一种新型强自吸泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及栗领域，特别涉及一种新型强自吸栗。
【背景技术】
[0002]强自吸栗具有一定的自吸能力，能够使水栗在吸不上水的情况下方便起动，并维持正常运行。我国目前生产的强自吸栗基本上是自吸离心栗。强自吸栗的结构，其主要零件有:栗体、栗盖、叶轮、轴和吸盘等。
[0003]现有技术中的强自吸栗在排空过程中，采用电机带动吸盘齿式叶轮旋转，进行排空，当排空后才能启动栗体正常工作，但当栗体正常工作时，无法停止齿式叶轮旋转，导致电机功率损耗，浪费能源。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型自吸栗，以解决现有技术中导致的当栗体正常工作时，无法停止齿式叶轮旋转，导致电机功率损耗，浪费能源等上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型强自吸栗，包括栗体，所述栗体内设有叶轮室，所述叶轮室内设有离心式叶轮，所述栗体内设有进液通道、排气液通道和栗腔，所述进液通道与叶轮室相连通，所述栗体内设有主轴，所述离心式叶轮与主轴的一端相连接，所述叶轮室的外壁上设有若干个排气液孔，所述排气液孔将离心式叶轮打出来的水流扩散到栗腔内，所述栗腔内设有齿式叶轮，所述排气液孔将齿式叶轮打出来的气流扩撒到排气液通道内，所述主轴上设有花键轮，所述齿式叶轮与主轴之间通过花键轮相连接，所述花键轮与主轴通过键连接，所述花键轮的外壁设有开关阀门。
[0006]优选的，所述花键轮外壁上沿圆周方向设有环形凹槽，所述开关阀门
[0007]的下端设置在环形凹槽内。
[0008]优选的，所述主轴上设有防尘圈。
[0009]优选的，所述进液通道的端口设有滤网。
[0010]优选的，所述开关阀门上设有球形手柄。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的新型强自吸栗，齿式叶轮通过花键轮与主轴相连接，花键轮与主轴通过键连接，当栗体启动开关合上时，电机带动主轴旋转，花键轮随着主轴转动，进而齿式叶轮随着花键轮而转动，齿式叶轮开始工作，栗腔内气体经排气液孔从排气液通道的出口排出，进液通道所输送的介质由离心式叶轮通过排气液孔流入到栗腔内，随着栗腔内气体的减少，进液通道输送的介质逐渐增加，直至充满整个栗腔，当栗腔内的压力达到一定程度后，开关阀门在液压的驱动下，向前移动，进而推动花键轮沿着主轴的方向前移动，使得花键轮与齿式叶轮分离，齿式叶轮停止转动，进而减少电机功率的损耗，节约能源。
【附图说明】
[0012]图I是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，I-栗体，2-叶轮室，3-离心式叶轮，4-进液通道，5-排气液通道，6_栗腔，7_主轴，8-排气液孔，9-齿式叶轮，10-花键轮，11-开关阀门，12-环形凹槽，13-防尘圈，14-滤网，15-球形手柄。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图I出示本实用新型的【具体实施方式】:一种新型强自吸栗，包括栗体I，所述栗体I内设有叶轮室2，所述叶轮室2内设有离心式叶轮3，所述栗体I内设有进液通道4、排气液通道5和栗腔6，所述进液通道4与叶轮室2相连通，所述栗体I内设有主轴7，所述离心式叶轮3与主轴7的一端相连接，所述叶轮室2的外壁上设有若干个排气液孔8，所述排气液孔8将离心式叶轮3打出来的水流扩散到栗腔6内，所述栗腔6内设有齿式叶轮9，所述排气液孔8将齿式叶轮9打出来的气流扩撒到排气液通道5内，所述主轴7上设有花键轮10，所述齿式叶轮9与主轴7之间通过花键轮10相连接，所述花键轮10与主轴7通过键连接，所述花键轮10的外壁设有开关阀门11。
