快拆结合部3形成可拆装地结合于该框体21，因此本发明第六实施例的通风设备能够大幅减少拆卸该盖板22所需耗费的时间。

另外，在本实施例中，该框座2的盖板22可以设有至少一个支撑件222，该至少一个支撑件222用以结合该滤网4。更具体的，该至少一个支撑件222的数量可以为数个，且各该支撑件222可以为一凸柱，借此，该滤网4可以结合于各该支撑件222，且各该支撑件222可以顶撑该滤网4，使得该盖板22结合于该框座2的框体21时，该滤网4能够形成于该框体21的容置槽211中，并且使该滤网4封闭该容置槽211。

借此，请续参照图14及图15所示，使用者将该盖板22自该框体21取下后，由于该滤网4结合于该至少一个支撑件222，因此该滤网4可以随着该盖板22一并被取下，让使用者能够很容易地卸除该滤网4以进行清洗或更换，使得本发明第六实施例的通风设备同样能够降低该滤网4的保养难度。只是，在本发明部分实施例中，该滤网4也可以直接设置于该框体21的容置槽211。

请参照图16及图17所示，是本发明第七实施例的通风设备，与前述第六实施例不同之处在于：在本实施例中，该至少一组快拆结合部3的数量可为单一个，且另设有一个枢接部5，该枢接部5可以设置于该盖板22朝向该框体21的一表面。具体的，该快拆结合部3的第二结合件32与该枢接部5可以分别设置于该盖板22朝向该框体21的一表面的二侧，该枢接部5可以枢接结合于该框体21，使得该盖板22能够以该枢接部5为支点而相对该框体21枢转，且使用者可以将该盖板22朝向该框体21转动，并且按压该盖板22使该至少一组快拆结合部3的第一结合件31与第二结合件32相互结合，以将该盖板22结合于该框体21；反之，使用者可以按压该盖板22，使该第一结合件31与该第二结合件32分离，并且将该盖板22朝向远离该框体21的方向转动，即可对该壳体1内部或该框座2上的零件进行维护。借此，本发明第七实施例的通风设备无须完全分离该框体21与该盖板22，即可供使用者进行维护，能够进一步减少拆卸该盖板22所需耗费的时间。

更具体的，该枢接部5可以包含至少一个枢接件51，该至少一个枢接件51可以为枢纽、线扣或转轴等枢接构造，使得该枢接部5能够经由该至少一个枢接件51枢接结合于该框体21。此外，该枢接部5可另包含一个阻尼件52(例如：阻尼转轴或压缸)，该阻尼件52分别结合该框体21与该盖板22。借此，该阻尼件52用以在该盖板22以该枢接部5为支点而相对该框体21枢转时提供一个缓冲力，以减缓该盖板22转动的速度，并且限制该盖板22相对该框体21枢转的幅度。举例而言，请参照图18所示，使用者按压该盖板22使该第一结合件31与该第二结合件32分离后，可以让该盖板22自由落下，该阻尼件52能够控制使该盖板22缓慢转动，并且在该盖板22相对该框体21枢转至一预定位置后固定该盖板22的位置，以供使用者进行维护。换言之，该枢接部5通过设置该阻尼件52，可以避免该盖板22自由落下时转动太快而损坏，并且可让该盖板22被限位于该预定位置，因此使用者按压该盖板22后无须再手动旋转调整该盖板22，能够更进一步提升该第七实施例的通风设备的使用便利性。

此外，请参照图19所示，是本发明第七实施例的通风设备的另一实施态样，与前述实施态样不同之处在于：该枢接部5可以包含数个阻尼件52，所述数个阻尼件52可以于该盖板22朝向该框体21的一表面上间隔设置，使得该枢接部5能够经由所述数个阻尼件52枢接结合于该框体21。换言之，在本实施态样中，该枢接部5无需额外设置上述至少一个枢接件51。

值得注意的是，前述本发明第四实施例的通风设备的枢接部5同样可以包含上述至少一个枢接件51或阻尼件52，是本领域中普通技术人员根据该第七实施例的通风设备所能理解实施的。

