移动式快速真空自吸泵的制作方法

文档序号:11430091阅读:335来源:国知局
移动式快速真空自吸泵的制造方法与工艺

本发明涉及一种移动式快速真空自吸泵。



背景技术:

目前,普通水泵启动前需先将泵腔注满水,使用不方便,且需在泵进水口处安装底阀,影响水泵性能。特别是,大流量水泵自吸时间长,自吸高度低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种移动式快速真空自吸泵,它能在泵腔无水的情况下快速自吸,稳定工作。

本发明的目的通过如下技术方案实现:一种移动式快速真空自吸泵,它包括由发动机驱动的流体泵、设于流体泵出口端的逆止组件、抽吸端与流体泵进口端相连的抽吸组件;所述抽吸组件由发动机驱动抽吸;所述抽吸组件包括由发动机驱动的真空泵以及连接于真空泵进气口与流体泵进口端之间的抽吸止逆单元。

较之现有技术而言,本发明的优点在于:

(1)利用抽吸组件与逆止组件配合,快速抽吸泵腔内的空气,大大缩短自吸时间,提升泵的性能;

(2)它设置了机械密封油腔,利用润滑油润滑机械密封,使泵能在无水状态下平稳运行;

(3)泵轴通过传动结构带动驱动轴转动实现抽吸组件的工作,并利用离合器启停抽吸组件;特别是采用常开式电磁离合器结构,利用发动机的蓄电池供电,在常闭压力开关的控制下及时启停,实现良好的节能效果,并有效减少泥浆或水进入抽吸组件污损部件,提高泵工作时的密封效果。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图。

图2是图1的右侧结构示意图。

标号说明:1流体泵、1-3流体泵进口端、1-4流体泵出口端、2真空泵、3抽吸端头、3-1抽吸端头吸入口、4止逆结构a、4-1止逆球座、4-2橡胶球、4-3限位件、5过滤网、11机械密封油腔、12传动结构、14常开式电磁离合器、15常闭压力开关、16逆止阀。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明:

如图1和图2所示,一种移动式快速真空自吸泵,它包括由发动机驱动的流体泵1、设于流体泵1出口端的逆止组件、抽吸端与流体泵1进口端相连的抽吸组件;所述抽吸组件由发动机驱动抽吸。在一优选方案中,所述逆止组件包括逆止阀16。

所述抽吸组件包括由发动机驱动的真空泵2以及连接于真空泵2进气口与流体泵1进口端之间的抽吸止逆单元。

所述抽吸止逆单元包括吸入口与流体泵1进口端相连且出口与真空泵2进气口相连的抽吸端头3、设于抽吸端头吸入口3-1上的止逆结构a4以及遮罩于抽吸端头吸入口3-1外的过滤网5。所述过滤网5能减少沙石等异物进入抽吸止逆单元的内部和真空泵2内。在一优选方案中,所述止逆结构a4包括嵌设于抽吸端头吸入口3-1上的止逆球座4-1、设于止逆球座4-1上的橡胶球4-2以及设于橡胶球4-2上方的限位件4-3;所述止逆球座4-1设有连通抽吸端头3和流体泵1进口端的连通道,橡胶球4-2能在流体泵1的正常运转形成的负压作用下封堵连通道,保证流体泵1的密封度。

所述流体泵1的泵轴前端设置有机械密封;所述机械密封的外周设有机械密封油腔11。

所述流体泵1的泵轴与抽吸组件的驱动轴通过传动结构12带动转动;所述驱动轴上设有与传动结构12配合控制驱动轴转动的离合器。

所述离合器为常开式电磁离合器14;所述流体泵1出口端的腔壁上设有控制常开式电磁离合器14的电路通断的常闭压力开关15;所述常开式电磁离合器14的控制电源由发动机的蓄电池提供。

本发明的工作流程如下:启动总电源,常闭压力开关15(无压力下为闭合)连通常开式电磁离合器14的电路,常开式电磁离合器14闭合;启动发动机,流体泵1的泵轴通过传动结构12在常开式电磁离合器14的配合下,带动抽吸组件的驱动轴转动,流体泵1和真空泵2同时工作,止逆结构a4在真空泵2的抽吸作用下打开,真空泵2抽吸泵腔内的空气,有效减少流体泵1自吸时间;当流体泵1正常工作时,流体泵出口端1-4的压力使常闭压力开关15断开常开式电磁离合器14的电路,常开式电磁离合器14与传动结构12相脱离,抽吸组件的驱动轴停止转动,真空泵2结束工作,止逆结构a4在流体泵1的正常运转形成的负压作用下复位,保证流体泵1的密封度。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种移动式快速真空自吸泵,它包括由发动机驱动的流体泵、设于流体泵出口端的逆止组件、抽吸端与流体泵进口端相连的抽吸组件;所述抽吸组件由发动机驱动抽吸;所述抽吸组件包括由发动机驱动的真空泵以及连接于真空泵进气口与流体泵进口端之间的抽吸止逆单元。本发明的目的在于提供一种移动式快速真空自吸泵,它能在泵腔无水的情况下快速自吸,稳定工作。

技术研发人员:苏建臣;马栋棋;张炳霖
受保护的技术使用者:福州海霖机电有限公司;福建省农业机械化研究所(福建省机械科学研究院)
技术研发日:2017.05.22
技术公布日:2017.08.29
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