一种循环泵机封水供水系统的制作方法

本实用新型涉及发电厂脱硫循环泵工艺水系统领域，特别是涉及一种循环泵机封水供水系统。

背景技术：

循环泵内的水是具有一定温度的水，高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承，使轴承温度升高。同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高，严重时还会使轴承烧毁。为了控制热量外传，所以需要起着冷却的作用密封水对循环泵进行冷却。并且，机封工作时，动环和静环之间摩擦生热，也同样需要冷却。

除此之外，循环泵内的高压水虽经过密封件，但依然有一定的压力，为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄，就需要引入水源作为密封水。高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小，当失去密封水时，此处的水膜也就遭到破坏，轴与密封件很可能发生摩擦，使给水泵振动增大，严重时将造成设备损坏。在密封水通过密封件时，水在轴与密封件之间形成水膜，防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄所造成的大量工质损失问题发生。

现有技术中，有的直接用泵的介质水通过就冷却了，还有的单独设置一根管路通过机封，这根管路里通过的用来冷却机封的水就是机封水了。

现有技术中，大多数从工艺水箱出口水母管引以水源作为密封水。具体的，循环泵水源来自电厂循环水，经循环水泵供给脱硫工艺水箱，工艺水箱的水通过工艺水泵引到循环泵房工艺水母管，循环泵机封水取至循环泵房工艺水母管。

但是，以上循环泵机封水均设计单路水源，一旦供水水源出现问题，循环泵将面临机封损坏的危险。比如脱硫循环泵工艺水水源采用工艺水箱用水，当工艺水箱检修时，循环泵机封水将中断。

基于以上描述，亟需一种新的循环泵机封水供水系统，以解决现有技术中存在的由于循环泵机封水中断所造成的循环泵机封损坏的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环泵机封水供水系统，该供水系统给循环泵提供两个供水水源，其中一个作为循环泵备用水源，防止循环泵机封水中断所造成的循环泵机封损坏的问题，提高了设备稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种循环泵机封水供水系统，包括:

循环泵、工艺水箱、循环水母管、工艺水母管、工艺水泵一及回流管道；

所述循环泵上设置有循环泵出水口；

所述工艺水箱上设置有工艺水箱进水口、工艺水箱出水口；

所述循环水母管一端与循环泵出水口连接，另一端与工艺水箱进水口连接；

所述工艺水母管一端与工艺水箱出水口连接，工艺水泵一将工艺水箱内的水引到工艺水母管内，工艺水母管的另一端与循环泵连通，给循环泵供机封水；

所述循环水母管上设置有回流口，所述回流管道的一端与回流口连接，另一端与循环泵连通，给循环泵供机封水。

作为优选，所述回流管道上设置有工艺水泵二，所述工艺水泵二将循环水母管内的水引到回流管道内。

作为优选，所述回流管道上设置有控制回流管道流通状态的控制开关一。

作为优选，所述循环泵机封水供水系统还包括循环泵房，所述循环泵及部分循环水母管位于循环泵房内。

作为优选，所述回流口设置于循环水母管位于循环泵房内的部分。

作为优选，所述循环泵机封水供水系统包括至少两个循环泵。

作为优选，所有循环泵各自与对应的工艺水支管一端连接，所有工艺水支管的另一端均与工艺水母管连通。

作为优选，所述回流管道与工艺水母管连通。

作为优选，所述工艺水母管上设置有控制工艺水母管流通状态的控制开关二。

与现有技术相比本申请提供的循环泵机封水供水系统具有以下特点和有益效果：

由于本方案提供的循环泵机封水供水系统具有两套供水系统给循环泵机封供水，其中一套供水系统采用工艺水泵一将工艺水箱内的水引到工艺水母管内，工艺水母管的另一端与循环泵连通，给循环泵机封供水；另一套供水系统直接在循环水母管上引出回流管道给循环泵机封供水，该套供水系统作为循环泵备用水源，当工艺水箱检修时，将使用循环水母管上引出的回流管道直接给循环泵机封供水，防止循环泵机封水中断所造成的循环泵机封损坏的问题，提高了设备稳定性。

