一种溢流阀结构的制作方法

文档序号:11430154阅读:225来源:国知局

本发明涉及一种阀,尤其涉及一种溢流阀结构。



背景技术:

溢流阀是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流作用,稳压,系统卸荷和安全保护作用。溢流阀具有定压溢流、稳压、系统卸荷、安全保护的作用。实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。

但现有的溢流阀在加工过程中结构复杂,不能满足需求。

因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。



技术实现要素:

本发明提供一种溢流阀结构。

本发明采用的技术方案是:

一种溢流阀结构,包括壳体、阀芯和阀座,所述阀座安装在壳体下方,所述壳体内设有活动腔体和固定腔体,所述活动腔体内设有弹簧,所述固定腔体内设有阀芯,所述活动腔体位于固定腔体的下方,所述阀芯与弹簧之间设有连接部,所述阀芯与弹簧之间通过活塞连接,所述活塞与弹簧的接触处设置有挡片,所述阀芯与弹簧之间设置有密封结构。

进一步的,所述阀座底部开有泄油口。

进一步的,所述阀芯上开有孔洞。

进一步的,所述活塞设于连接部内。

进一步的,所述连接部为圆弧状。

进一步的,所述密封结构为环形密封圈。

本发明的有益效果是:结构简单,使用操作便捷,安装方便,通过活塞将阀芯和弹簧之间活动,具有较好的流通效果,调压范围大,调压偏差小,压力振摆小,动作灵敏,过载能力大,噪声小,挡片的设定能有效的提高溢流阀的稳定性,添加的环形密封圈,具有较好的密封效果,能有效的防止泄露现象的出现。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

其中:1、壳体,2、阀芯,3、阀座,4、活动腔体,5、固定腔体,6、弹簧,7、连接部,8、活塞,9、泄油口,10、孔洞,11、挡片,12、环形密封圈。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1所示的一种溢流阀结构,包括壳体1、阀芯2和阀座3,阀座3安装在壳体1下方,壳体1内设有活动腔体4和固定腔体5,活动腔体4内设有弹簧6,固定腔体5内设有阀芯2,活动腔体4位于固定腔体5的下方,阀芯2与弹簧6之间设有连接部7,阀芯2与弹簧6之间通过活塞8连接,活塞8与弹簧6的接触处设置有挡片11,阀芯2与弹簧6之间设置有环形密封圈12,阀座3底部开有泄油口9,阀芯2上开有孔洞10,活塞8设于连接部7内,连接部7为圆弧状。

本发明的有益效果是:结构简单,使用操作便捷,安装方便,通过活塞将阀芯和弹簧之间活动,具有较好的流通效果,调压范围大,调压偏差小,压力振摆小,动作灵敏,过载能力大,噪声小,挡片的设定能有效的提高溢流阀的稳定性,添加的环形密封圈,具有较好的密封效果,能有效的防止泄露现象的出现。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种溢流阀结构,包括壳体、阀芯和阀座,阀座安装在壳体下方,壳体内设有活动腔体和固定腔体,活动腔体内设有弹簧,固定腔体内设有阀芯,活动腔体位于固定腔体的下方,阀芯与弹簧之间设有连接部,阀芯与弹簧之间通过活塞连接,活塞与弹簧的接触处设置有挡片,阀芯与弹簧之间设置有密封结构。本发明的有益效果是:结构简单,使用操作便捷,安装方便,通过活塞将阀芯和弹簧之间活动,具有较好的流通效果,调压范围大,调压偏差小,压力振摆小,动作灵敏,过载能力大,噪声小,挡片的设定能有效的提高溢流阀的稳定性,添加的环形密封圈,具有较好的密封效果,能有效的防止泄露现象的出现。

技术研发人员:冯志强
受保护的技术使用者:太仓市宇航造纸机械厂
技术研发日:2017.06.19
技术公布日:2017.08.29
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