本发明涉及一种叶片泵。
背景技术：
叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，具有流量均匀、运转平稳、噪音小等优点，但在作业时防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大等方面还存在一些不足。
技术实现要素：
本发明的目的就在于提供一种操作简单、实用的叶片泵智能感应检测装置。
本发明是这样实现的。叶片泵智能感应检测装置，包括一个机体，在机体上设置温度感应模块、过滤模块、粘度感应模块、间隙感应模块、传输模块、管理模块，运行时，温度感应模块感应作业时温度是否达到标准并可即时进行调整，过滤模块除去油液中的杂质，粘度感应模块感应油液的粘度是否过大，间隙感应模块感应轴向间隙的大小情况，传输模块将感应到的各种信息传输到管理模块进行综合处理。
叶片泵智能感应检测装置，在机体上设置自动断电模块，检测到叶片泵作业时发生干转或过载时自动断电。
叶片泵智能感应检测装置，在管理模块上设置提示模块，当检测到泵转向改变异常或者油液的温度和粘度异常时发出提示。
叶片泵智能感应检测装置，提示信息的方式为声音或者led灯光显示。
叶片泵智能感应检测装置，在机体上设置方向检测模块，检测泵转向是否符合标准。
上述叶片泵智能感应检测装置，结构设计巧妙，有效对作业进行检测感应，确保正常作业，提高管理性能，为使用者提供了便捷，具有较强的实用性。
附图说明
附图为叶片泵智能感应检测装置的结构示意图。
图中标号分别为：1-机体、2-温度感应模块、3-过滤模块、4-粘度感应模块、5-间隙感应模块、6-传输模块、7-管理模块、8-自动断电模块、9-提示模块、10-方向检测模块。
具体实施方式
实施例：如附图所示。叶片泵智能感应检测装置，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置温度感应模块(2)、过滤模块(3)、粘度感应模块(4)、间隙感应模块(5)、传输模块(6)、管理模块(7)，运行时，温度感应模块(2)感应作业时温度是否达到标准并可即时进行调整，过滤模块(3)除去油液中的杂质，粘度感应模块(4)感应油液的粘度是否过大，间隙感应模块(5)感应轴向间隙的大小情况，传输模块(6)将感应到的各种信息传输到管理模块(7)进行综合处理。
叶片泵智能感应检测装置，在机体(1)上设置自动断电模块(8)，检测到叶片泵作业时发生干转或过载时自动断电。
叶片泵智能感应检测装置，在管理模块(7)上设置提示模块(9)，当检测到泵转向改变异常或者油液的温度和粘度异常时发出提示。
叶片泵智能感应检测装置，提示信息的方式为声音或者led灯光显示。
叶片泵智能感应检测装置，在机体(1)上设置方向检测模块(10)，检测泵转向是否符合标准。
上述叶片泵智能感应检测装置，结构设计巧妙，有效对作业进行检测感应，确保正常作业，提高管理性能，为使用者提供了便捷，具有较强的实用性。