一种自吸双吸式自吸泵的制作方法

文档序号:11377170阅读:2856来源:国知局
一种自吸双吸式自吸泵的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种双吸式自吸离心泵,特别是涉及一种自吸双吸式自吸泵。



背景技术:

现有的双吸式自吸泵,多为采用单一泵的结构,存在吸程不高、吸得慢、无引灌水不能自吸,不能干启动以及运用受水质限制等缺点。采用单泵结构没有自吸功能,离开机械辅助装置就没有自吸功能,采用机械辅助装置又相对笨重,搬运移动不方便,大大地降低了应用范围。另一方面现在的泵都没有设置有过滤装置,当设置有过滤装置时又不能应用于污水环境。有些使用场合需要泵自带过滤装置,但是带有过滤装置的泵又不适合污水环境,因此现目前急需一种既设置有过滤装置又能在污水环境下应用的自吸双吸式自吸泵。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种自吸双吸式自吸泵,是一种自吸泵与双吸泵以及真空泵的组合,在兼具强自吸的同时还具有过滤功能,又能应用于污水环境。

本实用新型所提供的技术方案是:一种自吸双吸式自吸泵,包括支撑组件、自动控制箱、自吸泵组以及自吸真空辅助装置,所述支撑组件包括基座以及固定在基座上方用于支撑固定自吸真空辅助装置和自动控制箱的两个侧支架,所述自吸泵组包括蓄水箱体、固接在蓄水箱体内部的自吸泵壳体、通过驱动轴转动连接于自吸泵壳体内部的叶轮以及固接于基座并且与驱动轴相连的驱动电 机,所述蓄水箱体固定于基座上部,蓄水箱体的出水口固接有出水法兰;蓄水箱体的进水口固接有进口连接法兰;所述进水口至少为两个,并且自吸泵组的轴向两侧均设有进水口。

进一步地,为了使其应用更加的广泛,能够在污水环境和清水环境自由的切换使用,拥有单独的污水进水口和清水进水口,并且在清水环境下具有过滤的功能,其中一个进口连接法兰的内部适配有过滤网。

进一步地,为了便于整个泵体的加工制造,同时整个泵体能有较高的强度,所述蓄水箱体和自吸泵壳体为一体浇注而成。

进一步地,所述出水法兰包括出水法兰下座和出水法兰上座,所述出水法兰下座的一端固接于出水口,另一端与出口止回阀连接,所述出口止回阀的另一端与出水法兰上座连接。

进一步地,为了使电机拆卸方便,所述驱动轴通过联轴器与电机转轴传动连接。

进一步地,为了使得蓄水箱体内部的气体能够排出,所述出水法兰下座上设置有用于对蓄水箱体进行排气的排气阀。

进一步地,所述自吸真空辅助装置包括真空辅助泵组以及通过连接管路与真空辅助泵组导通的自控引水箱,在真空辅助泵组与自控引水箱之间通过连接管路依次连接有真空油水分离器、阻水阀以及电磁阀。

进一步地,为了阻止水流入真空泵内,监测真空度和气压,所述自控引水箱与蓄水箱体通过连接管路连通,在自控引水箱的内部设置有机械式浮球阀以调节蓄水箱体与自控引水箱之间的通断,所述自控引水箱的左侧设置有真空表,自控引水箱的右侧设有感应式监测探头。

进一步地,为了方便清洗和保养,延长使用寿命,所述蓄水箱体的右侧面设有侧盖和取污口并且所述取污口适配有取污盖。

进一步地,为了避免进水口流进的水与出水口流出的水产生干涉,所述自吸泵壳体的顶部设置有正对于出水口的送水口。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种自吸双吸式自吸泵通过改进进水方式,使其在拥有过滤功能的同时又能适应污水环境。同时在蓄水箱体的两侧安装有自吸真空辅助装置,在自控引水箱内部设置有机械式浮球阀与监测探头,极大地提高了设备的可靠性,当水箱壳体的水位达到一定高度时,机械浮动阀因浮力关闭,同时设置有阻水阀和真空油水分离器使得水不能进入真空泵,避免了真空泵因进水而带来的部件损害,提高了真空泵的使用寿命。因此本实用新型,能够适应不同水质环境的同时还具备自吸能够进行干起动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的局部剖视图;

