带挡风板的导风罩的制作方法

本发明涉及压缩机油冷却技术领域，特别涉及一种带挡风板的导风罩。

背景技术：
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现有的压缩机油冷却器导风罩一般为分体式结构，需要焊接，导风罩经过长时间冲击后，焊缝处容易产生裂缝进而发生断裂，造成导风罩报废，增加了生产成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种带挡风板的导风罩，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种带挡风板的导风罩，包括导风罩、挡风板；所述导风罩包括底盘、风筒，所述底盘为左右对称的两个矩形块，所述矩形块内设置有内切的半圆形槽，所述风筒为圆柱形，所述风筒嵌入左右对称矩形块围成的圆形槽内；所述底盘底部设置有挡风板，所述挡风板自风筒一侧延伸至超过风筒过半处；所述导风罩、挡风板通过一体成型制成并折弯。

优选地，技术方案中，挡风板折弯后延伸至风筒2/3处。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

采用一体成型制成并折弯的导风罩、挡风板，连接处没有焊缝，不会再长时间震动情况下发生断裂，延长了使用寿命，降低了生产成本。

附图说明：

图1是本发明带挡风板的导风罩结构示意图；

图2是本发明带挡风板的导风罩主视图；

主要附图标记说明：

1-导风罩、2-挡风板、3-底盘、4-风筒。

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，带挡风板的导风罩，包括导风罩1、挡风板2；所述导风罩1包括底盘3、风筒4，所述底盘3为左右对称的两个矩形块，所述矩形块内设置有内切的半圆形槽，所述风筒4为圆柱形，所述风筒4嵌入左右对称矩形块围成的圆形槽内；所述底盘3底部设置有挡风板2，所述挡风板2自风筒4一侧延伸至风筒4的2/3处；所述导风罩1、挡风板2通过一体成型制成并折弯，连接处没有焊缝，不会再长时间震动情况下发生断裂，延长了使用寿命，降低了生产成本。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。