由于该系统只是在循环水母管上引出回流管道给循环泵机封供水，所以该改造简单。

附图说明

图1为本实用新型提供的循环泵机封水供水系统的结构示意图；

图2为本实用新型提供的循环泵机封水供水系统的一种优选结构示意图。

附图标记，

1-循环泵；2-工艺水箱；3-工艺水母管；4-循环水母管；5-回流管道；6-工艺水泵一；7-工艺水泵二；8-控制开关一；9-控制开关二；10-控制开关三。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本申请提供的一种循环泵机封水供水系统，包括:循环泵1、工艺水箱2、循环水母管4、工艺水母管3、工艺水泵一6及回流管道5；所述循环泵1上设置有循环泵出水口；所述工艺水箱2上设置有工艺水箱进水口、工艺水箱出水口；所述循环水母管4一端与循环泵出水口连接，另一端与工艺水箱进水口连接；所述工艺水母管3一端与工艺水箱出水口连接，工艺水泵一6将工艺水箱2内的水引到工艺水母管3内，工艺水母管3的另一端与循环泵1连通，给循环泵1供机封水；所述循环水母管4上设置有回流口，所述回流管道5的一端与回流口连接，另一端与循环泵1连通，给循环泵1供机封水。

由于本方案提供的循环泵机封水供水系统具有两套供水系统给循环泵1机封供水，其中一套供水系统采用工艺水泵一6将工艺水箱2内的水引到工艺水母管3内，工艺水母管3的另一端与循环泵1连通，给循环泵1机封供水；另一套供水系统直接在循环水母管4上引出回流管道5给循环泵1机封供水，该套供水系统作为循环泵1备用水源，当工艺水箱2检修时，将使用循环水母管4上引出的回流管道5直接给循环泵1机封供水，防止循环泵1机封水中断所造成的循环泵1机封损坏的问题，提高了设备稳定性。

于本实施例中，作为优选方案，所述回流管道5上设置有控制回流管道5流通状态的控制开关一8。当需要回流管道5给循环泵1机封供水时，打开控制开关一8，使得回流管道5处于流通状态，当不需要回流管道5给循环泵1机封供水时，关闭控制开关一8，使得回流管道5处于非流通状态。

于本实施例中，作为优选方案，所述工艺水母管3上设置有控制工艺水母管3流通状态的控制开关二9。当工艺水箱2出现故障，需要回流管道5给循环泵1机封供水时，关闭控制开关二9，使得工艺水母管3处于非流通状态；当工艺水箱2正常供水时，打开闭控制开关二9，使得工艺水母管3处于流通状态。

于本实施例中，靠近工艺水箱2的循环水母管4上设置有控制开关三10，控制开关三10控制着循环水母管4的流通状态。

于本实施例中，作为优选方案，如图2所示，所述回流管道5上设置有工艺水泵二7，所述工艺水泵二7将循环水母管4内的水引到回流管道5内。该方案使得回流管道5内的水流动速度快，但同时也增大了系统的改造难度，需要相配套的回流管道5，比如回流管道5的直径必须达到一定值，并且还需要其它配套设备。当然，所述工艺水泵二7不为必选设备，也可不设置。

于本实施例中，作为优选方案，所述循环泵机封水供水系统还包括循环泵房，所述循环泵1及部分循环水母管4位于循环泵房内。改造过程中，根据现场的有利优势，利用循环水母管4流经循环泵房内，将所述回流口设置于循环水母管4位于循环泵房内的部分，在循环泵房内的循环水母管4上直接引出水源，为各循环泵1机封供水，非常方便。

于本实施例中，作为优选方案，所述循环泵机封水供水系统包括至少两个循环泵1。所有循环泵1各自与对应的工艺水支管一端连接，所有工艺水支管的另一端均与工艺水母管3连通。

作为一种优选连接方式，所述回流管道5与工艺水母管3连通。该方案使得供水系统的结构简单，容易实现。当然，并不局限于此连接方式，也可以将回流管道5分别通过不同的支管与各个循环泵1连通，但是该方案不如第一种方案结构简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。