[0016]本实施例中，所述花键轮10外壁上沿圆周方向设有环形凹槽12，所
[0017]述开关阀门11的下端设置在环形凹槽12内，开关阀门11的下端与环形凹槽12的底部不接触，不影响花键轮10随着主轴7的转动，所述主轴7上设有防尘圈13，所述防尘圈13设置在花键轮10与离心式叶轮3之间，防止花键轮10移动带入大量的灰尘引入到离心式叶轮3内，所述进液通道4的端口设有滤网14，过滤杂质，延长栗体I的使用寿命，所述开关阀门11上设有球形手柄15，便于握持，推动开关阀门11。
[0018]本实用新型的工作原理:在启动电机前，手推开关阀门11，使得齿式叶轮9通过花键轮10与主轴7相连接，介质从进液通道4引入栗体I的内部，启动电机后，主轴7带动离心式叶轮3和齿式叶轮9转动，栗体I正常工作前，通过齿式叶轮9将气体从排气液孔8经排气液通道5排出，进液通道4所输送的介质由离心式叶轮3通过排气液孔8流入到栗腔6内，随着栗腔6内气体的减少，进液通道4输送的介质逐渐增加，直至充满整个栗腔6，当栗腔6内的压力达到一定程度后，开关阀门11在液压的驱动下，向前移动，进而推动花键轮10沿着主轴7的方向向前移动，使得花键轮10与齿式叶轮9分离，齿式叶轮9停止转动，进而减少电机功率的损耗，节约能源。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型强自吸栗，包括栗体，所述栗体内设有叶轮室，所述叶轮室内设有离心式叶轮，其特征在于:所述栗体内设有进液通道、排气液通道和栗腔，所述进液通道与叶轮室相连通，所述栗体内设有主轴，所述离心式叶轮与主轴的一端相连接，所述叶轮室的外壁上设有若干个排气液孔，所述排气液孔将离心式叶轮打出来的水流扩散到栗腔内，所述栗腔内设有齿式叶轮，所述排气液孔将齿式叶轮打出来的气流扩撒到排气液通道内，所述主轴上设有花键轮，所述齿式叶轮与主轴之间通过花键轮相连接，所述花键轮与主轴通过键连接，所述花键轮的外壁设有开关阀门。2.根据权利要求I所述的新型强自吸栗，其特征在于:所述花键轮外壁上沿圆周方向设有环形凹槽，所述开关阀门的下端设置在环形凹槽内。3.根据权利要求I所述的新型强自吸栗，其特征在于:所述主轴上设有防尘圈。4.根据权利要求I所述的新型强自吸栗，其特征在于:所述进液通道的端口设有滤网。5.根据权利要求I所述的新型强自吸栗，其特征在于:所述开关阀门上设有球形手柄。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型强自吸泵，涉及泵领域，包括泵体，所述泵体内设有叶轮室，所述叶轮室内设有离心式叶轮，泵体内设有进液通道、排气液通道和泵腔，进液通道与叶轮室相连通，泵体内设有主轴，离心式叶轮与主轴的一端相连接，叶轮室的外壁上设有若干个排气液孔，排气液孔将离心式叶轮打出来的水流扩散到泵腔内，所述泵腔内设有齿式叶轮，所述齿式叶轮高速旋转产生真空区，所述排气液孔将齿式叶轮打出来的气流扩撒到排气液通道内，主轴上设有花键轮，所述齿式叶轮与主轴之间通过花键轮相连接，花键轮与主轴通过键连接，花键轮的外壁设有开关阀门，此设计，结构简单合理，吸程强，减少电机功率的损耗，节约能源。
【IPC分类】F04D9/04, F04D29/42, F04D29/70
【公开号】CN205154650
【申请号】CN201520928506
【发明人】郭福和, 郭开元, 高世杰
【申请人】吉林东方石化泵业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日