一种可保证轴向平衡的化工泵结构的制作方法

本实用新型涉及泵领域，主要涉及一种可保证轴向平衡的化工泵结构。

背景技术：
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化工泵叶轮的轴向力平衡问题，化工泵的泵腔内的吸入区和轴封区的平衡力传统是采用叶轮的副叶片平衡，实际化工泵运转过程中，副叶轮高速旋转，把轴封区的水旋转出去，平衡轴向力，但还是存在轴向力不平衡，特别是高扬程的化工泵，轴向力严重不平衡，不平衡的轴向力由化工泵轴承平衡。

由于轴向力严重不平衡，导致化工泵轴承的损坏，而每次更换化工泵轴承，都要把化工泵整个转子部件拆解下来，然后才能更换轴承，每次更换轴承时，都要把轴承箱里边的机油放出来，整个工序比较麻烦，而且耗时。所能导致化工泵轴承的使用寿命要低于普通清水泵轴承使用寿命。

技术实现要素：
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本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种可保证轴向平衡的化工泵结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可保证轴向平衡的化工泵结构，包括有泵体，其特征在于：所述泵体内通过泵轴安装有叶轮，且通过泵盖以及水封环、填料压盖、轴承压盖密封安装，所述叶轮为中空式结构，其前端部安装有叶轮密封环，所述叶轮密封环所在位置处对应的泵体内壁上安装有与其配合的泵体密封环，所述叶轮的后端面上设有凹腔，所述凹腔中分布有副叶片，所述凹腔内侧的叶轮上分布有平衡孔。

所述的叶轮与泵盖之间的泵轴上安装有缓冲板。

所述的缓冲板采用双层板体结构，其前端面板体为环形折弯板结构，所述环形折弯板上由不同角度折弯的三角形和梯形组成，其后端面板体为平板结构。

通过在化工泵叶轮上再打几个平衡孔，平衡孔平衡一部分的轴向力，同时配合其后端面的副叶片平衡掉的一部分轴向力，剩余一小部分的轴向力由化工泵轴承平衡，这样可以提高轴承使用寿命。

通过前、后护板前端面的环形折弯板结构，基于薄壁管件屈曲吸能原理，通过其自身及时的变形让位过程，应对水流冲击过程中遭受的冲击破坏作用进行快速吸收其携带的冲击能，从而起到保护和辅助平衡的作用。

本实用新型的优点是：

本实用新型通过把叶轮中间部分开几个平衡孔，就可以提高化工泵轴承的使用寿命，特别是高扬程的化工泵较为明显；延长更换轴承时间，提高化工泵的使用寿命，提高化工泵使用效率，减小了人工劳力。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为叶轮的右视图。

图3为缓冲板的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种可保证轴向平衡的化工泵结构，包括有泵体1，泵体1内通过泵轴2安装有叶轮3，且通过泵盖4以及水封环5、填料压盖6、轴承压盖7密封安装，叶轮3为中空式结构，其前端部安装有叶轮密封环8，叶轮密封环8所在位置处对应的泵体1内壁上安装有与其配合的泵体密封环9，叶轮3的后端面上设有凹腔10，凹腔10中分布有副叶片11，凹腔10内侧的叶轮上分布有平衡孔12。

所述的叶轮与泵盖之间的泵轴上安装有缓冲板13。

所述的缓冲板13采用双层板体结构，其前端面板体为环形折弯板结构，所述环形折弯板上由不同角度折弯的三角形14和梯形15组成，其后端面板体为平板结构。