水泵防反转及防抬机装置的制作方法

文档序号:11419903阅读:2335来源:国知局
水泵防反转及防抬机装置的制造方法

本实用新型属于水泵水力机械技术领域,具体来说,涉及的是水泵防反转及防抬机装置。



背景技术:

水泵在运行过程中,由于井筒内输送介质是流动的,会对井筒内的电缆产生不规律的扰动,如电缆没有可靠的固定和保护,则电缆的密封和绝缘性能将会被破坏,对电机的安全运行带来很大的安全隐患。

1、如果电缆在井筒内用钢丝绳和固定夹固定,对钢丝绳的拉紧力过小,电缆的保护作用不明显;拉紧力过大,将对水泵产生一个向上的拉力,减轻了泵重,也降低了水泵底座与座环的摩擦阻力矩,一旦水泵叶轮反转,容易发生绞断电缆的现象。

2、在水泵停车时,管路中的输送介质由于自重的原因将会回流,叶轮受回流液体的作用,出现叶轮反转,形成水轮机工况,水泵本体将受到流道内液体一个向上的推力,加上钢丝绳的拉力作用,如果水泵自重小于向上的两个力的合力,水泵将会产生向上的漂移抬机现象同时,也会发生反转现象。

3、水泵在正常运行时,如遇突然断电等现象,出水流道内的输送介质回流,在流道的末端产生局部真空现象,而在敞开式流道的前端,由于大气压力的作用形成压力差,使得水泵形成一个向上的推力,从而在产生抬机现象的同时,也产生了反转现象。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泵防反转及防抬机装置,可有效防止水泵反转和防抬机的装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:水泵防反转及防抬机装置,包括水泵、筒体和电缆,所述电缆一端连接水泵,另一端连接外设的电源,所述筒体套接在水泵外侧,还设有防护罩管体,所述电缆设置在刚性的防护罩管体内,电缆的引出端通过电缆固定夹固定在管体的顶端,所述引出端即连接外设的电源的一端。为防止电缆在输送液体介质中的晃动,本实用新型中将需要保护的整根电缆安装于刚性的防护罩管体内,杜绝流动液体冲击电缆;管体顶端用电缆固定夹将引出端电缆固定在管体中间,防止电缆与管壁摩擦。

作为改进,所述水泵的泵体上设有一对带防转槽的防转板,所述水泵的筒体内壁上设置一对防转槽钢;防转槽钢与防转槽卡一一对应设置且通过卡接的方式连接固定。为防止水泵反转对设备造成的破坏,在水泵泵体上增加一对带防转槽的防转板,防转板上的防转槽卡在固定于筒体内壁上的防转槽钢上,从而有效防止水泵反转情况的发生,因而保证了电缆不会因反转而遭到破坏。

作为改进,还设有锥形防护罩,锥形防护罩位于水泵出线盒和防护罩管体之间,所述锥形防护罩的下端压在水泵出线盒的顶端;所述防护罩管体上端还设有压紧件,压紧件包括压紧盖板和拉紧螺杆,压紧盖板叠放在防护罩管体顶部,拉紧螺杆数目为一对以上,均匀分布在压紧盖板的四周,拉紧螺杆的一端连接压紧盖板,另一端连接泵体的上端。这样设计,可有效的防止水泵抬机,

作为改进,所述压紧盖板与防护罩管体之间还设有缓冲垫。缓冲垫的设置能有效吸振,避免了刚性支撑对水泵轴向力平衡的影响。

本实用新型的有益效果是:1、结构简单实用,可靠保护电缆不受流动液体的冲击,在刚性套管内无明显晃动,避免电缆与刚性套管的摩擦破坏;2、防反转结构可靠,有效避免了水泵反转对设备运行的影响;3、防抬机结构新颖可靠,有效避免了在水泵运行和停机过程中抬机现象对设备安全稳定运行的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的防反转结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示,本实用新型包括防转板1、防转槽钢2、水泵出线盒3、锥形防护罩4、防护罩管体5、锁紧螺母6、井盖底板7、拉紧螺杆8、井筒盖预埋件9、压紧盖板10、电缆出线装置11、操作孔盖12、电缆固定夹13、缓冲垫14、水泵和电缆,所述水泵包括泵体和设置在泵体外周的保护筒体;水泵的顶部设置水泵出线盒3,所述电缆设置在防护罩管体5内,防护罩管体5与水泵出线盒3之间设置锥形防护罩4;所述锥形防护罩的底端压在水泵出线盒的顶端上;电缆的接线端通过连接水泵出线盒3内的接线端子,与水泵连接并为其供电;电缆的引出端通过电缆固定夹13固定在防护罩管体5的顶端,所述引出端即连接外设的电源的一端。

所述水泵的泵体上设有一对带防转槽的防转板1,所述水泵的筒体内壁上设置一对防转槽钢2;防转槽钢2与防转槽卡一一对应设置且通过卡接的方式连接固定;所述防护罩管体5上端还设有压紧件,压紧件包括压紧盖板10和拉紧螺杆8,压紧盖板10叠放在防护罩管体5顶部,拉紧螺杆8数目为一对以上,均匀分布在压紧盖板10的四周,拉紧螺杆8的一端连接压紧盖板10,另一端连接泵体的上端;所述压紧盖板10与防护罩管体5之间还设有缓冲垫14。

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