用于雨淋阀水喷雾系统的空气压缩机的制作方法

文档序号:11093289阅读:1218来源:国知局
用于雨淋阀水喷雾系统的空气压缩机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种空气压缩机,特别是涉及一种用于雨淋阀水喷雾系统的空气压缩机。



背景技术:

目前,随着我国经济的快速发展,大量超、特高压换流站投入运行。为了保证换流变、平抗出现火灾时能第一时间控制火情,换流变、平抗均配备了消防系统。由于雨淋阀水喷雾系统能适应各种温度条件,能可靠动作、避免误动,所以绝大多数换流变的消防系统均采用了气水平衡的雨淋阀水喷雾系统。在气水平衡的雨淋阀水喷雾系统中,设置了空气压缩机以维持膜室管网的气压。空气压缩机运行一段时间后,其气缸内部会产生少量的污水,污水一旦淤积,则会从内部腐蚀缸体,同时还会影响空气压缩机的压力,因此一般会在空气压缩机的缸体底部设置一个排污阀,定期对污水进行排放。

但由于现有的空气压缩机上的排污阀为螺纹杆式的排污阀,所以其在实际运行过程中存在以下问题:

1、螺纹杆式的排污阀长期锈蚀后容易发生滑丝,无法拧紧,易造成空气压缩机频繁启停,而空气压缩机一旦发生故障,则将会导致膜室气压无法正常建立,气水无法平衡,极易引起误动;

2、螺纹杆式的排污阀多次开关后易断裂,且断裂后不易更换,严重影响了消缺进度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种用于雨淋阀水喷雾系统的空气压缩机。

为了实现以上目的,本实用新型提供的一种用于雨淋阀水喷雾系统的空气压缩机,包括空气压缩机本体,所述空气压缩机本体的缸体底部设有排污阀连接管,所述排污阀连接管的排污口密封连通有第一半弯头,所述第一半弯头的排污口密封连通有斜向布置的第一排污阀,所述第一排污阀的排污口密封连通有第二半弯头,所述第二半弯头的入口的轴线与所述第一半弯头的排污口的轴线位于同一直线上,所述第二半弯头的排污口朝下布置,所述第二半弯头的排污口密封连通有第二排污阀,所述第二排污阀和所述第一排污阀均为球阀式排污阀。

通过在排污阀连接管的排污口上串联两个排污阀,中间的排污阀常开备用,这样,当下端的排污阀损坏时,备用的中间的排污阀可马上起作用,从而不会影响空气压缩机的连续正常工作,而且还可在线更换损坏的下端的排污阀,保障了空气压缩机的不间断正常工作;同时,加设的两个半弯头的相互配合,一方面方便了排污阀的更换,另一方面还减小了两个排污阀所占用的高度空间;而且,通过将排污阀改进为球阀式排污阀,这样提高了排污阀的使用寿命。

在上述方案中,所述排污阀连接管、所述第一半弯头、所述第一排污阀、所述第二半弯头和所述第二排污阀的轴线均位于同一平面内。通过将排污阀连接管、第一半弯头、第一排污阀、第二半弯头和第二排污阀的轴线均布置在同一平面内,这样避免了各部件与设备的其他零件发生干涉。

在上述方案中,初始状态时,所述第一排污阀处于开启状态,所述第二排污阀处于闭合状态。

在上述方案中,排污状态时,所述第一排污阀和所述第二排污阀同时处于开启状态。

在上述方案中,更换所述第二排污阀时,所述第一排污阀处于闭合状态。

本实用新型的技术方案带来的有益效果是:

1、通过在排污阀连接管的排污口上串联两个排污阀,中间的排污阀常开备用,这样,当下端的排污阀损坏时,备用的中间的排污阀可马上起作用,从而不会影响空气压缩机的连续正常工作,而且还可在线更换损坏的下端的排污阀,保障了空气压缩机的不间断正常工作;

2、加设的两个半弯头的相互配合,一方面方便了排污阀的更换,另一方面还减小了两个排污阀所占用的高度空间;

3、通过将排污阀连接管、第一半弯头、第一排污阀、第二半弯头和第二排污阀的轴线均布置在同一平面内,这样避免了各部件与设备的其他零件发生干涉;

4、通过将排污阀改进为球阀式排污阀,这样提高了排污阀的使用寿命。

本实用新型与现有技术对比,充分显示其优越性在于:结构简单、成本低、能保证空气压缩机不间断正常工作、排污阀更换简单方便且占用空间小等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的另一状态的结构示意图。

图中:空气压缩机本体1,排污阀连接管2,第一半弯头3,第一排污阀4,第二半弯头5,第二排污阀6。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

实施例:

本实施例提供了一种用于雨淋阀水喷雾系统的空气压缩机,包括空气压缩机本体1,所述空气压缩机本体1的缸体底部设有排污阀连接管2,所述排污阀连接管2的排污口密封连通有第一半弯头3,所述第一半弯头3的排污口密封连通有斜向布置的第一排污阀4,所述第一排污阀4的排污口密封连通有第二半弯头5,所述第二半弯头5的入口的轴线与所述第一半弯头3的排污口的轴线位于同一直线上,所述第二半弯头5的排污口朝下布置,所述第二半弯头5的排污口密封连通有第二排污阀6,所述第二排污阀6和所述第一排污阀4均为球阀式排污阀。

通过在排污阀连接管2的排污口上串联两个排污阀,中间的排污阀常开备用,这样,当下端的排污阀损坏时,备用的中间的排污阀可马上起作用,从而不会影响空气压缩机的连续正常工作,而且还可在线更换损坏的下端的排污阀,保障了空气压缩机的不间断正常工作;同时,加设的两个半弯头的相互配合,一方面方便了排污阀的更换,另一方面还减小了两个排污阀所占用的高度空间;而且,通过将排污阀改进为球阀式排污阀,这样提高了排污阀的使用寿命。

上述排污阀连接管2、所述第一半弯头3、所述第一排污阀4、所述第二半弯头5和所述第二排污阀6的轴线均位于同一平面内。通过将排污阀连接管2、第一半弯头3、第一排污阀4、第二半弯头5和第二排污阀6的轴线均布置在同一平面内,这样避免了各部件与设备的其他零件发生干涉。

初始状态时,所述第一排污阀4处于开启状态,所述第二排污阀6处于闭合状态。排污状态时,所述第一排污阀4和所述第二排污阀6同时处于开启状态。更换所述第二排污阀6时,所述第一排污阀4处于闭合状态,更换完毕后,又将所述第一排污阀4置于开启状态即可。

本实用新型通过在排污阀连接管2的排污口上串联两个排污阀,中间的排污阀常开备用,这样,当下端的排污阀损坏时,备用的中间的排污阀可马上起作用,从而不会影响空气压缩机的连续正常工作,而且还可在线更换损坏的下端的排污阀,保障了空气压缩机的不间断正常工作;加设的两个半弯头的相互配合,一方面方便了排污阀的更换,另一方面还减小了两个排污阀所占用的高度空间;通过将排污阀连接管2、第一半弯头3、第一排污阀4、第二半弯头5和第二排污阀6的轴线均布置在同一平面内,这样避免了各部件与设备的其他零件发生干涉;通过将排污阀改进为球阀式排污阀,这样提高了排污阀的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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