专利名称：具有热水加热装置的热水循环泵以及使用热水循环泵的热水栅网结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种使热水在热水栅网中循环的热水循环泵，特别是，涉及一种把热水循环泵安装在热水加热装置的外部，能阻断泵内热水的泄漏，并且具有改进了热水栅网的结构的热水加热装置的热水循环泵，以及使用这种热水循环泵的热水栅网结构，通过改进热水栅网的结构，使连接在循环泵上的热水管道容易插入热水栅网中。
背景技术：
如所周知，设置在热水栅网中的热水循环泵是由产生动力的电动机、以及连接在该电动机和转轴上转动的叶轮所构成，而且是一种向热水栅网供应热水的装置。这种循环泵一般设置在热水加热装置(锅炉)的内部，执行把加热到一定温度的热水供应给热水栅网的功能。由于与这种热水循环泵相关的技术已经是公知技术，因此这里省略了对它的详细说明。另外，热水循环泵已经在韩国专利公开公报第10-2004-0019606号的“安装在栅网循环用热水锅炉中的潜水泵”(以下称“现有技术”)中详细公开了。
可是，由于这种现有技术的潜水泵(热水循环泵)本身是安装在热水锅炉(即，热水加热装置)的内部，也就是安装在水下的，所以，热水就有可能渗漏到上述热水循环泵的各种附件上，使其损坏。即，因为有这样的问题，所以在泵的制造过程中，就要增加防止漏水的额外的作业(提高气密性能的作业)。这样，就产生了降低作业性能，以及由于使用具有气密性能的各种附件而使生产成本上升的问题。
另一方面，热水栅网是把内部所具备的热水管道分别连接在锅炉的流入口和排出口上，并且利用热水循环泵的动力使加热后的热水强制循环的设备。在这种以往的热水栅网中，其结构仅仅是把热水管道隔开一定的间隔敷设在具有缓冲性能的缓冲栅网上而构成的，因而，存在着在把管道设置在缓冲扎网上的过程中，会引起很多麻烦的问题。
发明内容
因此，为了解决上述问题，本发明的目的就是利用把热水循环泵安装在热水加热装置的外部这样的结构，提供一种具有能防止热水渗漏到热水循环泵上的现象，从而能防止因漏水而损坏泵内的各种附件的热水加热装置的热水循环泵，以及使用这种热水循环泵的热水栅网结构。
此外，本发明的目的是，提供一种具有改进了构成热水加热装置的发热元件结构的热水加热装置的热水循环泵，以及使用这种热水循环泵的热水栅网结构。
本发明的另一个目的是，提供一种在制造热水循环泵的过程中，不需要进行另外的漏水处理作业的热水循环泵，以及使用这种热水循环泵的热水栅网结构。
本发明的又一目的是，提供一种通过改进连接在具有热水加热装置的热水循环泵上的热水栅网的结构，有可能简化热水管道的敷设和组装作业的热水循环泵，以及使用这种热水循环泵的热水栅网结构。
为了达到上述目的，本发明提供了一种使用由电动机的动力而旋转的叶轮，使热水栅网中的热水进行强制循环的热水循环泵，其特征在于，在上述电动机与叶轮之间设有由下列各部件构成的热水加热装置具有加热热水用的加热空间的外壳；热板，附设在上述外壳的底面，对上述热水进行加热，并且在中央具有用于使上述加热后的热水流入上述叶轮中去的通孔；发热元件，附设在上述热板的下端，使用由外部电源进行加热的PTC元件对上述热板进行加热。
本发明采用了把热水循环泵安装在热水加热装置的外部那样的结构，从而能防止热水泄漏到热水循环泵中去的现象。因此，能防止因漏水而造成的泵内各种附件的损坏。此外，在热水循环泵的制造过程中，不需要另外进行漏水处理作业，具有提高作业性能的效果。
此外，由于改进了连接在具有这种热水加热装置的热水循环泵上的热水栅网的结构，因而能期望获得简化设置热水管道的组装的效果。
