一种吊扇的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种吊扇。

背景技术：

吊扇已经是家喻户晓的产品。传统的吊扇一般都是通过吊杆这样的安装部件安装在天花板或高空支架上，为了确保安全和保持较好的吹风效果，扇叶不能与天花板或高空支架离得太近，因此安装在吊杆上的驱动电机就必须离天花板或高空支架较远，扇叶再连接在驱动电机上。由于驱动电机较重，且离天花板或高空支架较远，当空中的驱动电机启动时，吊杆会出现摆动，吊扇使用起来的平稳性较差。

因此，本发明正是基于以上的不足而产生的

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，结构牢固，平稳性好的吊扇。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种吊扇，包括用于安装吊扇的安装部件1，其特征在于：所述的安装部件1上设有驱动电机2，所述的驱动电机2的外侧或下方设有多根连接杆3，所述的驱动电机2上连接有能由其驱动而转动的转动部4，所述的连接杆3的上端与转动部4连接，所述的连接杆3的下端连接有扇叶5。

如上所述的吊扇，其特征在于：所述的连接杆3上端与转动部4固定连接或转动连接。

如上所述的吊扇，其特征在于：所述的扇叶5与连接杆3下端转动连接而能展开或收合。

如上所述的吊扇，其特征在于：所述的扇叶5具有自由端5a和连接端5b，所述的连接杆3与所述的连接端5b连接。

如上所述的吊扇，其特征在于：所述的扇叶5上设有沿其长度方向延伸的凸筋6。

如上所述的吊扇，其特征在于：所述的扇叶5与连接杆3之间设有在驱动电机2停止时用于使扇叶5收合复位的收合机构，所述的收合机构包括扭簧71，所述的扭簧71一端与扇叶5固定连接，所述的扭簧71另一端与连接杆3固定连接。

如上所述的吊扇，其特征在于：所述的扇叶5上设有凸出的凸出座81，所述的连接杆3下端设有能够套设在凸出座81外侧的环绕套82，所述的凸出座81内设有轴承83，所述的凸出座81与轴承83的外圈固定连接，所述的连接杆3上并位于环绕套82的内侧设有与轴承83的内圈固定连接的连接轴84，所述的扭簧71的两端分别设在扇叶5和环绕套82上，所述的扇叶5上沿圆周方向设有多个凸起85，所述的环绕套82上设有能与凸起85配合而对扇叶5的展开角度进行限位的限位柱86。

如上所述的吊扇，其特征在于：所述的安装部件1上并位于驱动电机2的下方还设有照明灯具9，在扇叶5处于收合状态时，所述的扇叶5位于照明灯具9的外侧或上侧。

如上所述的吊扇，其特征在于：所述的连接杆3相对驱动电机2中心轴呈倾斜状态。

如上所述的吊扇，其特征在于：所述的连接杆3连接在扇叶5的中部。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明的驱动电机上设置有由其驱动而转动的转动部，驱动电机外侧的多根连接杆的上端分别与转动连接，扇叶连接在连接杆的下端。因此，驱动电机可以安装得离天花板或高空支架近一点，缩短驱动电机与天花板或高空支架的距离，并且由于连接杆的存在，扇叶与天花板或高空支架的距离也不会离得很近，确保安全，也保持较好的吹风效果。所以，在驱动电机启动时，由于驱动电机离天花板或高空支架这样的刚性固定支点较近，能够减小安装部件和驱动电机的摆动，从而提高吊扇的平稳性。

2、本发明的连接杆上端与转动部转动连接，在驱动电机启动时，连接杆在水平面内转动的同时也会在竖直面内相对转动部转动，因此，扇叶会被连接杆带着向驱动电机外侧较远的地方运动，将会有更大的吹风面积，增大吊扇产生的气流，提高通风能力。

3、本发明的扇叶与连接杆转动连接，因此扇叶可以展开或收合，结构更紧凑，也便于包装运输。扇叶利用离心力展开并利用扭簧的扭力收合回位，设计巧妙，结构简单，展开或收合运动顺畅平稳。

4、本发明结构简单，平稳性好，适合推广应用。

【附图说明】

图1是本发明实施例1在扇叶收合状态立体图；

图2是本发明实施例1在扇叶展开状态立体图；

图3是本发明实施例1在扇叶收合状态仰视图；

图4是本发明实施例1在扇叶展开状态仰视图；

图5是本发明实施例1的扇叶展开过程示意图；

图6是本发明实施例1的部件的立体图；

图7是本发明实施例1的部件的分解图；

图8是本发明实施例2的立体图；

图9是本发明实施例3的立体图；

图10是本发明原理示意图；

图11是本发明实施例4的侧视图；

图12是本发明实施例6的侧视图；

图13是本发明实施例7的示意图之一；

图14是本发明实施例7的示意图之二。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图10所示，一种吊扇，包括用于安装吊扇的安装部件1，所述的安装部件1上设有驱动电机2，所述的驱动电机2的外侧或下方设有多根连接杆3，所述的驱动电机2上连接有能由其驱动而转动的转动部4，所述的连接杆3的上端与转动部4连接，所述的连接杆4的下端连接扇叶5。因此，驱动电机2可以安装得离天花板或高空支架近一点，缩短驱动电机2与天花板或高空支架的距离，并且由于连接杆3的存在，扇叶5与天花板或高空支架的距离也不会离得很近，确保安全，也保持较好的吹风效果。所以，在驱动电机2启动时，转动部4带着连接杆3转动，连接杆3则带着扇叶5转动而产生气流，由于驱动电机2离天花板或高空支架这样的刚性固定支点较近，能够减小安装部件1和驱动电机2的摆动，从而提高吊扇的平稳性。所述的安装部件1可以是固定在天花板或高空支架上的吊杆，驱动电机2则固定到吊杆上并靠近吊杆上端的位置。

