盾构机推进液压系统保护装置的制作方法

本发明涉及一种盾构机推进液压系统，尤其是一种盾构机推进液压系统保护装置。

背景技术：

如图1所示，在盾构机施工过程中，其推进系统在推进过程中由于液控单向阀将推进压力锁定在工作缸1与阀组之间，在不回缩工作缸的情况下，此压力在原系统中是无法释放的，然而在正常推进工作情况时，推进工作缸1是不需要回缩的。因此当外界背压压力过高时，经常造成盾构机在高压工作区域油管经常的爆管、密封频繁失效，甚至造成工作缸内泄露过大或者直接损坏。由于出现以上问题，造成工程中断，加大了工程人工、工期的成本。因此，需要对盾构机的液压系统进行改进。

技术实现要素：

本发明是要解决上述技术问题，而提供一种盾构机推进液压系统保护装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种盾构机推进液压系统保护装置，包括液压系统的压力锁、工作缸，所述液压系统的压力锁与工作缸之间安装插装式抗压阀，用于保护液压系统。

所述插装式抗压阀包括溢流阀、单向阀，单向阀与溢流阀并联连接，当工作缸背压大于溢流阀内部弹簧弹力时，弹簧收到压缩，泄流口与主油路连通，释放过高的压力；当工作缸背压小于溢流阀内部弹簧弹力时，弹簧复原，恢复到工作压力。所述压力锁2为液控单向阀。

本发明的有益效果是：

①设备能很好保护液压系统的所有工作元件；

②该设备不需要占用很大的空间。

本发明适用于盾构机，能解决机械设备在使用过程中液压油管经常爆管、液压工作缸容易损坏、液压阀件经常失灵、密封件经常失效的问题。在盾构机施工过程中，经常出现液压管爆管、密封件失效、液压阀件损坏等问题。因此通过采用本发明能有效的保护液压系统在日常使用过程中因长时间在高压区域使用，造成液压系统损坏的问题。同时因为其工作特性同时也可适用于其他领域。

附图说明

图1为现有的盾构机推进液压系统原理图；

图2为本发明的盾构机推进液压系统保护装置液压原理图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图2所示，一种盾构机推进液压系统保护装置，包括液压系统的压力锁2、工作缸1，液压系统的压力锁2与工作缸1之间安装一个安全措施，其次考虑到盾构机内部空间有限，所以在这个系统中，选择安装一种插装式抗压阀3是相对可行的。

插装式抗压阀3安装在盾构机的工作缸1与压力锁2之间，压力锁2为液控单向阀。

当盾构机在掘进过程中，如果外界土层突然碰到变化，外部负载一下子过大。改进前的系统，在工作缸与液控单向阀之间蓄存了大于实际工作压力的压力，这种压力可以称为背压。背压是由工作缸前腔与后腔有效截面积不同而产生的。过大的背压超过了液压系统油管，密封件、液压阀件的承受范围。所以会造成液压故障。插装式抗压阀3包括溢流阀4、单向阀5，单向阀5与溢流阀4并联连接。插装式抗压阀3的特点：对于大通经控制而言，它的封闭单元只有三个面：两个面用于连接主流量，另一个面则用来控制。因此，封闭单元的位置只是根据主流量的接口与控制油接口的压力比来确定，但是并没有“开档”这一档来确定位置，因此当需要关闭阀门时，全要依靠插装弹簧的力量。安装了抗压阀后，当背压超过抗压阀舍得压力时，即背压大于阀件内部弹簧弹力时，弹簧收到压缩，泄流口于主油路连通，过高的压力得以释放。背压小于弹簧弹力时，弹簧复原，恢复到工作压力。

本发明应用实施实例：

该技术方案的改进通过多个工地实践。成功的解决了推进系统液压油管频繁爆管、液压阀块替换频率降低、推进工作缸损坏次数降低等问题。压系统在高压区域工作时，液压故障较大幅度的降低，连续施工作业时间明显有所提升。此技术方案的改进能有效的保护液压系统。