本实用新型属于烘干装置技术领域，主要涉及的是一种对称式多级蒙脱石废蒸汽的加压升温热泵。
背景技术：
在蒙脱石生产中，需要对蒙脱石进行烘干，使蒙脱石的水分含量为8%左右，才能被充分的磨细。目前，在用蒸汽对蒙脱石烘干时，在烘干蒙脱石过程中产生的二次蒸汽，其压力基本与大气压相等，温度大约在100℃左右，与水的蒸发温度相等，如果不对其进行加压加温，所产生的二次蒸汽就不能再次被利用。而现有的加压热泵大多是针对无粉尘环境设计的，为单级加压，不仅转速高，且重量轻，由于上述烘干蒙脱石所产生的二次蒸汽中含有微量的蒙脱石粉尘，粉尘一旦附着在加压热泵的叶轮上，就会产生激烈的振动，影响加压热泵的正常工作，严重时甚至会损坏加压热泵。鉴于此，目前对烘干蒙脱石产生的二次蒸汽还不能再次利用，只能白白浪费掉，如果不进行除尘处理，还会对环境造成污染。
为此，本发明人已申请的“蒙脱石废蒸汽的加压升温热泵”专利较好的解决了以上问题，但是由于受轴封的影响，多级加压升温机构最多只能设置五级，超过五级，很难进行轴封密封，容易出现轴封泄漏问题，因此其只能在小型设备（10T以内）上使用，有一定的局限性。另外，受轴封密封结构的制约，既便将多级加压机构设置在五级以内，在使用一定时间后其轴封处也会出现泄漏问题，需要经常维护后更换轴封，未彻底解决轴封泄漏问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的由此产生，提出一种对称式多级蒙脱石废蒸汽的加压升温热泵。该热泵通过在壳体内对称设置多级加压升温机构，并共用一个加压蒸汽出口，无需轴封进行密封，彻底解决了轴封泄露问题，可以在大型设备上使用。
本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种对称式多级蒙脱石废蒸汽的加压升温热泵包括多级加压升温机构、壳体及传动轴，所述壳体的两边均设有二次蒸汽进口，所述多级加压升温机构为左右两个，对称设置在壳体内，该两个多级加压升温机构的连接部位为加压升温蒸汽汇集腔室，其上设有加压升温蒸汽出口。
本实用新型所述的多级加压机构并联设置在所述的壳体内，每级加压升温机构均由叶轮、挡板、导流板和整流器组成，所述的叶轮和挡板均与传动轴固定连接；所述导流板和整流器均固定在壳体的内壁上，其中导流板位于相邻的两个加压机构之间，每个导流板的中心均设有导流孔；每个整流器位于挡板部位。
本实用新型所述的每个多级加压升温机构至少包括三级以上。
本实用新型所述的每个多级加压升温机构为五级。
本实用新型所述的整流器为弧形板结构。
本实用新型通过在壳体内对称设置两个多级加压升温机构，且两个多级加压升温机构共用一个加压蒸汽出口，由于该两个多级加压升温机构的构造完成相同，这样，在使用时，由左右两边进入的二次蒸汽经过同样步骤的加压升温后，共同汇集在加压升温蒸汽汇集腔室内，由其上的加压升温蒸汽出口排除得以再次利用。由于两边加压升温后的汽体压力相等、温度也相等，互相抵消，无需轴封进行密封，因此，可以在大型设备（10T以上）上使用。由于省去了轴封结构，彻底解决了轴封泄露和维护问题，确保了设备的生产稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、二次蒸汽进口，2、壳体，3、叶轮，4、挡板，5、导流板，6、整流器，7、蒸汽汇集腔室，8、加压蒸汽出口，9、传动轴，10、支架。
具体实施方式
结合附图，通过实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示：本实施例所述的对称式多级蒙脱石废蒸汽的加压升温热泵包括壳体2、多级加压升温机构和传动轴10，所述壳体2由传动轴9支撑，所述传动轴9轴向贯穿壳体2，两边由支架10固定支撑。在壳体2的两边均设有二次蒸汽进口1，即左边多级加压升温机构的二次蒸汽进口和右边多级加压升温机构的二次蒸汽进口，所述多级加压升温机构为左右两个，对称设置在壳体内，该两个多级加压升温机构的连接部位为加压升温蒸汽汇集腔室7，其上设有加压升温蒸汽出口8。
所述左右两个多级加压机构的构造完全相同，并联设置在壳体2内。每级加压机构均由叶轮3、挡板4、导流板5和整流器6组成，所述的叶轮3和挡板4均与传动轴9固定连接并与传动轴同步转动；所述导流板5和整流器6均固定在壳体2的内壁上，其中导流板5位于相邻的加压机构之间，每个导流板5的中心均设有导流孔；每个整流器6均位于挡板4部位，所述的整流器6均为弧形板结构，其作用是与挡板4配合使加压升温的蒸汽由导流板5上的导流孔进入下一级加压机构。所述的多级加压升温机构最低为三级，低于三级仍起不到使加压的蒸汽可以再次利用的作用。本实施例为五级。
使用时，烘干蒙脱石产生的二次蒸汽加压通过壳体2上的左右两个二次蒸汽进口1进入，叶轮3在传动轴9的带动下旋转，使二次蒸汽形成高速旋转的蒸汽流，在挡板4与整流器6的作用下改变了方向，并且流速大为降低，使快速旋转的蒸汽的动能转变为了势能，存储在蒸汽中间，使蒸汽的压力升高，同时温度也随之升高，到此完成了初级的加压升温，加压升温后的蒸汽通过导流板5的导流孔进入下一级继续加压升温，至最后一级加压升温至120℃以上，共同汇集在加压升温蒸汽汇集腔室10内，由其上的加压升温蒸汽出口8送出至烘干机再次利用。