本发明涉及液体泵送领域，特别是一种冷热交替电磁泵。
背景技术：
现有的液体泵送有以下几种：离心泵、隔膜泵、活塞泵等，这几种泵都需要机械动力驱动，噪音较大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种冷热交替电磁泵，能够泵送液体，且完全没有噪音。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种冷热交替电磁泵，筒体外直接设有线圈和冷却装置，线圈与电磁发生器电连接，在筒体的一端设有进液单向阀，另一端设有排液单向阀。
所述的筒体为导磁的金属材料。
筒体采用竖直布置，进液单向阀位于顶部的位置。
排液单向阀位于筒体的底部位置。
所述的冷却装置中，半导体制冷片的冷端通过导热装置与筒体连接，半导体制冷片的热端与散热装置连接。
所述的冷却装置中，半导体制冷片的冷端通过热交换器与冷却管连接，冷却管卷绕在筒体表面，半导体制冷片的热端与散热装置连接。
本发明提供的一种冷热交替电磁泵，通过输入高频的交变电流使线圈加热筒体内的液体，能够使液体从排液单向阀排出，当停止加热筒体内的液体，并启动冷却装置，液体则从进液单向阀进入到筒体内。由于泵送过程中没有机械动力，因此完全没有噪音，本发明适用于小流量液体输送，并对环境噪音要求高的场合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：筒体1，线圈2，电磁发生器3，排液单向阀4，进液单向阀5，冷却装置6，冷却管61，热交换器62，半导体制冷片63。
具体实施方式
如图1中，一种冷热交替电磁泵，筒体1外直接设有线圈2和冷却装置6，线圈2中导线外设有耐热绝缘保护层，线圈2与电磁发生器3电连接，在筒体1的一端设有进液单向阀5，另一端设有排液单向阀4。电磁发生器3将工频电，例如220V或380V的交流电转换为直流电，然后再转换为0.5-50KHz的高频电流，使线圈2产生交变磁场，筒体1表面即切割交变磁力线而在筒体1侧壁部分产生交变的电流，即涡流，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。
优选的方案中，所述的筒体1为导磁的金属材料。例如铁质或导磁率高的合金钢。
筒体1采用竖直布置，进液单向阀5位于顶部的位置。由此结构，利于进液。
排液单向阀4位于筒体1的底部位置。由此结构，利于排出液体。
所述的冷却装置6中，半导体制冷片63的冷端通过导热装置与筒体1连接，半导体制冷片63的热端与散热装置连接。由此结构，利用半导体制冷片63实现快速冷却。本例中的散热装置采用水冷散热装置。
所述的冷却装置6中，半导体制冷片63的冷端通过热交换器62与冷却管61连接，冷却管61卷绕在筒体1表面，半导体制冷片63的热端与散热装置连接。由此结构，利用半导体制冷片63实现快速冷却。本例中的散热装置采用水冷散热装置。本例适合直径较小的筒体1，例如直径小于30mm的筒体结构。
使用时，在筒体1内注入液体，两端的进液单向阀5和排液单向阀4与需要泵送液体的管路连通，启动电磁发生器3，筒体1自发热，筒体1内的部分液体气化，筒体内气液混合物的体积大幅增加，使筒体内的压力增大，筒体1内的液体从排液单向阀4被压出，实现液体的泵送，停止电磁发生器3，并启动冷却装置6，筒体1冷却，筒体1内的气液体积收缩，筒体内压力降低，液体从进液单向阀5进入，完成进液操作。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。