实施例1：

如图1至图7所示，一种吊扇，包括用于安装吊扇的安装部件1，所述的安装部件1上设有驱动电机2，所述的驱动电机2的外侧设有多根连接杆3，所述的驱动电机2上连接有能由其驱动而转动的转动部4，所述的连接杆3的上端与转动部4连接，所述的连接杆3的下端连接有扇叶5。连接杆3的设置使得扇叶5与驱动电机2在竖直方向上具有一段距离，这样就可以使得驱动电机2离天花板或高空支架较近而使得扇叶5离天花板或高空支架较远，既能减小驱动电机2工作时安装部件1和驱动电机2的摆动，也使扇叶5与天花板或高空支架保持安全距离，并使吊扇具有较好的吹风效果，使吊扇下方的用户能够感受到较大的气流。

如图1所示，所述的安装部件1包括能够与天花板或高空支架连接的安装罩11，驱动电机2设置在安装罩11内。所述的安装罩11上设置有吊杆12，吊杆12下端还设有照明灯具9。

如图5所示，所述的连接杆3上端与转动部4转动连接，在驱动电机2启动时，连接杆3在水平面内转动的同时也会在竖直面内相对转动部4转动，因此，扇叶5会被连接杆3带着向驱动电机2外侧较远的地方运动，将会有更大的吹风面积，增大吊扇产生的气流，提高通风能力。

如图1至图6所示，所述的扇叶5呈弧形，并具有自由端5a和连接端5b，所述的连接杆3与所述的连接端5b转动连接。因此，在驱动电机2启动时，连接杆3跟随转动时产生离心力，该离心力就使得扇叶5相对连接杆3转动而展开。当不需要使用吊扇时，驱动电机2反转则可以产生反向的离心力而使扇叶5相对连接杆3转动而收合。当然，为了追求更好的收合效果，所述的扇叶5与连接杆3之间可以设置在驱动电机2停止时用于使扇叶5收合复位的收合机构，所述的收合机构包括扭簧71，所述的扭簧71一端与扇叶5固定连接，所述的扭簧71另一端与连接杆3固定连接。在扇叶5展开时，扭簧71受力变形，驱动电机2带动连接杆3转动而产生的离心力使扭簧71始终处于变形状态，从而保持扇叶5的展开。当需要收合扇叶5时，驱动电机2停止工作，扭簧71弹性回复，从而使得扇叶5相对连接杆3转动而收合。因为扇叶5可以展开或收合，结构更紧凑，也便于包装运输。扇叶5利用离心力展开并利用扭簧71的扭力收合回位，设计巧妙，结构简单，展开或收合运动顺畅平稳。

如图1和图3所示，在扇叶5处于收合状态时，所述的扇叶5位于照明灯具9的外侧

如图2所示，所述的扇叶5上设有沿其长度方向延伸的凸筋6。凸筋6的设置可以提高扇叶5的结构强度，不易出现变形。

如图1和图7所示，所述的扇叶5上设有凸出的凸出座81，所述的连接杆3下端设有能够套设在凸出座81外侧的环绕套82，所述的凸出座81内设有轴承83，所述的凸出座81与轴承83的外圈固定连接，所述的连接杆3上并位于环绕套82的内侧设有与轴承83的内圈固定连接的连接轴84，所述的扭簧71的两端分别设在扇叶5和环绕套82上，所述的扇叶5上沿圆周方向设有多个凸起85，所述的环绕套82上设有能与凸起85配合而对扇叶5的展开角度进行限位的限位柱86。

如图1和图2所示，所述的连接杆3相对于驱动电机2中心轴呈倾斜状态。由于连接杆3处于倾斜状态，所以当驱动电机2启动带着连接杆3转动时，能够使连接杆3更容易地相对转动部4转动。

实施例2：

如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：

在扇叶5处于收合状态时，所述的扇叶5位于照明灯具9的上侧，使得吊扇的结构更紧凑。

实施例3：

如图9所示，实施例3与实施例1的区别在于：所述的连接杆3上端与转动部4固定连接。

实施例4：

如图11所示，一种吊扇，包括用于安装吊扇的安装部件1，所述的安装部件1上设有驱动电机2，所述的驱动电机2的外侧设有多根连接杆3，所述的驱动电机2上连接有能由其驱动而转动的转动部4，所述的连接杆3的上端与转动部4固定连接，所述的连接杆4的下端固定连接有扇叶5。在此实施例中，扇叶5以向外延展的状态固定在连接杆3上。

所述的连接杆3呈倾斜状态，从而使扇叶5向外侧的延伸得更长，增大吹风面积，提高通风能力。

所述的扇叶5具有自由端5a和连接端5b，所述的连接杆3与所述的连接端5b固定连接。当然，连接杆3的下端也可以连接在扇叶5的中部。

实施例5：

实施例5与实施例4的区别在于：所述的连接杆3的上端与转动部4转动连接。在此实施例中，扇叶5以向外延展的状态固定在连接杆3上。当驱动电机2启动时，连接杆3会带着扇叶5相对转动部4在竖直平面内转动，因此扇叶5会运动至驱动电机2外侧较远地方，将会有更大的吹风面积，增大吊扇产生的气流，提高通风能力。

实施例6：

如图12所示，实施例6与实施例4的区别在于：所述的连接杆3呈竖直状态。

实施例7：

如图13、图14所示，实施例6与实施例4的区别在于：所示的连接杆3设置在驱动电机2的下方。