一种水冷屏蔽风机的制作方法

本发明涉及高温风机领域，特别是一种水冷屏蔽风机。

背景技术：

现有高温风机大多都是将风机叶轮和一部分电机轴置于炉体的工作腔中，在轴上设置水冷主体，基本上轴所承受的温度在450℃以下，如果将一部分轴和风机叶轮置于工作腔中，而电机和另一部分轴置于炉体外，就会增加电机轴的长度，因为工作腔与炉体外侧具有一定的距离，这样，会大大降低风机叶轮转动的稳定性，尤其是风机叶轮体积和重量较大时，更不容易带动风机叶轮运转。

再者，现有的电机轴一般都是实心轴，不能进行冷气流的传递，只能在轴的外表进行传播，不能使轴得到快速冷却，而且远离水冷主体的那部分轴基本上得不到冷却，仍旧会产生过热现象，大大降低轴的机械性能和使用寿命，且对电机造成一定的影响。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种使用寿命长的水冷屏蔽风机，既能大大提高风机叶轮转动时的稳定性，又能防止电机和电机轴因过热而受损。

本发明的技术方案是：一种水冷屏蔽风机，包括电机、电机轴、风机叶轮和水冷主体，电机轴连接风机叶轮；所述电机的外部设有水冷主体，水冷主体的前端包住电机轴。

本发明具有以下优点：通过将水冷主体包住电机和电机轴，一方面能够将电机和电机轴均置于高温区，从而缩短电机轴的长度，大大提高风机叶轮转动时的稳定性；另一方面，电机和电机轴都能够得到冷却，防止电机和电机轴因过热而受损。

进一步，所述水冷主体为中空的壳体，壳体上设有水冷夹套，电机设于壳体的内腔中，电机轴穿过水冷夹套。电机置于壳体的内腔中，可大大提高电机的使用寿命，防止电机受热；电机轴穿过水冷夹套，可防止电机轴因过热而受损或断裂。

进一步，所述壳体为电机自身的外壳；或者所述壳体为额外设置的壳体。如果电机自身带壳体，可将壳体设置为带水冷夹套的壳体；如果电机不带壳体或带壳体，都可再设置额外的壳体包裹电机和电机轴进行水冷。

进一步，所述水冷夹套上设有出水口和入水口。

优选地，水冷夹套的上部和下部设有短管，短管可以为螺纹接头，也可为其他接头，作为水冷夹套的出水口和入水口。

进一步，所述水冷主体上设有保温层。用于防止炉内热量传到水冷主体。保温层可以是在水冷主体外壁涂覆的耐高温涂料，还可以是填充于水冷主体内部或外部的耐高温保温材料等。

进一步，所述电机经通气管道与炉体外部连通。如果将电机也设置于高温环境内，就需要进一步对电机进行快速冷却，以防止电机受高温影响；而设置通气管道，可对电机和电机轴进行散热或冷却。通气管道可安装在水冷主体、电机后盖或电机壳体上。

进一步，所述电机的外壳或水冷主体的后侧布置有法兰，法兰面光滑平整或布置有环形槽，槽内平整光滑。法兰可起到密封作用，防止热气体不经过水冷主体而直接进入水冷主体的内腔中。

进一步，电机的后端安装有电机后盖，后盖带法兰，法兰面光滑平整或布置有环形槽，槽内平整光滑。这样，可防止热气体从电机的后端进入水冷主体的内腔中。

进一步，环形槽内安装有橡胶密封圈，可进一步提高密封性。

进一步，所述电机轴为空心轴，空心轴内设有保温材料。保温材料可以是涂料，涂覆在空心轴的内壁上，也可以是填充式的保温材料。保温材料可以充满整个电机轴的内腔，也可以填充一部分。保温材料一方面能够起到一定的隔热效果，防止电机轴对电机造成影响；另一方面，可防止电机轴因温差较大而降低其机械性能。另外，将电机轴做成空心，便于加快电机轴的冷却速度，使得冷气流能够通过电机轴的空腔快速冷却至整个轴。

