一种油烟净化机风轮的制作方法

本实用新型涉及油烟过滤领域，具体为一种油烟净化机风轮。

背景技术：

我国对油烟排放有严格的要求，餐饮等产生的油烟需要用抽油烟机进行处理，达到我国的排放标准。风轮是抽油烟机、油烟净化机的一个重要组成部分，现有的风轮一般包括底盘、叶片支架，在底盘和叶片支架之间设置叶片，叶片的一端插入沿底盘圆周上隔一定间距均匀分布的槽中，另一端插入叶片固定圈上且与底盘上的槽相对应的孔中，然后分别将叶片端面与底盘、叶片支架进行铆接或者焊接，这种生产工艺复杂，浪费叶片的材料。

技术实现要素：

为解决叶片与底盘、叶片支架连接结构复杂，浪费叶片的材料的技术问题，需要提供一种油烟净化机风轮。

本实用新型的技术方案是：

一种油烟净化机风轮，包括底盘、支架，底盘上设置与转子配合的孔，支架上设置风道传输装置配合的孔，在底盘和支架之间设置叶片，叶片与底盘、支架配合的两端分别设置的固定筋，固定筋条包括竖直部和弯曲部，竖直部分别设置在底盘、支架上对应的卡槽内，弯曲部分别贴合在底盘、支架的外表面。

所述叶片为弧形叶片，增大进风量，方便将带油烟的空气旋进风轮中。

所述弧形叶片的圆心角为80-90°。

叶片上端点Ⅰ处叶片的切线与底盘的切线夹角为10-15°。

在底盘上与转子配合的孔内设置圆柱型卡圈，卡圈的圆柱面与孔的内壁过盈配合，卡圈包括卡圈本体，在卡圈本体的内表面设置轴向凹槽，在轴向凹槽内设置卡条，在凹槽与卡条之间的径向方向设置弹簧，弹簧的一端与卡圈本体连接，另一端与卡条连接，方便在风轮中装配传动装置。

相对于现有技术，本实用新型采用在叶片上设置若干个固定筋，竖直部分别设置在底盘、支架上对应的卡槽内，弯曲部分别贴合在底盘、支架的外表面，弯曲部可以弯曲，也可以伸直，这样能够实现叶片的固定，节省叶片的材料，减少焊接等工艺，并且可以将叶片拆卸下来进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为底盘图意图；

图3为支架主视图示意图；

图4为支架俯视图示意图；

图5为叶片示意图；

图6为卡圈主视图剖视图的示意图；

图7为卡圈俯视图剖视图的示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种油烟净化机风轮，包括底盘2、支架3，底盘2上设置与转子配合的孔，支架3上设置风道传输装置配合的孔，在底盘2和支架3之间设置叶片1，叶片1与底盘2、支架3配合的两端分别设置的固定筋，在底盘2上设置与叶片1一端固定筋配合的卡槽Ⅰ21，卡槽Ⅰ21穿透底盘2的 表面，在支架3上设置与叶片1另一端固定筋配合的卡槽Ⅱ31，卡槽Ⅱ31穿透支架3的表面，固定筋条包括竖直部12和弯曲部11，竖直部12分别设置在底盘2、支架3上对应的卡槽内，弯曲部11分别贴合在底盘2、支架3的外表面。

弯曲部11可以弯曲，也可以伸直，在安装状态，弯曲部11处于弯曲状态，弯曲部11分别贴合在底盘2、支架3的外表面，当需要拆卸叶片1时，用工具使弯曲部11伸直，进行拆卸。

当风轮使用较长时间，上面沉积污垢难以清洗时，可以用钳子或者其他工具，将固定筋的弯曲部11掰直，弯曲部11处于伸直状态，与竖直部12在同一个竖直面内，将叶片拆下来进行清洗，清洗完毕，再将其安装在底盘2与支架3之间进行使用。

所述叶片1为弧形叶片1，增大进风量，方便将带油烟的空气旋进风轮中。

所述弧形叶片1的圆心角为80-90°。

叶片1上端点Ⅰ13处叶片1的切线与底盘2的切线夹角为10-15°。

在底盘2上与转子配合的孔内设置圆柱型卡圈4，卡圈4的圆柱面与孔的内壁过盈配合，卡圈4包括卡圈本体41，在卡圈本体41的内表面设置轴向凹槽，在轴向凹槽内设置卡条42，卡条42可以在凹槽内沿径向移动，在凹槽与卡条42之间的径向方向设置弹簧43，弹簧43的一端与卡圈本体41连接，另一端与卡条42连接，方便在风轮中装配传动装置。

当需要将风轮与转子装配时，只需要将传动装置按压到卡圈4内，卡条42受到转子外表面的挤压，向凹槽内移动，从而径向压缩弹簧43，当转子卡在卡圈4内后，弹簧43处于压缩状态，卡条42受到弹簧43沿径向指向转子的力，从而将转子压紧，当需要将转子取下时，直接用力将转子抽出来，卡圈4恢复自然状态。