一种往复泵滑道装置的制作方法

本发明涉及工程设备领域，具体涉及一种往复泵滑道装置。

背景技术：

在石油天然气领域，往复泵被用来输送液体以便进行油气开发，如将钻井液输送到钻头处，辅助岩石破碎，冷却钻头，携带岩屑出井；或者用来输送压裂液以便进行压裂活动，或输送液体进行洗井等。没有往复泵，油气开发活动便无法进行。

往复泵包括滑道和十字头等部件，十字头沿滑道滑动。

滑道通常分为上滑道和下滑道两部分。

通常，将压块装在机架上相邻的两个支撑筋的卡槽内，压块上有螺纹孔，螺栓从压块孔穿过拉紧滑道，从而滑道将固定在机架上。

由于滑道上螺栓压紧滑道的部位介于机架两个支撑筋之间，压紧后类似于悬臂支撑，会造成滑道变形，产生应力，使得十字头部件在滑道上滑动时跳动量增大，缩短了滑道和十字头部件的使用寿命，缩短了活塞和缸套的使用寿命，降低了往复泵的稳定性，增加了往复泵的使用成本。

因此，这种连接寿命缩短，工作不稳定，增加了使用成本，效率低下。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种快速方便的一种往复泵滑道装置。

一种往复泵滑道装置，包括：

机架；

滑道；

所述滑道与所述机架连接。

所述机架包括筋。

所述的往复泵滑道装置，还包括

螺栓；

所述螺栓与所述滑道和所述筋连接。

所述滑道包括沉头孔。

所述筋包括孔。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

直接用螺栓将滑道固定在机架的筋上，避免了滑道变形，改善了滑道和十字头的受力状况，提高了往复泵工作稳定性，延长了使用寿命，降低了维护成本，达到了提高效率，降低成本的目的。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的A向示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示一种往复泵滑道装置，包括机架6，上滑道1，十字头部件2，下滑道3，上滑道1与机架6连接，下滑道3与机架6连接。

机架6包括筋5。

上滑道1与筋5连接，下滑道3与筋5连接。

十字头部件2滑动的与上滑道1和下滑道3连接。

往复泵滑道装置，还包括螺栓4，螺栓4连接上滑道1和机架6，螺栓4连接下滑道3和机架6。

上滑道1和下滑道3包括沉头孔a。

筋5包括孔b。

螺栓4穿过上滑道1的沉头孔a与筋5的孔b固定连接，螺栓4穿过下滑道3的沉头孔a与筋5的孔b固定连接。

十字头部件2滑动连接在上滑道1和下滑道3之间。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

直接用螺栓4将上滑道1和下滑道3与在机架6的筋5固定连接，避免了上滑道1和下滑道3变形，改善了滑道1和下滑道3和十字头部件2的受力状况，提高了往复泵工作稳定性，延长了使用寿命，降低了维护成本，达到了提高效率，降低成本的目的。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。