图1是将具有本发明的热水加热装置的热水循环泵结构分解后的立体图；图2是图1中的热水循环泵的结构的断面图；图3是表示图1中的发热元件的结构的立体图；图4是沿着图3中的A-A线的断面图；图5是使用图1中的热水循环泵的热水栅网的第一实施例的图；图6是沿着图5中的B-B线的断面图；图7是使用图1中的热水循环泵的热水栅网的第二实施例的图；图8是沿着图7中的C-C线的断面图；图9是使用图1中的热水循环泵的热水栅网的第三实施例的图；图10是图9中的热水栅网的一部分的图。
具体实施例方式
下面，参照附图详细说明本发明的理想的实施例。
在本发明中，提出了这样一种具有热水加热装置的热水循环泵，即，通过把热水循环泵设置在具有锅炉功能的热水加热装置的外部，可以事先防止以往由于安装在热水加热装置的内部而产生的漏水现象。此外，还提出了一种对利用这种热水循环泵的热水栅网的结构进行改进，以便更加容易组装热水管道的热水循环泵，以及使用这种热水循环泵的热水栅网结构。
首先，图1和图2是表示本发明的热水循环泵10的结构的图。根据这两个图，热水循环泵10是由受外部电源而驱动的电动机12，以及结合在这台电动机12的旋转轴13上而转动的叶轮14所构成的。在该叶轮14的一侧安装了带有排水口18的盖子16，利用由叶轮14所产生的旋转力，使热水通过排水口18强制地供应给后述的热水栅网100、200、300的热水管道114、214、314。
另一方面，本发明所提出的热水加热装置50，设置在具有这种结构的热水循环泵10上，理想的是设置在电动机12与叶轮14之间。
热水加热装置50是执行对供应给热水栅网100、200、300的热水进行加热的锅炉功能的装置。这种热水加热装置50由下列两部分构成其外形外壳20，在其一侧的上端具有对通过流入口22流入的热水进行加热用的加热空间24；以及附设在该外壳20的底面上的热板26。
在热板26的中央形成了通孔27，这个通孔27的功能是让热水通到位于热板26下部的叶轮14。即，借助于使构成热水循环泵10的电动机12位于外壳20的上部，而使得叶轮14位于热板26的下部，就能使热水循环泵10具有安装在热水加热装置50的外部的结构。因此，就能事先就防止因漏水而造成的热水循环泵10的损坏。
另一方面，在热板26的一侧下端，固定着用于加热热板26的发热元件28。下面，参照图3和图4说明这种发热元件28的详细结构。
请参阅图3和图4，发热元件28是由下列两部分构成的PTC元件固定部分30，具有插入通过外部电源被加热的PTC元件40用的滑动室34；传热部分32，与该PTC元件固定部分30做成一个整体，附在热板26的底面上，用于传递由PTC元件40所产生的热量。这里，希望传热部分32的厚度做得比较厚些，这是为了把PTC元件40所产生的热量更加均匀地传递到热板26上去。此外，通过将传热部分32的厚度做得厚些，具有能将热板26的厚度做得比传热部分32的厚度相对要薄一些的优点。
另一方面，希望对PTC元件固定部分30的顶端进行倒圆处理(31)，使其具有弯曲的表面。即，在固定插入在滑动室34中的PTC元件40的情况下，在外部对PTC元件固定部分30加压而进行固定，以使PTC元件40与滑动导向室34紧密接触。在这种加压作用时，通过对PTC元件固定部分30的顶端进行倒圆处理(31)，施加在滑动导向室34上的压力就均匀了。因此，PTC元件40能更加紧密地与滑动导向室34接触，从而能提高紧接触的力量。此外，优选把滑动导向室34的两端形成为其上、下面相互变窄而靠近的“＜＞”那样的形状。这是为了在PTC元件固定部分30上加压时，仅滑动导向室34的两端重叠在一起。
另一方面，在滑动导向室34中，分别形成了以中央部分为中心隔开一定间隔的导向凸起36。这种导向凸起36的功能是，引导夹持在滑动导向室34中的PTC元件40，使其不会偏向一侧，而是位于正确的中央位置上。
