一种隔膜室结构的制作方法

本实用新型涉及净水隔膜泵领域，更具体的，涉及一种净水隔膜泵的隔膜室结构。。

背景技术：

本专利申请人与早期申请了申请号为“201420848303.4”，名称为“一种进水阀安装结构”的实用新型专利中公开了一种隔膜室结构，包括供介质吸入的吸入腔，在所述吸入腔上还设置有单向阀座支架，在所述单向阀座支架上开设用导向孔，单向阀座通过所述导向孔，在所述导向孔周围设置有一圈向上侧方向延伸的安装壁。在安装复位弹簧时，首先将复位弹簧套入单向阀座（此时单向阀座的卡帽未安装），将所述复位弹簧一端插设与所述安装壁，使其顶靠所述单向阀座支架，然后在单向阀座上端扣入卡帽使其与所述复位弹簧另一端顶靠，此时复位弹簧在卡帽和单向阀座支架之间被压缩。并且由于单向阀座支架对单向阀座的导向作用，使其在纵向滑移时，不会产生水平方向的分量。此外，所述复位弹簧远离所述吸入腔。具体的说，所述单向阀支架设置位置与所述吸入腔流体吸入区域存在一定间隙，由于上述间隙的存在，并且弹簧设置在单向阀支架和卡帽之间（位于上述间隙的上方），因此在流体被从吸入腔吸入时，位于上述流体吸入区域的异物也不会被吸附在复位弹簧上而使得复位弹簧失效。

但是上述结构依在实际使用时，发现具有以下缺陷：由于单向阀座支架一体成型在吸入腔的壳体上方，因此在实际设计模具时，难以使得型腔中的产品成型；此外公型面处飞边对中间圆孔处截面也有较大影响。

基于上述原因，申请人申请的专利申请号为“201520193138.8”，名称为“一种隔膜室结构”的实用新型专利中公开了一种隔膜室结构，其特征在于：在所述泵壳上成型有供介质吸入的吸入腔，在吸入腔上活动设置有密封其开口的单向阀座，还包括在吸入腔处设置的单向阀座支架，单向阀座支架包括设置有固定孔的凸起柱，在凸起柱上端面设置有导向块，在导向块上设置有紧固件和用于供单向阀座通过的导向孔，通过紧固件与固定孔的配合实现导向块在凸起柱上的固定。本实用新型通过将原先与壳体一体成型的单向阀座支架设计成与壳体一体成型的凸起柱和安装在凸起柱上的导向块这两部分，使得在不降低原先膜片泵效果的基础上进一步降低了模具设计的难度，并且避免了原先模片泵在公型面处飞边对中间圆孔处截面的影响。

上述结构依旧存在较大缺陷：由于将导向块和凸起柱设置为分离的两个部件，因此导致了加工成本增加，并且需要使用紧固件将导向块拧设到凸起柱上，这导致装配效率大大降低。

基于上述原因，有必要设计一种隔膜室结构，首先能够保证单向阀座支架和隔膜室能够一体成型，并且保证在实际设计模具时，型腔中的产品可以容易成型和脱模。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种隔膜室结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种隔膜室结构，包括隔膜室本体，所述隔膜室本体包括供介质吸入的吸入腔通孔和在所述吸入腔通孔上设置的支架机构，所述支架机构包括多组支脚和在支脚上方固定设置的导向块，所述导向块上设置导向孔，所述隔膜室本体还包括密封所述吸入腔通孔的阀芯机构，所述阀芯机构具有滑动设置于所述导向孔内的阀杆部分和位于所述吸入腔通孔内用于密封所述吸入腔通孔的阀片部分，所述阀杆部分和所述阀片部分连接，所述阀芯机构还包括弹性支撑所述阀芯机构的弹性件，所述支脚的内侧面和吸入腔通孔的侧壁齐平。

上述技术方案中，所述支脚设置有3组。

上述技术方案中，所述支脚沿着吸入腔通孔的周向间隔均匀设置。

上述技术方案中，所述导向块上端设置有用于配合所述弹性件的凸起卡环。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将支脚的内侧面和吸入腔通孔的侧壁齐平，因此使得支架机构在和隔膜室一体成型时，上述一体件能够从模具的型腔中方便的成型和脱模。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种隔膜室结构，包括隔膜室本体1，所述隔膜室本体1包括供介质吸入的吸入腔通孔2和在所述吸入腔通孔2上设置的支架机构3，所述支架机构3包括多组支脚30和在所述支脚上方固定设置的导向块31，所述导向块31上设置导向孔，所述隔膜室本体1还包括密封所述吸入腔通孔2的阀芯机构4，所述阀芯机构4具有滑动设置于所述导向孔内的阀杆部分和位于所述吸入腔通孔2内用于密封所述吸入腔通孔2的阀片部分，所述阀杆部分和所述阀片部分连接，所述阀芯机构4还包括弹性支撑所述阀芯机构4的弹性件5，优选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹性件5在所述导向块31上端面和所述阀芯机构4下端面之间被压缩。所述支脚30的内侧面和吸入腔通孔2的侧壁齐平。

所述导向块31上端设置有用于配合所述弹性件5的凸起卡环32，用于限位所述弹性件。

本实用新型通过将支脚的内侧面和吸入腔通孔的侧壁齐平，因此使得支架机构在和隔膜室一体成型时，上述一体件能够从模具的型腔中方便的成型和脱模。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，上述变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。