一种新型自吸泵吸入口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自吸泵技术领域，特别涉及一种新型自吸泵吸入口装置。
【背景技术】
[0002]目前，传统的自吸泵吸入口装置如图1所示，吸入口弯头4采用标准圆管弯头与进液管2联接，设计泵体高度时，要充分考虑吸入口弯头4所占用的位置、高度，受此限制，传统自吸泵的泵体高度不能缩短；有时为了降低水泵整体高度，自吸泵吸入口就无法采用标准圆管弯头联接，运转时水泵噪音大，效率低，长时间运行时易损坏叶轮、电机等，且材料的投入上也有一定的浪费；吸入口弯头4采用标准圆管弯头联接时，会引起叶轮吸口进液不均匀，引起叶轮汽蚀，噪音大，严重会断轴及损坏电机；传统自吸泵吸入口弯头4与叶轮采用止口配合，这种配合接触面积小，易磨损，且自吸效果差，水泵水力损失大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要解决上述技术问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种新型自吸泵吸入口装置，包括电机座、泵轴，电机座下方设置有泵桶，泵桶内设置有泵壳；泵壳的中间设置有叶轮，叶轮安装在泵轴上，泵轴的上端在电机座内，电机座与叶轮之间设置有密封装置，密封装置为动力密封装置，该动力密封装置由密封叶轮和密封室组成；叶轮下方入口与进液管相通，叶轮出口与出液管相通；其特征在于:所述的叶轮出口与进液管之间设置有U型吸入口，U型吸入口中间设置有预旋板。
[0005]所述的U型吸入口在叶轮入口处设置有接口，接口与U型吸入口相接处设置有吸入口 R面，吸入口 R面内部为阶梯孔；阶梯孔内大孔向上的开口内壁为圆弧尺寸Re ;阶梯孔台阶处的孔直径尺寸ΦΕ ;阶梯孔下方为锥形喇叭口，锥形喇叭口内壁为圆弧尺寸Rd。
[0006]所述的圆弧尺寸Re小于叶轮前盖板外壁的圆弧尺寸。
[0007]所述的孔直径尺寸ΦΕ与叶轮前盖板的内孔尺寸相等。
[0008]本实用新型导流效果好，提高了水泵效率、提高了水泵的自吸时间，延长了叶轮的使用寿命，降低了水泵整体高度，能够减少水泵的材料投入，降低了生产成本，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术的自吸泵内部结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的内部结构示意图。
[0011]图3是图2的A-A剖视图。
[0012]图4是本实用新型的吸入口 R面结构示意图。
[0013]图中:1.电控阀；2.进液管；3.泵桶；4.吸入口弯头；5.放空口 ；6.底板；7.叶轮；8.泵壳；9.出液管；10.密封室；11.密封叶轮；12.电机座；13.泵轴；14.吸入口 R面；15.U型吸入口 ；16.预旋板；1401.圆弧尺寸Rc;1402.孔直径尺寸ΦΕ ; 1403.圆弧尺寸Rd。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制:
[0015]一种新型自吸泵吸入口装置，包括电机座12、泵轴13，电机座12下方设置有泵桶3，泵桶3内设置有泵壳8 ;泵壳8的中间设置有叶轮7，叶轮7安装在泵轴13上，泵轴13的上端在电机座12内，电机座12与叶轮7之间设置有密封装置，密封装置为动力密封装置，该动力密封装置由密封叶轮11和密封室10组成；叶轮7下方入口与进液管2相通，叶轮7出口与出液管9相通；所述的叶轮7出口与进液管2之间设置有U型吸入口 15，U型吸入口15中间设置有预旋板16 ;所述的U型吸入口 15在叶轮7入口处设置有接口，接口与U型吸入口 15相接处设置有吸入口 R面14，吸入口 R面14内部为阶梯孔；阶梯孔内大孔向上的开口内壁为圆弧尺寸Rcl401 ;阶梯孔台阶处的孔直径尺寸ΦΕ1402 ;阶梯孔下方为锥形喇叭口，锥形喇叭口内壁为圆弧尺寸Rdl403 ;所述的圆弧尺寸Rcl401小于叶轮7前盖板外壁的圆弧尺寸；所述的孔直径尺寸ΦΕ1402与叶轮7前盖板的内孔尺寸相等。