图2为本实用新型的右视图;

图3为本实用新型自吸真空辅助装置的结构示意图;

图4为本实用新型的左视图;

图5为本实用新型切换阀门的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示,本实施例一种自吸双吸式自吸泵,包括支撑组件1、自动控制箱2、自吸泵组3以及自吸真空辅助装置4,所述支撑组件1包括基座11以及固定在基座11上方用于支撑固定自吸真空辅助装置4和自动控制箱2的两个侧支架12,所述自吸泵组3包括蓄水箱体31、固接在蓄水箱体31内部的自吸泵壳体32、通过驱动轴33转动连接于自吸泵壳体32内部的叶轮34以及固 接于基座11并且与驱动轴33相连的驱动电机35,所述自吸真空辅助装置3包括真空辅助泵组41以及通过连接管路43与真空辅助泵组41导通的自控引水箱42,在真空辅助泵组41与自控引水箱42之间通过连接管路43依次连接有真空油水分离器44、阻水阀45以及电磁阀46;所述蓄水箱体31固定于基座11上部,蓄水箱体31的出水口313固接有出水法兰314;蓄水箱体31的进水口311固接有进口连接法兰312;所述进水口311至少为两个,并且自吸泵组3的轴向两侧均设有进水口311。

如图1所示,为了便于整个泵体的加工制造,同时整个泵体能有较高的强度,所述蓄水箱体31和自吸泵壳体32为一体浇注而成;为了方便清洗和保养,延长使用寿命,所述蓄水箱体31的右侧面设有侧盖36和取污口37并且所述取污口37适配有取污盖38;为了使电机拆卸方便,所述驱动轴33通过联轴器351与电机转轴352传动连接;为了避免进水口311流进的水与出水口313流出的水产生干涉,所述自吸泵壳体32的顶部设置有正对于出水口313的送水口321。

如图1、图2和图4所示,为了使其应用更加的广泛,能够在污水环境和清水环境自由的切换使用,拥有单独的污水进水口和清水进水口,并且在清水环境下具有过滤的功能,其中一个进口连接法兰312的内部适配有过滤网318。

如图1、图2和图4所示,所述出水法兰314包括出水法兰下座315和出水法兰上座316,所述出水法兰下座315的一端固接于出水口313,另一端与出口止回阀317连接,所述出口止回阀317的另一端与出水法兰上座316连接。为了使得蓄水箱体31内部的气体能够排出,所述出水法兰下座315上设置有用于对蓄水箱体31进行排气的排气阀3151。

如图1至图3所示,为了阻止水流入真空泵内,监测真空度和气压,所述自吸真空辅助装置4包括真空辅助泵组41以及通过连接管路43与真空辅助泵组41导通的自控引水箱42,在真空辅助泵组41与自控引水箱42之间通过连接管路43依次连接有真空油水分离器44、阻水阀45以及电磁阀46;所述自控引水箱与蓄水箱体31通过连接管路43连通,在自控引水箱42的内部设置有机 械式浮球阀421以调节蓄水箱体31与自控引水箱42之间的通断,所述自控引水箱42的左侧设置有真空表423,自控引水箱42的右侧设有感应式监测探头422。

本实用新型一种自吸双吸式自吸泵设置的进水口311的数量为两个或三个,在其中一个与进水口311相连的进口连接法兰312内部设置过滤网318,使其在拥有多个进水口311的同时还能进行过滤,在污水环境下使用不带过滤网318的进水口311;并且各进水口311与供水管路之间通过一个切换阀门5和输水管道连接,如图5所示,所述切换阀门5包括壳体51和阀芯52;所述切换阀门5的输出水口53的数量与所述自吸双吸式自吸泵的进水口311的数量一致并且所述输出水口53通过输水管道与连接在进水口311上的进口连接法兰312相连,通过旋转阀芯52实现供水管路同各个进水口311之间的切换;如图1所示,所述进水口311上还铰接有用于防止蓄水箱体31内部的水进入进口连接法兰312的挡水板319。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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