一种能够提升维修效率的矿用手动换向阀组的制作方法

本发明属于矿用手动换向阀组领域，尤其是涉及一种能够提升维修效率的矿用手动换向阀组。

背景技术：

现在大多煤矿液压支架用阀为手动换向阀。在进行安装时，每片手动换向阀之间用长螺杆连接在一起组成手动换向阀组。在手动换向阀组在安装以及拆卸维修时不方便，尤其在拆卸维修时，如果一片阀需要更换则需要将与它关联的阀全部拆卸，这种拆卸方式费时、费力。所以急需一种安装和拆卸方便的手动换向阀组。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种能够提升维修效率的矿用手动换向阀组，手动换向阀通过螺钉安装在配液板上，具有安装和拆卸方便的优势，维修单片手动换向阀时，省去了将整组阀片拆卸下来的繁琐操作，提升维修效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种能够提升维修效率的矿用手动换向阀组，包括接头、配液板和至少两片手动换向阀，所述接头的一端与液压缸的工作液接口连通，所述接头的另一端与所述配液板连接，所述配液板还与所述手动换向阀通过螺钉连接，所述配液板和所述手动换向阀内设置有对应的流道，所述流道包括工作液流道、进液流道和回液流道，所述配液板的所述工作液流道与所述接头连通。

进一步的，所述配液板与所述手动换向阀通过4颗螺钉连接。

进一步的，所述接头通过螺纹拧接在所述配液板上。

进一步的，所述配液板为分体式配液板，所述分体式配液板包括至少两个配液板单体，且所述配液板单体的数量对应所述手动换向阀的数量，各个所述配液板单体通过长螺杆贯穿连接，所述长螺杆的两端通过螺母拧接固定。

进一步的，各个所述配液板单体通过2根长螺杆贯穿连接。

相对于现有技术，本发明所述的能够提升维修效率的矿用手动换向阀组具有以下优势：

手动换向阀组的各片手动换向阀，通过螺钉连接在配液板上，每片手动换向阀独自连接，相较于传统的用长螺杆将各片手动换向阀连接起来的连接方式，本发明的螺钉连接方式，具有安装和拆卸方便的优势，维修单片手动换向阀时，省去了将整组阀片拆卸下来的繁琐操作，提升维修效率，省时省力。

并且本发明的配液板可以是传统的整体式配液板，也可以设计成分体式配液板；分体式配液板的单体数量对应手动换向阀的数量，各个配液板单体通过长螺杆贯穿连接，长螺杆的两端通过螺母拧接固定；两种配液板的装配方式，为配液板的安装提供更多的选择，能够根据实际安装环境，选择适宜的装配方式。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为配液板的流道位置示意图；

图4为手动换向阀的流道位置示意图；

图5为分体式配液板的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-接头；2-配液板；3-手动换向阀；4-螺钉；5-工作液流道；6-进液流道；7-回液流道；8-配液板单体；9-长螺杆；10-螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1、2、3、4所示，本发明提供一种能够提升维修效率的矿用手动换向阀组，包括接头1、配液板2和至少两片手动换向阀3，所述接头1的一端与液压缸的工作液接口连通，所述接头1的另一端与所述配液板2连接，所述配液板2还与所述手动换向阀3通过螺钉4连接，所述配液板2和所述手动换向阀3内设置有对应的流道，所述流道包括工作液流道5、进液流道6和回液流道7，所述配液板2的所述工作液流道5与所述接头1连通。

所述配液板2与所述手动换向阀3通过四颗螺钉4连接。

所述接头1通过螺纹拧接在所述配液板2上。

如图5所示，所述配液板2为分体式配液板，所述分体式配液板包括至少两个配液板单体8，且所述配液板单体8的数量对应所述手动换向阀3的数量，各个所述配液板单体8通过长螺杆9贯穿连接，所述长螺杆9的两端通过螺母10拧接固定。

各个所述配液板单体8通过两根长螺杆9贯穿连接。

本实例的工作过程：图1和图2显示，接头1一端通过液管与液压缸相连，另一端通过螺纹与配液板2相连。配液板2与手动换向阀3通过四颗安装螺钉4相连，配液板2的作用是将井下液压系统中乳化液引入到手动换向阀3中并且将手动换向阀3中的回液排回井下液压系统，同时配液板2可以将手动换向阀3动作时的工作液引入接头1上，进而为液压缸提供压力。

图3为配液板2流道位置示意图，图2中的配液板2为整体式，图示仅列出了适用于三片手动换向阀3的配液板2，若需要更多或者更少的手动换向阀3，配液板2可以根据需要尺寸增加或减少。

图4为手动换向阀3流道位置示意图，其配液板2的中安装手动换向阀3的流道位置相对应。

如果在使用过程中手动换向阀3需要更换，仅需要将被换阀的与配液板2连接的四颗安装螺钉4取下即可实现更换，不会影响与其关联的手动换向阀。更换过程时节省了时间，降低了劳动强度。

如图5所示，配液板2不仅可以为整体式，而且可以做成分体式配液板，包括至少两个配液板单体8。分体式配液板与手动换向阀3连接方式以及流道的对应关系不变。多个分体式配液板之间需用四颗长螺杆9与螺母10连接组成一个整体，其用法与整体式配液板相同。使用分体式配液板连接更能实现手动换向阀组的灵活配置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。