请参照图20所示，是本发明第八实施例的通风设备，与前述第六实施例不同之处在于：另设有至少一个连接件6，与前述第五实施例类似，该连接件6为可弯曲的结构，该至少一个连接件6亦包含一个第一端部61及一个第二端部62，该第一端部61可以结合于该框座2的框体21的第二表面21b，该第二端部62可以结合于该盖板22朝向该框体21的一表面。借此，该至少一个连接件6可以分别连接该框体21与该盖板22。

据此，与前述第五实施例类似，使用者可以按压该框座2的盖板22，使该至少一组快拆结合部3的第一结合件31与第二结合件32分离。由于该至少一个连接件6可以分别连接该框体21与该盖板22，因此该至少一个连接件6能够使该盖板22吊挂于该框体21下方，以供使用者对该壳体1内部或该框座2上的零件进行维护。本发明第八实施例的通风设备无须完全分离该框体21与该盖板22，即可供使用者进行维护，能够进一步减少拆卸该盖板22所需耗费的时间。此外，该至少一个连接件6可以在使用者误触该至少一组快拆结合部3而造成该框体21与该盖板22分离时，防止该盖板22掉落，进而增进该第八实施例的通风设备的使用安全性。

据由前述结构，本发明各实施例的主要特点在于：

通过设有至少一组快拆结合部3、3’，该至少一组快拆结合部3、3’的第一结合件31、31’及第二结合件32、32’能够分别设置于该壳体1与该框座2；或者分别设置于该框座2的框体21与盖板22，使该壳体1与该框座2或该框体21与该盖板22能够经由该至少一组快拆结合部3、3’形成可拆装地结合。借此，使用者可以按压该框座2，使该至少一组快拆结合部3的第一结合件31与第二结合件32分离；或者，使用者可以沿该轴向方向X拉引该框座2，使该至少一组快拆结合部3’的第一结合件31’与第二结合件32’分离，即可将该框座2自该壳体1取下；或者将该盖板22自该框体21取下。相较使用者必须依序松开该换气扇面罩91与该换气扇机体93间卡合或锁固的部位，方能将前述现有换气扇9的换气扇面罩91取下，本发明各实施例的通风设备确实能够大幅减少拆卸该框座2或该盖板22所需耗费的时间，具有提升通风设备的使用便利性的技术效果。

另外，由于该滤网4设置于该框座2的框体21的容置槽211中，当使用者将该框座2整体取下后，该滤网4能够形成于水平高度较低的位置；另一方面，在本发明部分实施例中，该盖板22设有至少一个支撑件222以供结合该滤网4，当使用者单独将该盖板22取下后，该滤网4可以随着该盖板22一并被取下以形成于水平高度较低的位置。因此，使用者能够很容易地卸除该滤网4以进行清洗或更换。相较前述现有换气扇9的过滤部件92结合于该换气扇机体93，本发明各实施例的通风设备确实能够降低该滤网4的保养难度，具有进一步提升通风设备的使用便利性的技术效果。

此外，相较前述现有换气扇9只能单独提供通风功能，本发明部分实施例的通风设备能够同时提供通风功能与照明功能，因此使用者同时需要照明功能与通风功能时，仅需在该隔离件D上开设单一个安装孔供该壳体1安装，能够简化施工作业的复杂度，使得提升通风设备的使用便利性的技术效果更为显著。

另一方面，在本发明部分实施例中，该框座2的框体21可以设有至少一个勾部212供卡接结合于该壳体1；或者，该框体21可设有一个枢接部5供枢接结合于该壳体1；又或者，可另设有至少一个连接件6，该至少一个连接件6分别连接该壳体1与该框座2。借此，使用者无须完全分离该壳体1与该框座2，即可对该壳体1内部或该框座2上的零件进行维护，能够更进一步减少拆卸该框座2所需耗费的时间。

综上所述，本发明各实施例的通风设备确可达到提升通风设备的使用便利性的技术效果。