1.一种全自动多功能泵送机，包括泵送机主体（1），所述泵送机主体（1）上设置有料斗（2），所述泵送机主体（1）内部设置有与上述料斗（2）相对应的泵送装置，其特征在于：所述泵送装置由两个并列设置的并可连续泵送的混凝土输送缸（5）以及这两个混凝土输送缸（5）末端设置的泵送连接头（4）构成，该泵送连接头（4）的首端设置有两个与所述混凝土输送缸（5）出口一一对应的进料管道（12），该泵送连接头（4）的末端汇合后与外部的泵送管道相接，两混凝土输送缸（5）与所述料斗（2）的出料口相对应位置设置有向上的落料开口（6），两混凝土输送缸（5）上设置有可左右移动的并与所述落料开口（6）密封配合的密封盖板（8），所述混凝土输送缸（5）与所述泵送连接头（4）之间设置有可左右移动的密封开关板（7），该密封开关板（7）上设置有一与上述混凝土输送缸（5）的出口对应的过料口（13），所述密封盖板（8）和密封开关板（7）之间设置有开关油缸，该开关油缸的传动杆端头设置有连接杆（10），该连接杆（10）的两端分别通过连接轴（11）与所述密封盖板（8）和所述密封开关板（7）固定相连。
2.根据权利要求1所述的全自动多功能泵送机，其特征在于：所述混凝土输送缸（5）的落料开口（6）四周设置有与之固定连接且与所述料斗（2）配合的围挡结构，该围挡结构由贯穿设置在所述混凝土输送缸（5）上的上下两端板以及与两端板连接的左右两侧板构成，两侧板上设置有供所述密封开关板（7）贯穿通过的开关开口。
3.根据权利要求1或2所述的全自动多功能泵送机，其特征在于：所述密封盖板（8）包括盖板座体（81），所述盖板座体（81）中部设置有盖板防脱槽（82），该盖板防脱槽（82）内设置有可上下活动的盖板主体（83），所述盖板主体（83）与所述盖板防脱槽（82）之间接设有盖板缓冲弹簧（84）。
4.根据权利要求3所述的全自动多功能泵送机，其特征在于：所述盖板缓冲弹簧（84）为四个，分别设置在所述盖板主体（83）的四角位置处。
5.根据权利要求1或2所述的全自动多功能泵送机，其特征在于：所述密封开关板（7）的左右两侧分别设置有防护板结构，所述防护板结构包括防护板座体（71），所述防护板座体（71）中部设置有防护板防脱槽（72），该防护板防脱槽（72）内设置有可左右活动的防护板主体（73），所述防护板主体（73）与所述防护板防脱槽（72）之间接设有防护板缓冲弹簧（74），所述防护板结构上还开设有与混凝土输送缸（5）出口对应的过料通道（75）。
6.根据权利要求1或2所述的全自动多功能泵送机，其特征在于：所述密封开关板（7）的左右两侧分别设置有防护板结构，所述防护板结构包括防护板座体（71），所述防护板座体（71）中部设置有防护板防脱槽（72），该防护板防脱槽（72）内设置有可左右活动的防护板主体（73），所述防护板防脱槽（72）内设置活动楔块以及楔块槽，所述活动楔块与所述防护板座体（71）侧壁之间设置有防护板缓冲弹簧（74），所述防护板结构上还开设有与混凝土输送缸（5）出口对应的过料通道（75）。
7.根据权利要求1或2所述的全自动多功能泵送机，其特征在于：所述混凝土输送缸（5）的直径为a，两混凝土输送缸（5）之间的间距大于或等于a，所述密封盖板（8）的长度大于或等于3a，所述密封开关板（7）的长度大于或等于5a，所述过料口（13）设置在所述密封开关板（8）的中部。
8.根据权利要求1或2所述的全自动多功能泵送机，其特征在于：所述泵送机主体（1）下部设置有行走轮（3）。