[0016]具体实施时，I)、将吸入口弯头4改为U型吸入口 15，能够降低水泵整体高度；2)、在U型吸入口 15中加预旋板16，有效防止液体在U型吸入口 15中旋转，并且起到很好的导流作用，提高效率；3)、吸入口 R面14进口处采用锥形喇叭口，起到很好的导流作用，使液体有方向性的进入叶轮，降低水泵汽蚀；4)、U型吸入口 15与吸入口 R面14、叶轮7配合，能缩短自吸泵高度，大大提高水泵自吸时间，同时也能降低水泵的泄露损失，提高水泵效率。
[0017]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种新型自吸泵吸入口装置，包括电机座(12)、泵轴(13)，电机座(12)下方设置有泵桶(3 )，泵桶(3 )内设置有泵壳(8 );泵壳(8 )的中间设置有叶轮(7 )，叶轮(7 )安装在泵轴(13 )上，泵轴(13)的上端在电机座(12 )内，电机座(12 )与叶轮(7 )之间设置有密封装置，密封装置为动力密封装置，该动力密封装置由密封叶轮(11)和密封室(10)组成；叶轮(7)下方入口与进液管(2)相通，叶轮(7)出口与出液管(9)相通；其特征在于:所述的叶轮(7)出口与进液管(2)之间设置有U型吸入口( 15)，U型吸入口( 15)中间设置有预旋板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自吸泵吸入口装置，其特征在于:所述的U型吸入口( 15)在叶轮(7)入口处设置有接口，接口与U型吸入口( 15)相接处设置有吸入口 R面(14)，吸入口 R面(14)内部为阶梯孔；阶梯孔内大孔向上的开口内壁为圆弧尺寸Rc(1401);阶梯孔台阶处的孔直径尺寸ΦΕ (1402);阶梯孔下方为锥形喇叭口，锥形喇叭口内壁为圆弧尺寸Rd (1403)。
3.根据权利要求2所述的一种新型自吸泵吸入口装置，其特征在于:所述的圆弧尺寸Re (1401)小于叶轮(7 )前盖板外壁的圆弧尺寸。
4.根据权利要求2所述的一种新型自吸泵吸入口装置，其特征在于:所述的孔直径尺寸ΦΕ (1402)与叶轮(7)前盖板的内孔尺寸相等。
【专利摘要】一种新型自吸泵吸入口装置，叶轮出口与进液管之间设置有U型吸入口，U型吸入口中间设置有预旋板；U型吸入口在叶轮入口处设置有接口，接口与U型吸入口相接处设置有吸入口R面，吸入口R面内部为阶梯孔；阶梯孔内大孔向上的开口内壁为圆弧尺寸Rc；阶梯孔台阶处的孔直径尺寸ΦE；阶梯孔下方为锥形喇叭口，锥形喇叭口内壁为圆弧尺寸Rd；圆弧尺寸Rc小于叶轮前盖板外壁的圆弧尺寸；孔直径尺寸ΦE与叶轮前盖板的内孔尺寸相等。本实用新型导流效果好，提高了水泵效率、提高了水泵的自吸时间，延长了叶轮的使用寿命，降低了水泵整体高度，能够减少水泵的材料投入，降低了生产成本，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【IPC分类】F04D29-42, F04D9-02, F04D29-66, F04D29-44
【公开号】CN204357776
【申请号】CN201420830601
【发明人】刘汉清, 蒋金华, 朱军
【申请人】江苏双轮泵业机械制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月25日