一种自吸泵的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，特别涉及一种自吸泵。

背景技术：

自吸泵主要包括壳体、连接于壳体的电机和吸入室，壳体内设有叶轮，电机的输出轴伸入到壳体内连接在叶轮上，在吸入室上分别设有灌水口、进水口和出水口，灌水口上连接有螺塞。

自吸泵的主要工作原理是先打开螺塞，通过灌水口将水灌入到吸入室中，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

若该自吸泵长时间处于室外，灌水口将遭到不同程度的锈蚀，使得螺塞与灌水口之间的连接紧密性变低，由于自吸泵在运行过程中，产生不间断的振动，振动将使得螺塞在灌水口上产生轻微转动，长期以往之下，若螺塞在灌水口上转动的角度过多，将使得螺塞与灌水口之间的气密性降低，从而影响自吸泵的使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自吸泵，具有限制螺塞在灌水口上的旋转角度，在一定程度上提高自吸泵的使用效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自吸泵，包括电机、壳体、以及连接于壳体的吸入室，所述壳体内设有叶轮，所述电机的输出轴伸入到壳体内连接在叶轮上，所述吸入室的顶部设有灌水口，所述灌水口上安装有螺塞，所述螺塞的外壁上设有竖向滑槽，所述竖向滑槽中滑移连接有端部可突出于螺塞下端面的限位块，所述限位块上设有横向滑槽，所述横向滑槽中滑移连接有限位片，所述螺塞的外壁上设有贴合于限位块的限位条，所述限位条上开设有呈上下分布且供限位片插入的上限位槽和下限位槽，所述灌水口的外壁上设有与限位块抵触以限制螺塞转动角度的挡块。

通过上述技术方案，当限位块处于初始位置时，横向滑槽和上限位槽相对应，将限位片滑入上限位槽中，即实现了限位片在初始位置上的位置进行固定；在旋紧螺塞后，将限位片滑出第一限位槽，推动限位块下移，限位块下移的过程中，限位片和下限位槽相对应时，再将限位片滑入到下限位槽中，实现限位块位置上的固定；此时，限位块抵触在挡块的侧壁上以限制螺塞的转动角度，即使自吸泵在运行过程中产生不间断的振动，振动将使得螺塞在灌水口上产生轻微转动，通过限位块和挡块的阻挡能防止螺塞在灌水口上转动的角度过多，而造成螺塞与灌水口之间的气密性降低的情况，从而在一定程度上提高了自吸泵的使用效果。

优选的，所述横向滑槽中安装有弹性件，所述弹性件的一端连接于横向滑槽的槽壁上且另一端连接于限位片上。

通过上述技术方案，弹性件的弹力驱使限位片朝向限位条一侧移动，在限位片插入到上限位槽中时，弹性件能防止限位片从上限位槽中滑出；并且，在限位块下移的过程中，限位片能在弹性件的作用下自动插入到下限位槽中，无需人工去对合且拨动限位片，操作简单、方便。

优选的，所述弹性件为弹力弹簧。

通过上述技术方案，弹力弹簧成本较低易于后期的更换。

优选的，所述弹性件内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接于横向滑槽的槽壁上且另一端连接于限位片上。

优选的，所述伸缩杆包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆的一端连接于横向滑槽的槽壁上，第一滑杆的另一端穿设于第二滑杆的一端，所述第二滑杆的另一端连接于限位片上。

通过上述技术方案，在将限位片挤压进入到横向滑槽中时，弹性件受力产生形变而向上拱起，通过伸缩杆的设置，能对弹性件进行阻挡，避免弹性件拱起而影响推动限位片的效果。

优选的，所述限位片上设有用于手持的拨杆。

通过上述技术方案，拨杆提供了有效的施力点，手可以抵在拨杆上，方便限位片的横向移动。

优选的，所述挡块的两侧侧壁上均粘接有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫能在限位块抵触时提供一定的缓冲效果，避免螺塞在转动过程中，挡块与限位块之间产生硬性碰撞，在一定程度上防止限位块产生损坏。

优选的，所述螺塞设有用于密封灌水口的螺纹段，所述灌水口的开口边沿设有安装槽，所述安装槽内设有与螺塞下端面抵触的橡胶圈。

通过上述技术方案，螺塞旋紧在灌水口上时，橡胶圈在安装槽中被螺塞的下端面被压紧，以提高螺塞与灌水口之间的气密性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