当然，本发明的电机轴也可以是实心轴，或者是半实心半空心轴。

优选地，所述保温材料设于电机轴与风机叶轮连接的那一端。由于风机叶轮在高温下温度过高，那么电机轴与风机叶轮的连接处温度较高，通过保温材料能够防止连接处温差较大。

进一步，所述电机轴前端与水冷夹套完全套合，间隙≥0.1mm。如果间隙<0.1mm，会使得电机轴与水冷夹套完全贴合，导致电机轴不能顺畅转动。

进一步，所述电机的定子连接有安装卡，安装卡为2个以上。其中，安装卡为固定电机定子用的卡子。

进一步，所述风机叶轮为离心叶轮、轴流叶轮、斜流叶轮、混流叶轮或多级叶轮。

本发明的有益效果：一方面能够将电机和电机轴均置于高温区，从而缩短电机轴的长度，大大提高风机叶轮转动时的稳定性；另一方面，能够使得伸入高温区内的电机和电机轴全部被冷却，即伸入高温区内的整个部分不会因过热而受损或断裂，也不会影响电机和电机轴的机械性能，大大提高使用寿命。本发明的水冷屏蔽电机耐温≥450℃。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

如图1所示：一种水冷屏蔽风机，包括电机1、电机轴2、风机叶轮和水冷主体3，电机轴2的前端连接风机叶轮；电机1的外部设有水冷主体3，水冷主体3的前端包住电机轴2。

本实施例中，将风机整体安装于钎焊炉的工作腔内部，且在无氧环境下对工件进行高温钎焊，这就需要风机耐高温，以防止电机和电机轴因过热而受损。本实施例将电机1和电机轴2都包裹在水冷主体3内，并置于炉体的工作腔内，就会缩短电机轴2的长度，大大提高风机叶轮转动的稳定性，尤其是大型的风机，由于风机叶轮较大，通过内置电机1和电机轴2，大大提高承载力。

风机叶轮优选为离心叶轮，风机为高温离心风机。本实施例将电机1的外壳31设计成水冷主体3，即将电机的外壳31设计成中空，外壳31上设有水冷夹套32，电机1设于外壳31的内腔中，电机轴2穿过水冷夹套32，且水冷夹套32的前端呈锥形包住电机轴2。由于电机轴的前端连接风机叶轮，水冷夹套的前端呈锥形，一方面不会影响风机叶轮的运转，另一方面，便于冷却介质的流动，即便于从水冷夹套的出水口流出；另外，还便于电机轴前端与水冷夹套完全套合。本实施例中，电机轴前端与水冷夹套之间的间隙为0.1mm。

水冷夹套32的上部和下部设有短管4，短管4为螺纹接头，作为水冷夹套32的出水口和入水口。

电机外壳31的后端安装有电机后盖5，电机外壳31与电机后盖5的连接处设置有法兰6，法兰6布置有环形槽，槽内平整光滑，环形槽6内安装有橡胶密封圈，从而防止热气体从电机1的后端间隙中进入水冷主体3的内腔中。

电机后盖5上布置有通气管道7，通气管道7从炉体外连通至水冷主体3的内腔中，可对电机1和电机轴2进行散热或冷却。例如通过通气管道7向水冷主体3的内腔中鼓入冷气体。

本实施例中，为了防止炉内热量传到水冷主体，水冷主体3上设有保温层8，保温层8为包裹于水冷主体外侧的耐高温保温材料，如软毡、陶瓷棉毡或硅酸铝毡等。本实施例的电机轴2为实心轴。

实施例2

与实施例1的区别在于，电机轴为空心轴，空心轴内设有保温材料，且保温材料填充于空心轴的顶端，即电机轴与风机叶轮的连接位置处。本实施例的保温材料可以是岩棉、软毡、陶瓷棉毡或硅酸铝毡等。

通过在电机轴内设置保温材料11’，尤其是在电机轴的顶端设置保温材料，一方面，因为电机轴的顶端比其他位置冷却效果稍差一些，通过在顶端填充保温材料，能够起到一定的隔热效果；另一方面，由于风机叶轮在高温下温度过高，那么电机轴与风机叶轮的连接处温度就会较高，通过保温材料能够防止电机轴将热量传递给电机。

此外，将电机轴做成空心，便于加快电机轴的冷却速度，因为冷气流能够通过电机轴的空腔快速冷却至整个轴。

其它结构同实施例1。

实施例3

与实施例1的区别在于，风机的外侧未设置风机外壳，水冷主体是由额外的壳体制成，其结构可同实施例1的电机外壳结构。

实施例4

与实施例1的区别在于，风机叶轮为两级叶轮。两级叶轮并排安装在电机轴上，且两级叶轮之间间隔排列。

其它结构同实施例1。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。