如上所述，本发明通过把热水循环泵10设置在热水加热装置50的外部，就能很方便地使用热水循环泵10,而没有漏水的危险。此外，还改进了安装在热水加热装置50中的发热元件28的结构，能更加高效率地对所流入的热水进行加热。
另一方面，图5和图6是第一实施例中所示的，利用了热水循环泵10的热水栅网100的结构的图，所述热水循环泵10具有上面提出来的热水加热装置50。
如图5和图6所示，热水栅网100具有带规定的缓冲性能的缓冲衬垫110。这里，缓冲衬垫110的材质优选使用将聚乙烯进行发泡处理后成形的泡沫材料(PE泡沫)。此外，在缓冲衬垫110上，最好用冲孔处理隔开一定的间隔形成之字形的导向孔112。这是因为，通过把热水管道114设置成使其夹在导向孔112中，能期望简化其设置的过程。这里，热水管道114分别连接在上述热水加热装置50，即、外壳20所具有的流入口22上；以及在热水循环泵10,即、盖体16所具有的排出口18上，以便执行使热水在热水栅网100中循环的功能。
此外，在设有热水管道114的缓冲衬垫110的上、下面上，依次覆盖了无纺布116和外包皮118，并在进行了缝纫加工之后，便完成了一个产品。这里，按照上述结构所制成的热水栅网100，可用作使用于衬垫的无栅网的热水栅网。
图7和图8是通过第二实施例，表示使用热水循环泵10的热水栅网200的结构的图，上述热水循环泵10具有上述热水加热装置50。
如图6和图7所示，热水栅网200具有带规定的缓冲性能的缓冲衬垫210。在这个实施例中，缓冲衬垫210的材质，与第一实施例的缓冲衬垫110不同，优选使用合成树脂来成形。此外，在缓冲衬垫210上，最好隔开一定间隔形成来之字形的插入孔212。这个部分的功能与第一实施例中的导向孔112的功能相同，即，也是通过把热水管道214设置成夹在插入孔212中，以便最大限度地简化其设置过程。这里，插入在插入孔212中的热水管道214，与第一实施例中具有相同的功能，即，分别连接在热水加热装置50，即外壳20上所具有的流入口22上；以及在热水循环泵10的盖体16上所具有的排出口18上，以便使热水在热水栅网200中循环。
此外，与上述实施例一样，在设有热水管道214的缓冲衬垫210的上、下面上，依次覆盖了无纺布216和外包皮218，并在进行了缝纫加工之后，便完成了一个产品。在本实施例中，按照上述结构所制成的热水栅网200，与第一实施例的热水栅网100不同，做成的尺寸比较小，可作为对身体的特定部位进行刺激的湿布治疗器来使用。
图9和图10是通过第三实施例，表示使用热水循环泵10的热水栅网300的结构的图，上述热水循环泵10具有上述热水加热装置50。
如图9和图10所示，热水栅网300是用具有许多连接孔312的多个平环链单元310构成的，并且是把热水管道314插入这种平环链单元310的连接孔312中，而把上述平环链单元310互相连接起来的。与此同时，通过热水加热装置50和热水循环泵10，执行使加热后的热水循环的功能。在本实施例中，之所以如上述那样，把热水栅网300做成把若干平环链单元310互相连接起来，是为了栅网300能自由地上下弯曲，使用起来方便。此外，利用这种结构制成的热水栅网300，可以做得尺寸比较小，可用作对身体的特定部位进行刺激的湿布治疗器。
另一方面，热水循环泵10虽然可以分别设置在具有上述那样的结构的热水栅网100、200、300上，但，也可以根据需要，把具有“T”形的管接头(图中未表示)连接在热水循环泵10上，并且使利用热水加热装置50加热后的热水，通过管接头同时供应给两个以上的热水栅网来使用。这是具有本技术领域的常识的人员都了解的事情。