通过限位块抵触在挡块以限制螺塞的转动角度，避免螺塞在灌水口上产生旋转后使得螺塞与灌水口之间的气密性降低，从而在一定程度上提高自吸泵的使用效果，以提高该自吸泵的使用扬程。

附图说明

图1为实施例的第一结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意；

图3为实施例的第二结构示意图；

图4为图3中B部的放大示意图；

图5为图4中C部的放大示意图。

附图标记：1、底座；2、电机；3、壳体；4、吸入室；5、进水口；6、灌水口；7、出水口；8、螺塞；81、螺纹段；9、安装槽；10、橡胶圈；11、保压罐；12、竖向滑槽；13、限位块；14、横向滑槽；15、限位片；16、弹性件；17、伸缩杆；171、第一滑杆；172、第二滑杆；18、限位条；19、上限位槽；20、下限位槽；21、挡块；22、拨杆；23、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种自吸泵，包括底座1、设置在底座1上的电机2和壳体3，壳体3上一体成型有吸入室4，壳体3内设有叶轮（图中未示出），电机2的输出轴伸入到壳体3内连接在叶轮上，吸入室4的侧壁上设置有进水口5，吸入室4的顶部设有灌水口6和出水口7，灌水口6上安装有螺塞8，螺塞8具有螺纹段81，通过螺纹段81螺纹连接于灌水口6以将螺塞8固定在灌水口6上。灌水口6的开口边沿开设有安装槽9，安装槽9呈环形，安装槽9的中心点与灌水口6的中心点相重合，其中安装槽9内设有与螺塞8下端面抵触的橡胶圈10；在该吸入室4的侧壁上还连接有保压罐11，保压罐11与吸入室4的内部相互连通。

结合图3、图4和图5所示，螺塞8的外壁上设有竖向滑槽12，竖向滑槽12沿螺塞8的轴向方向分布，但竖向滑槽12端部不与螺塞8的端面相通，在竖向滑槽12中滑移连接有端部可突出于螺塞8下端面的限位块13，限位块13采用矩形块，在限位块13上设有横向滑槽14，横向滑槽14中滑移连接有限位片15。

横向滑槽14中安装有弹性件16，弹性件16本实施例采用弹力弹簧；弹性件16的一端连接于横向滑槽14与限位片15端部相对的槽壁上，弹性件16的另一端连接于限位片15的端面上；其中，弹性件16内穿设有伸缩杆17，伸缩杆17的一端连接于横向滑槽14的槽壁上且另一端连接于限位片15上。

伸缩杆17包括第一滑杆171和第二滑杆172，第一滑杆171的一端连接于横向滑槽14的槽壁上，第一滑杆171的另一端穿设于第二滑杆172的一端，第二滑杆172的另一端连接于限位片15上。

螺塞8的外壁上设有贴合于限位块13竖向设置的限位条18，限位条18采用矩形条，限位条18的一侧壁与限位块13一侧壁相贴合，在限位条18上开设有呈上下分布且供限位片15插入的上限位槽19和下限位槽20，灌水口6的外壁上设有挡块21，在旋紧螺栓后，将限位块13抵触在挡块21上以限制螺塞8的转动角度。

限位片15上设有用于手持的拨杆22，拨杆22提供了有效的施力点，手可以抵在拨杆22上，方便限位片15的横向移动。

挡块21的两侧侧壁上均粘接有橡胶垫23，在旋紧螺塞8的过程中，若限位块13与挡块21发生抵触时，橡胶垫23能在限位块13抵触时提供一定的缓冲效果，避免螺塞8在转动过程中，挡块21与限位块13之间产生硬性碰撞。

工作过程：

在需要旋紧螺塞8时，将限位片15滑插进入到上限位槽19中，以使限位块13的端部不突出于螺塞8的下端面，以避免限位块13对螺塞8的旋紧动作造成阻挡；

在旋紧螺塞8后，拨动拨杆22，限位片15在横向滑槽14中滑动，将限位片15从上限位槽19中退出，向下移动限位块13，直到限位片15在弹性件16的作用下自动滑插进入到下限位槽20中，完成限位块13的固定过程；此时，通过限位块13能与挡块21抵触，能限制螺塞8在灌水口6上的转动角度。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。