压缩机滑片的制作方法

文档序号:12461590阅读:898来源:国知局
压缩机滑片的制作方法与工艺

本发明涉及压缩机技术领域,尤其是一种压缩机滑片。



背景技术:

滑片压缩机体积小、重量轻、运行平稳和容积效率高,被广泛应用于各种空气压缩、小型制冷空调以及食品机械中。这种滑片压缩机在运转时,滑片随转子做旋转运动,滑片在离心力和滑槽中流体压力的共同作用下甩出滑槽,贴紧缸体壁面不断移动,运转过程中,滑片的摩擦损耗主要发生在滑片顶部与缸体之间,滑片顶部与缸体内壁是滑动摩擦。为了减少摩擦,现有的一种压缩机滑片是在滑动端开设横截面为优弧的安装槽,安装槽沿滑片滑动端的长度方向设置并延伸至两端,在安装槽内嵌装有滚针。这种结构的压缩机滑片使滑片与缸体内壁的摩擦方式转变成滚动摩擦,减小了摩擦损耗,但是其仍存在以下不足:1、横截面为优弧的安装槽包覆滚针的面积大,增大了摩擦面积,滚针的摩擦损耗较大;2、优弧安装槽的加工难度较大。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种压缩机滑片,这种滑片可以解决现有带滚针的压缩机滑片存在滚针的摩擦损耗较大以及滚针安装槽的加工难度较大的问题。

为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种压缩机滑片包括滑片主体和滚针,所述滚针设置于所述滑片主体顶部的凹槽处,所述凹槽的横截面为劣弧,所述滑片主体顶部于所述凹槽的一端具有一凸起的定位块,所述定位块设置有定位凸点;所述滑片主体于所述定位块相对的一侧嵌装有限位块,所述限位块的顶端与所述定位块的顶端平齐,所述限位块的底端延伸至所述滑片主体的底端;所述限位块设置有与所述定位凸点相向的限位凸点,所述限位凸点、所述滚针和所述定位凸点同轴设置,所述滚针的两端开设有分别与所述定位凸点和限位凸点转动配合的凹部。

上述压缩机滑片的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在所述滑片主体上开有贯穿所述滑片主体厚度方向的嵌口,所述限位块具有与所述嵌口过盈配合的嵌块。

进一步的,所述劣弧的弧长为所述滚针圆周的1/6~1/4。

由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:将支撑滚针的凹槽设计成横截面为劣弧的槽体,减小滚针和凹槽的接触面积,有利于减小滚针的磨损;滑片由滑片主体和限位块嵌装组成,便于加工;定位凸点和限位凸点与滚针同轴设置,能保证滚针的正常转动。

附图说明

图1是压缩机滑片实施例的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是滑片主体的结构示意图。

图4是滑片主体上的劣弧凹槽示意图。

图5是滚针凹部的示意图。

图6是限位块的结构示意图。

图7是图6的左视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:

图1所示的压缩机滑片主要包括滑片主体1、滚针2和限位块3,限位块3嵌装于滑片主体1一侧,滚针2设置于滑片主体1顶部的凹槽1-3处,参见图2和图4,并连接于限位块和滑片主体之间。如图3和图4所示,滑片主体1顶部开设有凹槽1-3,该凹槽1-3的横截面为劣弧,劣弧的弧长为滚针2圆周的1/6~1/4,在滑片主体1顶部于凹槽1-3的一端具有一凸起的定位块1-1,定位块1-1设置有朝向滚针2的定位凸点1-2,在滑片主体1的下部开有两个连接弹簧的连接槽1-5;限位块3嵌装于滑片主体1与定位块1-1相对的一侧,限位块3的顶端与定位块1-1的顶端平齐,限位块3和定位块1-1上部轮廓与滚针2上部轮廓一致,限位块3的底端延伸至滑片主体1的底端;如图1和图3所示,本实施例限位块3和滑片主体1的嵌装,是在滑片主体1上开有贯穿滑片主体1厚度方向的嵌口1-4,限位块3具有与嵌口1-4过盈配合的嵌,3-2,参见图6,将限位块3的嵌块3-2完全敲入滑片主体1的嵌口1-4即可;限位块3还设置有与定位凸点1-2相向的限位凸点3-1,参见图7,该限位凸点3-1与滚针2和定位凸点1-2同轴设置;为了保证滚针2的可靠滚动,在滚针2的两端开设有分别与定位凸点1-2和限位凸点3-1转动配合的凹部2-1,参见图5。

装配时,先将滚针2放置于滑片主体1的凹槽1-3处,然后将滚针2推向定位块1-1,直至定位块1-1上的定位凸点1-2完全插入滚针2的凹部2-1内,接着将限位块3的限位凸点3-1朝向滚针2另一端的凹部2-1,随后将限位块3的嵌块3-2敲入滑片主体1的嵌口1-4内,当嵌块3-2与嵌口1-4完全接合,并且限位凸点3-1完全插入滚针2的相应凹部2-1内后,即完成装配。

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