权利要求
1.一种使用由电动机的动力而旋转的叶轮，使热水栅网中的热水强制循环的热水循环泵，其特征在于，在上述电动机与叶轮之间设置由下列各部件构成的热水加热装置外壳，具有对热水进行加热用的加热空间；热板，附设在上述外壳的底面上，对上述热水进行加热，在中央具有为使上述加热后的热水流入上述叶轮中去的通孔；以及发热元件，附设在上述热板的下端，利用由外部电源进行加热的PTC元件对上述热板进行加热。
2.如权利要求1所述的具有热水加热装置的热水循环泵，其特征在于，在上述发热元件上形成了具有用于插入上述PTC元件的滑动室的PTC元件固定部，上述PTC元件固定部的顶端经过倒圆处理形成弯曲的表面。
3.如权利要求2所述的具有热水加热装置的热水循环泵，其特征在于，在上述滑动室中，分别突出形成了导向凸起，上述导向凸起引导上述PTC元件，以便使其位于滑动室中央位置；上述滑动室的两端形成为，其上、下面距离相互变窄且靠近的形状。
4.如权利要求1～3中任何一项权利要求所述的具有热水加热装置的热水循环泵，其特征在于，连接在上述热水循环泵上的热水栅网由下列各部分构成缓冲衬垫，导向孔经过冲压加工成之字形；热水管道，沿着上述导向孔被夹持，并连接在上述热水循环泵上，使热水进行循环；无纺布和外包皮，依次覆盖在上述缓冲衬垫的上、下面上。
5.如权利要求1所述的具有热水加热装置的热水循环泵，其特征在于，连接在上述热水循环泵上的热水栅网由下列各部分构成缓冲衬垫，插入孔形成为之字形；热水管道，被夹持在上述插入孔中，并连接在上述热水循环泵上，使热水进行循环的；无纺布和外包皮，依次覆盖在上述缓冲衬垫的上、下面上。
6.如权利要求1所述的具有热水加热装置的热水循环泵，其特征在于，连接在上述热水循环泵上的热水栅网具有下列结构它由具有连接孔的若干平环链单元所构成，在上述平环链单元的连接孔内，夹持着连接在上述热水循环泵上使热水进行循环的热水管道，并将上述平环链单元互相连接起来。
7.一种具有热水加热循环泵的普通的热水栅网，其特征在于，它由下列各部分构成缓冲衬垫，导向孔经过冲压加工成为之字形；热水管道，沿着上述导向孔被夹持着，并连接在上述热水循环泵上，使热水进行循环；无纺布和外包皮，依次覆盖在上述缓冲衬垫的上、下面上。
8.一种具有热水加热循环泵的普通的热水栅网，其特征在于，它由下列各部分构成缓冲衬垫，插入孔形成为之字形；热水管道，由上述插入孔夹持着，并连接在上述热水循环泵上，使热水进行循环；无纺布和外包皮，依次覆盖在上述缓冲衬垫的上、下面上。
9.一种具有热水加热循环泵的普通的热水栅网，其特征在于，它具有下列结构它由具有连接孔的若干平环链单元所构成，连接在上述热水循环泵上使热水进行循环的热水管道，夹持在上述平环链单元的连接孔内，并将上述平环链单元互相连接。
全文摘要
本发明涉及一种具有热水加热装置的热水循环泵、以及使用这种热水循环泵的热水栅网结构，通过把热水循环泵安装在热水加热装置的外部这样的结构，能防止热水渗漏到热水循环泵上，从而能防止因漏水而损坏泵内的各种附件。本发明提供一种使用由电动机的动力而旋转的叶轮，来使热水栅网中的热水强制循环的热水循环泵，其特征在于，在上述电动机与叶轮之间设置由下列各部件构成的热水加热装置外壳，具有对热水进行加热用的加热空间；热板，附设在上述外壳的底面上对上述热水进行加热，在中央具有使上述加热后的热水流入上述叶轮中去用的通孔；发热元件，附设在上述热板的下端，使用由外部电源进行加热的PTC元件对上述热板进行加热。
文档编号G05D23/00GK1734098SQ20051008235
公开日2006年2月15日 申请日期2005年6月21日 优先权日2004年6月21日
发明者金基镐 申请人:株式会社Sm