一种多功能充气泵的制作方法

本实用新型属于充气泵技术领域，具体涉及一种多功能充气泵。

背景技术：

充气泵是通过电机的运转实现充气要求的工具；充气泵的出现解决了人工充气缓慢的问题。但是现有的充气泵在运行过程中容易产生热量；大量的热量积留在泵体内，往往对电机的使用寿命产生影响，并且也影响充气流量的稳定度。

同时，现有的充气泵其流量越大，在运行过程中噪音就很越大，并且其震动也越明显；同时噪声引起的震动也对整体内各部件之间造成疲劳老化的现象。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、安全可靠、成本低、工作稳定、使用方便并且使得空气气流旋转，增大对流换热，更高效的进行空气气流的调节多功能充气泵。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能充气泵，包括外壳体、内壳体和泵芯；内壳体位于外壳体内；泵芯位于内壳体内，所述外壳体内设有控制系统，外壳体与内壳体设有出风口装置，出风口装置连接于泵芯上，外壳体的上表面设有把手；外壳体的侧壁设有充气头，充气头与出风口装置的位置相对应，所述外壳体前表面设有显示屏和操作键；显示屏和操作键与控制系统连接，用于控制泵芯的开启和关闭。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出风口装置呈螺旋状体，包括外螺旋板和至少一个内螺旋板；外螺旋板与内螺旋板之间形成有螺旋通道；所述外螺旋板与内螺旋板上分别形成有外螺旋口与内螺旋口；外螺旋口与内螺旋口的方向与充气头的方向一致。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出风口装置上设置有导风板，导风板的一端连接内螺旋口的左侧壁，另一端连接外螺旋口的右侧壁，实现螺旋导流。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导风板与外螺旋板的角度为30°～60°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外螺旋口的长度为外螺旋板周长的1/3；内螺旋口的长度为内螺旋板周长的1/3。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳体上靠近泵芯位置设置有多个散热孔，该散热孔等距布设于外壳体上，且散热孔与外壳体一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热孔呈放射状分布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳体的顶部固设有把手，把手呈“┐”状体，与此相对于的，所述外壳体的顶部呈“L”状体, 把手与外壳体相适配而固接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内壳体上设有内部安装有电源的电源盒以及与电源电连接的电源转换模块，所述外壳体的一侧设有与电源转换模块外壳体电连接的USB充电口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述USB充电口的输出电压为5V，所述电源为可充电锂电池。

本实用新型的有益效果是：

1.采用外壳体与内壳体相结合的结构形式，增加了该充气泵的整体结构强度，延长了使用寿命；

2.内壳体上设有内部安装有电源的电源盒、电源转换模块和USB充电口，即可以用USB充电口来给充气泵充电，以备不时之需；

3.设置呈螺旋状体的出风口装置，可以降低充气泵风机的机械噪音以及风噪声。

附图说明

图1是本实用新型实施例使用状态图；

图2是本实用新型实施例结构示意图；

图3是本实用新型实施例外壳体拆解后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例外壳体拆解后的使用状态图；

图中附图标记：外壳体1，内壳体2，泵芯3，风口装置4，把手5，充气头6，显示屏7，

操作键8，控制系统9，外螺旋板10，内螺旋板11，外螺旋口12，内螺旋口13，螺旋通道14，导风板15，散热孔16，电源盒17，电源转换模块18，USB充电口19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1-4所示，一种多功能充气泵，包括外壳体1、内壳体2和泵芯3；内壳体2位于外壳体1内；采用外壳体1与内壳体2相结合的结构形式，增加了该充气泵的整体结构强度，延长了使用寿命；

泵芯3位于内壳体2内，所述外壳体1内设有控制系统9，外壳体1与内壳体2设有出风口装置4，出风口装置4连接于泵芯3上，出风口装置4呈螺旋状体，包括外螺旋板10和至少一个内螺旋板11；外螺旋板10与内螺旋板11之间形成有螺旋通道14；所述外螺旋板10与内螺旋板11上分别形成有外螺旋口12与内螺旋口13；外螺旋口12与内螺旋口13的方向与充气头6的方向一致；该装置将出风口装置4巧妙设计成螺旋结构，增大充气气流对流交换，可以降低充气泵风机的机械噪音以及风噪声，给人们生活带来舒适。

外壳体1的上表面设有把手5；外壳体1的侧壁设有充气头6，充气头6与出风口装置4的位置相对应，所述外壳体1前表面设有显示屏7和操作键8；显示屏7和操作键8与控制系统9连接，用于控制泵芯3的开启和关闭。

出风口装置4上设置有导风板15，导风板15的一端连接内螺旋口13的左侧壁，另一端连接外螺旋口12的右侧壁，实现螺旋导流，导风板15与外螺旋板10的角度为30°～60°，用于减缓充气气体的流通。

外螺旋口12的长度为外螺旋板10周长的1/3；内螺旋口13的长度为内螺旋板11周长的1/3，使得充气泵在运行过程中充气的减缓利用率更加优化，在保证充气效率的同时，减少噪音，令整个充气泵可以在非常平稳的状态下运转。

外壳体1上靠近泵芯3位置设置有多个散热孔16，该散热孔16等距布设于外壳体1上，且散热孔16与外壳体1一体成型，提高了整个充气泵的整体结构强度，散热孔16呈放射状分布；方便散热，提高了使用寿命。

外壳体1的顶部固设有把手5，把手5呈“┐”状体，与此相对于的，所述外壳体1的顶部呈“L”状体, 把手5与外壳体1相适配而固接。

内壳体2上设有内部安装有电源的电源盒17以及与电源电连接的电源转换模块18，所述外壳体1的一侧设有与电源转换模块外壳体1电连接的USB充电口19，所述USB充电口19的输出电压为5V，所述电源为可充电锂电池，即可以用USB充电口来给充气泵充电，以备不时之需。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：外壳体1，内壳体2，泵芯3，风口装置4，把手5，充气头6，显示屏7，操作键8，控制系统9，外螺旋板10，内螺旋板11，外螺旋口12，内螺旋口13，螺旋通道14，导风板15，散热孔16，电源盒17，电源转换模块18，USB充电口19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。